CN210849426U - 一种立式加工中心散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式加工中心散热装置，包括主轴本体、散热壳，所述主轴本体顶连接有固定座，所述散热壳底部连接有扩风口，且扩风口底部与固定座连通，所述散热壳内部设有电机，所述电机的输出端连接有散热风扇，所述电机的顶部连接有拆卸盖，所述拆卸盖底部与散热壳螺纹连接，所述拆卸盖底部连接有两个擦尘板，且两个擦尘板对称分布在电机两侧，所述拆卸盖顶部连接有多个螺纹杆，且多个螺纹杆与散热壳顶部连接，此铸件加工用设备减震底座，通过拆卸盖和散热壳顶部的螺纹连接，转动拆卸盖既可以将拆卸盖与散热壳松开，所设的擦尘板在拆卸盖顶部的转动作用下与散热壳内部进行擦拭，有利于在拆卸时将散热壳内壁进行清理，提高了清理效率。

Description

一种立式加工中心散热装置

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种立式加工中心散热装置。

背景技术

加工中心是在普通数控机床的基础上增加了自动换刀装置及刀库，并带有其他辅助功能，从而使工件在一次装夹后，可以连续、自动完成多个平面或多个角度位置的钻、扩、铰、镗、攻丝、铣削等工序加工，工序高度集中，按照结构分类可分为立式加工中心、卧式加工中心和龙门式加工中心。为此，我们提出一种立式加工中心散热装置，其中立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要实用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心的三个坐标轴与笛卡尔坐标系吻合，直观与图样视角一致，避免划伤加工过的表面，立式加工中心电器柜内部设有散热装置用以对电器柜内部的电器元件的散热，同时，立式加工中心的主轴箱布置在工作台正上方，通过散热风扇对主轴箱内部进行散热。

现有的立式加工中心的主轴箱顶部和散热风扇通过螺栓连接，同时在连接口处增加扩风口，便于将散热风扇对主轴箱内部进行充分散热，由于加工中心在车间对工件进行加工时，刀具对工件的切削时的飞溅废料和车间的灰尘等都会落入散热风扇内部，为保证散热风扇能够充分对主轴箱内部进行散热，工厂内常需要定期将散热风扇从主轴箱顶部取下，将散热风扇的扇叶和内壁进行清理，避免灰尘过多影响散热风扇的散热效果，但由于与散热风扇固定在主轴箱顶部，工作人员需要将散热风扇全部拆卸下来，然后才能对散热风扇的扇叶进行清理，同时在扇叶清理结束后，需要对散热风扇的防护内壁进行清理，给工作人员的清理工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心散热装置，包括主轴本体、散热壳，所述主轴本体顶连接有固定座，所述散热壳底部连接有扩风口，且扩风口底部与固定座连通，所述散热壳内部设有电机，所述电机的输出端连接有散热风扇，所述电机的顶部连接有拆卸盖，所述拆卸盖底部与散热壳螺纹连接，所述拆卸盖底部连接有两个擦尘板，且两个擦尘板对称分布在电机两侧，所述拆卸盖顶部连接有多个螺纹杆，且多个螺纹杆与散热壳顶部连接，通过拆卸盖与散热壳之间的螺纹连接，使得拆卸盖能从散热壳顶部拆除，避免了将散热风扇整体拆除，同时通过擦尘板有利于实现在拆卸过程中完成对散热壳内部的清理。

优选的，所述擦尘板正反两面均设有多个吸附毛毡，吸附毛毡有利于吸附散热风扇工作过程中的灰尘，同时在拆卸盖旋开的同时利用吸附毛毡对散热壳内壁进行清理。

优选的，所述擦尘板为截面为弧面状，便于擦尘板随着拆卸盖转动时能够充分和散热壳同轴转动，有利于擦尘板上的吸附毛毡吸附散热壳内壁灰尘。

优选的，所述散热壳底部设有导轨，所述擦尘板底部滑动连接在导轨内部，便于擦尘板插入散热壳底部时进行限位。

优选的，所述拆卸盖顶部设有两个转把手，且两个转把手关于拆卸盖中心对称，便于使用者转动拆卸盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过拆卸盖和散热壳顶部的螺纹连接，使用者仅需要转动拆卸盖既可以将拆卸盖与散热壳松开，同时在松开拆卸壳的同时，所设的擦尘板在拆卸盖顶部的转动作用下与散热壳内部进行擦拭，有利于在拆卸过程中将散热壳内壁进行清理，提高了清理效率，同时使用者只需要从散热壳顶部将散热风扇取出，进行擦拭扇叶，不必将散热风扇全部拆卸，简化了拆卸过程，提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本装置连接主轴本体正面结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型半剖结构示意图；

图5为图4的侧视结构示意图。

图中：1-主轴本体；2-散热壳；3-固定座；4-扩风口；5-电机；6-散热风扇；7-拆卸盖；8-擦尘板；9-螺纹杆；10-吸附毛毡；11-导轨；12-转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工中心散热装置，包括主轴本体1、散热壳2，所述主轴本体1顶连接有固定座3，所述散热壳2底部连接有扩风口4，扩风口4为梯形出风口，底部面积大于顶部面积，便于将散热风扇6的风充分扩散至主轴本体1内部，且扩风口4底部与固定座3连通，所述散热壳2内部设有电机5，所述电机5的输出端连接有散热风扇6，此处的电机5和散热风扇6为通用电机5与散热风扇6，所述电机5的顶部连接有拆卸盖7，拆卸盖7底部凸台部分外侧设有外螺纹，在散热壳2顶部出口处设有一端内螺纹，所述拆卸盖7底部与散热壳2螺纹连接，通过拆卸盖7与散热壳2的螺纹连接，既可将拆卸盖7和散热壳2顶部进行旋转，通过旋开拆卸盖7，拿去散热壳2内部的散热风扇6既可对扇叶进行清理，所述拆卸盖7底部连接有两个擦尘板8，且两个擦尘板8对称分布在电机5两侧，擦尘板8为半弧状，半弧状的擦尘板8便于在散热壳2内部进行转动，由于擦尘板8和拆卸盖7固定连接，在对拆卸盖7进行旋转时，两个擦尘板8沿着散热壳2内壁进行转动，同时由于擦尘板8正反两面都连接有多个吸附毛毡10，在散热风扇6工作时，散热壳2内部的灰尘和外界进入的灰尘被吸附毛毡10吸附，一方面减少了散热壳2内部的灰尘，另一方面也避免了灰尘产生静电对散热风扇6的影响，同时在拆卸盖7进行旋转时，擦尘板8带动吸附毛毡10在散热壳2内部进行转动，有利于在拆卸过程中对散热壳2内壁的清理，减少了清理的工作量，提高了使用者的工作效率，所述拆卸盖7顶部连接有多个螺纹杆9，且多个螺纹杆9与散热壳2顶部连接，通过螺纹杆9和散热壳2螺纹连接，增加了拆卸盖7与散热壳2的稳定性。

为了使擦尘板8在插入散热壳2内部时的限位，在散热壳2底部设有导轨11，所述擦尘板8底部滑动连接在导轨11内部，同时导轨11为圆弧状，便于擦尘板8在导轨11内部进行滑动。

为了方便使用者旋转拆卸盖7，在拆卸盖7顶部设有两个转把手12，且两个转把手12关于拆卸盖7中心对称，使用者通过手持转把手12，两个手向相反方向转动，能够轻松将拆卸盖7旋转开，同时转把手12有利于使用者在旋转完拆卸盖7后，便于拿取拆卸盖7。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式加工中心散热装置，包括主轴本体(1)、散热壳(2)，所述主轴本体(1)顶连接有固定座(3)，所述散热壳(2)底部连接有扩风口(4)，且扩风口(4)底部与固定座(3)连通，所述散热壳(2)内部设有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有散热风扇(6)，其特征在于：所述电机(5)的顶部连接有拆卸盖(7)，所述拆卸盖(7)底部与散热壳(2)螺纹连接，所述拆卸盖(7)底部连接有两个擦尘板(8)，且两个擦尘板(8)对称分布在电机(5)两侧，所述拆卸盖(7)顶部连接有多个螺纹杆(9)，且多个螺纹杆(9)与散热壳(2)顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心散热装置，其特征在于：所述擦尘板(8)正反两面均设有多个吸附毛毡(10)。

3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心散热装置，其特征在于：所述擦尘板(8)为截面为弧面状。

4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心散热装置，其特征在于：所述散热壳(2)底部设有导轨(11)，所述擦尘板(8)底部滑动连接在导轨(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心散热装置，其特征在于：所述拆卸盖(7)顶部设有两个转把手(12)，且两个转把手(12)关于拆卸盖(7)中心对称。

Images