CN210849395U - 一种数控摇臂铣床的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控摇臂铣床的排屑装置，属于机械加工设备技术领域，包括排屑机主体以及安装在所述排屑机主体上的传动装置，所述排屑机主体上安装有与传动装置配合的板链输送带，所述排屑机主体接近传动装置的一端设置有与板链输送带的一端传动连接且与排屑机主体滑移连接的活动转轴，所述活动转轴的两端均设置有滑块，所述排屑机主体设置有供滑块滑移的滑轨，且所述排屑机主体于滑轨一侧设置有调节部，所述调节部上设置有沿导轨长度方向限位且沿周向转动的调节杆，所述滑块接近调节杆的一端设置有调节腔，所述调节杆与滑块螺纹连接且其端部穿入调节腔内，本实用新型具有实现板链输送带的张紧度调节，使排屑机稳定工作的优点。

Description

一种数控摇臂铣床的排屑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种数控摇臂铣床的排屑装置。

背景技术

炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣，是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等，广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN203079202U提出的一种“数控龙门铣床链板式排屑机”，其包括排屑机主体和安装在排屑机主体上的传动装置，排屑机主体上安装有链板上轨道和链板下轨道，排屑机输送仰角处链板上轨道的下方安装有上弧形板，排屑机输送仰角处链板下轨道的下方安装有下弧形板，虽然本实用新型能够使轻小的切屑不会粘附在链板上，进一步提高排屑机的排泄能力的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如排屑机在使用一段时间后，链板容易产生松动，而上述数控龙门铣床链板式排屑机无相应的调节装置，因此不利于排屑机的稳定工作。

基于此，本实用新型设计了一种数控摇臂铣床的排屑装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控摇臂铣床的排屑装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控摇臂铣床的排屑装置，包括排屑机主体以及安装在所述排屑机主体上的传动装置，所述排屑机主体上安装有与传动装置配合的板链输送带，所述排屑机主体接近传动装置的一端设置有与板链输送带的一端传动连接且与排屑机主体滑移连接的活动转轴，所述活动转轴的两端均设置有滑块，所述排屑机主体于板链输送带两侧均设置有供滑块滑移的滑轨，且所述排屑机主体于滑轨一侧设置有调节部，所述调节部上设置有沿导轨长度方向限位且沿周向转动的调节轴，所述滑块接近调节轴的一端设置有调节腔，所述调节轴与滑块螺纹连接且其端部穿入调节腔内。

优选的，所述调节轴于调节部位置设置有限位转盘，所述调节部内设置有与限位转盘嵌合的限位腔，所述限位腔实现沿滑轨长度方向限制调节轴移动且使调节轴沿周向转动。

优选的，所述滑轨包括一对水平设置的第一固定部以及一对对称设置于第一固定部相互接近一侧的第二固定部，所述第一固定部以及第二固定部相互接近的一侧形成供滑块滑移的滑槽。

优选的，两所述第一固定部相互接近的一侧沿其长度方向设置有导轨，所述滑块两侧设置有与导轨嵌合的导向槽。

优选的，所述滑块于导向槽内设置有若干与导轨配合的导向轮。

优选的，所述调节部的一端设置有调节电机，所述调节电机的输出轴与调节轴传动连接，所述排屑机主体上设置有控制模块，所述排屑机主体两侧的调节电机均电连接于控制模块。

优选的，所述排屑机主体两侧侧壁上且位于滑轨位置设置有腰形槽，所述活动转轴穿过腰形槽且其侧壁与腰形槽贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在板链输送带的一侧设置活动转轴，且活动转轴与排屑机主体的侧壁滑移连接，通过活动转轴两端的滑块滑移在排屑机主体两侧的滑轨上，且调节轴与滑块螺纹连接，当调节轴转动时，滑块在调节轴的作用下沿导轨长度方向移动，使活动转轴随之移动，由此能够实现板链输送带张紧度的调节。

本实用新型在滑轨的第一固定部上设置导轨，在滑块两侧设置与导轨嵌合的导向槽，使用时滑块上的导向槽可在导轨上进行滑移，减小滑块与滑槽之间的摩擦，方便对滑块的位置进行调节。

本实用新型在滑块的导向槽内设置导向轮，通过导向轮与导轨之间的滚动实现滑块的滑移，由此能够进一步减少滑块与滑槽之间的摩擦，使滑块的位置调节更加方便。

本实用新型在调节部一侧设置调节电机，使调节电机驱动调节轴转动，且通过控制装置对调节电机进行控制，由此能够同时对两侧的调节电机进行启停，使排屑机主体两侧滑块的移动达到同步，防止板链输送带出现朝向一侧偏移的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为本实施例的局部爆炸结构示意图；

图4为图3中B部分的放大示意图；

图5为本实施例的局部剖视结构示意图；

图6为本实施例中驱动电机的连接关系框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排屑机主体；11、低位段；12、输送段；13、高位段；14、腰形槽；2、传动装置；3、板链输送带；4、活动转轴；41、轴承；42、滑块；421、调节腔；422、导向槽；423、导向轮；5、滑轨；51、第一固定部；52、第二固定部；511、导轨；6、调节部；61、调节轴；611、限位转盘；7、调节电机；8、控制模块；9、电源模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控摇臂铣床的排屑装置，包括排屑机主体1，排屑机主体1包括低位段11、输送段12以及高位段13，高位段13安装有传动装置2，排屑机主体1于低位段11、输送段12以及高位段13上安装有与传动装置2配合的板链输送带3，排屑机主体1接近传动装置2的一端安装有与板链输送带3位于较高位置的一端传动连接且与排屑机主体1滑移连接的活动转轴4，活动转轴4的两端均安装有轴承41，轴承41外壁固定有滑块42，排屑机主体1位于板链输送带3两侧的位置均固定有供滑块42滑移的滑轨5，且排屑机主体1于滑轨5一侧固定有呈长方体状的调节部6，调节部6上安装有沿导轨511长度方向限位且周向转动的调节轴61，滑块42接近调节轴61的一端贯穿开设有截面呈长方形的调节腔421，调节轴61与滑块42的一端螺纹连接且其端部穿入调节腔421内。

优选的，调节轴61于调节部6位置固定有呈圆形的限位转盘611，调节部6内开设有与限位转盘611嵌合的限位腔（图中未标出），以此实现沿滑轨5长度方向限制调节轴61移动且使调节轴61沿周向转动，配合实现滑块42的移动以及活动转轴4的位置调节。

优选的，滑轨5包括一对水平安装的第一固定部51以及一对对称设置于第一固定部51相互接近一侧的第二固定部52，第一固定部51以及第二固定部52整体呈L形，由此形成供滑块42滑移的滑槽，实现滑块42的移动以及活动转轴4的位置调节。

进一步地，两第一固定部51相互接近的一侧沿其长度方向固定有呈长条状的导轨511，滑块42两侧开设有与导轨511嵌合的导向槽422，且可将导轨511的表面设置为圆弧状，即导轨511的截面呈圆弧形，由此能够减小滑块42与滑槽之间的摩擦，方便对滑块42的位置进行调节。

进一步地，滑块42于导向槽422内铰接有若干与导轨511配合的导向轮423，导向轮423的周侧与导轨511表面嵌合，由此能够进一步减少滑块42与滑槽之间的摩擦，使滑块42的位置调节更加方便。

优选的，调节部6的一端安装有调节电机7，调节电机7的输出轴与调节轴61传动连接，排屑机主体1上安装有控制模块8以及电源模块9，排屑机主体1两侧的调节电机7均电连接于控制模块8，通过控制装置对调节电机7进行控制，由此能够同时对两侧的调节电机7进行启停，使排屑机主体1两侧滑块42的移动达到同步，防止板链输送带3出现朝向一侧偏移的情况。

优选的，排屑机主体1两侧侧壁上且位于导轨511位置开设有腰形槽14，活动转轴4穿过腰形槽14且其侧壁与腰形槽14贴合，由此能够对活动转轴4以及滑块42进行限位，防止滑块42滑出滑轨5。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在板链输送带3的一侧设置活动转轴4，且活动转轴4与排屑机主体1的侧壁滑移连接，通过活动转轴4两端的滑块42滑移在排屑机主体1两侧的滑轨5上，且调节轴61与滑块42螺纹连接，当调节轴61转动时，滑块42在调节轴61的作用下沿导轨511长度方向移动，使活动转轴4随之移动，由此能够实现板链输送带3张紧度的调节。

综上，通过在排屑机主体1两侧设置调节轴61以及滑块42，能够通过调节轴61的转动使滑块42朝向滑轨5的长度方向移动，从而带动活动转轴4的移动，最终实现板链输送带3的张紧度调节，使排屑机稳定工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控摇臂铣床的排屑装置，包括排屑机主体（1）以及安装在所述排屑机主体（1）上的传动装置（2），所述排屑机主体（1）上安装有与传动装置（2）配合的板链输送带（3），其特征在于：所述排屑机主体（1）接近传动装置（2）的一端设置有与板链输送带（3）的一端传动连接且与排屑机主体（1）滑移连接的活动转轴（4），所述活动转轴（4）的两端均设置有滑块（42），所述排屑机主体（1）于板链输送带（3）两侧均设置有供滑块（42）滑移的滑轨（5），且所述排屑机主体（1）于滑轨（5）一侧设置有调节部（6），所述调节部（6）上设置有沿导轨（511）长度方向限位且沿周向转动的调节轴（61），所述滑块（42）接近调节轴（61）的一端设置有调节腔（421），所述调节轴（61）与滑块（42）螺纹连接且其端部穿入调节腔（421）内。

2.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床的排屑装置，其特征在于：所述调节轴（61）于调节部（6）位置设置有限位转盘（611），所述调节部（6）内设置有与限位转盘（611）嵌合的限位腔，所述限位腔实现沿滑轨（5）长度方向限制调节轴（61）移动且使调节轴（61）沿周向转动。

3.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床的排屑装置，其特征在于：所述滑轨（5）包括一对水平设置的第一固定部（51）以及一对对称设置于第一固定部（51）相互接近一侧的第二固定部（52），所述第一固定部（51）以及第二固定部（52）相互接近的一侧形成供滑块（42）滑移的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种数控摇臂铣床的排屑装置，其特征在于：两所述第一固定部（51）相互接近的一侧沿其长度方向设置有导轨（511），所述滑块（42）两侧设置有与导轨（511）嵌合的导向槽（422）。

5.根据权利要求4所述的一种数控摇臂铣床的排屑装置，其特征在于：所述滑块（42）于导向槽（422）内设置有若干与导轨（511）配合的导向轮（423）。

6.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床的排屑装置，其特征在于：所述调节部（6）的一端设置有调节电机（7），所述调节电机（7）的输出轴与调节轴（61）传动连接，所述排屑机主体（1）上设置有控制模块（8），所述排屑机主体（1）两侧的调节电机（7）均电连接于控制模块（8）。

7.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床的排屑装置，其特征在于：所述排屑机主体（1）两侧侧壁上且位于滑轨（5）位置设置有腰形槽（14），所述活动转轴（4）穿过腰形槽（14）且其侧壁与腰形槽（14）贴合。

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