CN210849311U - 液压夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于液压机械装置技术领域，尤其为液压夹紧装置，包括底板，底板的顶段中部固定安装有置物板，底板的上表面四端呈菱形分布有安装板，安装板的一侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端活动连接有液压杆，液压杆远离液压缸的一端固定连接有安装盘，安装盘远离液压杆的一侧表面固定连接有横管，横管的内部活动连接有滑杆。本实用新型通过设置的夹紧机构，利用滑槽内的滚轮从而带动滑杆压缩弹簧，弹簧的弹性可以针对不同尺寸的机械工件进行挤压固定，可以提高装置的夹紧固定效果，使得夹紧机构的适用性大大提高，也能保证该液压机械的夹紧装置的使用寿命，有利于保证机械工件的完整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机械装置技术领域，具体为液压夹紧装置。
背景技术
液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具，在重型设备中常见出现。在这类设备中，液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行机构，而液压泵由发动机或者电动马达驱动，通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量，各液压元件则通过液压管道相连接。液压夹紧装置就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹紧机构。但是现有的液压夹紧装置存在以下问题：
1、在启动液压装置时进行夹紧时，会产生一系列的不平衡和振动问题；
2、大多数夹紧装置只能对一种型号的机械的尺寸进行夹持，灵活性较差，不能普遍适用于大多数尺寸的机械工件，同时部件受力强度大，容易造成部件的损害。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了液压夹紧装置，解决了在启动液压装置时进行夹紧时，会产生一系列的不平衡和振动和大多数夹紧装置只能对一种型号的机械的尺寸进行夹持，灵活性较差，不能普遍适用于大多数尺寸的机械工件，同时部件受力强度大，容易造成部件的损害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压夹紧装置，包括底板，所述底板的顶段中部固定安装有置物板，所述底板的上表面四端呈菱形分布有安装板，所述安装板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端固定连接有安装盘，所述安装盘远离液压杆的一侧表面固定连接有横管，所述横管的内部活动连接有滑杆，所述滑杆远离横管的一端固定连接有夹紧机构，所述滑杆远离夹紧机构的一端且位于横管的内腔固定连接有弹簧，所述横管的两内侧壁开设有滑槽，所述滑杆的一端固定连接有固定杆，所述固定杆位于滑槽的内腔一端通过转轴活动连接有滚轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括压板，所述压板的内侧固定连接有弹性层，所述弹性层的内侧固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内侧固定连接有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性层的材质为弹性钢条，所述缓冲层的材质为聚苯乙烯泡沫塑料棉。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板、弹性层、缓冲层和耐磨层的形状均为圆弧形，所述耐磨层的材质为陶瓷板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，述安装盘的形状为圆形，且液压杆的一端通过焊接与安装盘的一侧中部固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横管的数量为四组，且四组横管呈菱形分布在安装盘远离液压杆的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆远离滑杆的一端延伸至滑槽的内腔，所述滚轮远离固定杆的一侧与滑槽的内壁接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物板的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫远离置物板的一端设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型提供了液压夹紧装置，具备以下有益效果：
1、该液压夹紧装置，通过设置的夹紧机构，利用滑槽内的滚轮从而带动滑杆压缩弹簧，弹簧的弹性可以针对不同尺寸的机械工件进行挤压固定，可以提高装置的夹紧固定效果，也能使得夹紧机构的适用性大大提高；
2、该液压夹紧装置，通过设置的压板、弹性层、缓冲层、耐磨层的相互作用，可以通过材质为弹性钢条的弹性层，维持较好的弹性性能，从而保证机械工件能更好的完成夹紧固定的工作，材质为聚苯乙烯泡沫塑料棉的缓冲层，可以进一步维持一定的弹性，同时可以减小固定时的震动不稳，提高了夹紧装置的固定夹紧效果，从而保证了该液压机械的夹紧装置的使用寿命，材质为陶瓷板的耐磨层，可以减小夹紧机构与被夹工件之间损伤，有利于保证机械工件的完整性。
附图说明
图1为本实用新型液压夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型液压夹紧装置的正视图；
图3为本实用新型液压夹紧装置的夹紧机构的结构示意图；
图4为本实用新型液压夹紧装置的夹紧机构的爆炸图；
图5为本实用新型液压夹紧装置的横管结构示意图；
图6为本实用新型液压夹紧装置的图5A处放大图。
图中：1、底板；2、置物板；3、安装板；4、液压缸；5、液压杆；6、安装盘；7、横管；8、滑杆；9、夹紧机构；10、滑槽；11、弹簧；12、固定杆；13、滚轮；14、压板；15、弹性层；16、缓冲层；17、耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实施方案中：液压夹紧装置，包括底板1，底板1的顶段中部固定安装有置物板2，可以放置待加工的机械工件，底板1的上表面四端呈菱形分布有安装板3，安装板3的一侧固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端活动连接有液压杆5，液压杆5远离液压缸4的一端固定连接有安装盘6，安装盘6远离液压杆5的一侧表面固定连接有横管7，横管7的内部活动连接有滑杆8，滑杆8远离横管7的一端固定连接有夹紧机构9，滑杆8远离夹紧机构9的一端且位于横管7的内腔固定连接有弹簧11，横管7的两内侧壁开设有滑槽10，滑杆8的一端固定连接有固定杆12，固定杆12位于滑槽10的内腔一端通过转轴活动连接有滚轮13，利用滑槽10内的滚轮13从而带动滑杆8压缩弹簧11，弹簧11的弹性可以针对不同尺寸的机械工件进行挤压固定，可以提高装置的夹紧固定效果，也能使得夹紧机构9的适用性大大提高。
本实施例中，夹紧机构9包括压板14，压板14的内侧固定连接有弹性层15，弹性层15的内侧固定连接有缓冲层16，缓冲层16的内侧固定连接有耐磨层17；弹性层15的材质为弹性钢条，缓冲层16的材质为聚苯乙烯泡沫塑料棉；压板14、弹性层15、缓冲层16和耐磨层17的形状均为圆弧形，耐磨层17的材质为陶瓷板，可以通过材质为弹性钢条的弹性层15，维持较好的弹性性能，从而保证机械工件能更好的完成夹紧固定的工作，材质为聚苯乙烯泡沫塑料棉的缓冲层16，可以进一步维持一定的弹性，同时可以减小固定时的震动不稳，提高了夹紧装置的固定夹紧效果，从而保证了该液压机械的夹紧装置的使用寿命，材质为陶瓷板的耐磨层17，可以减小夹紧机构9与被夹工件之间损伤，有利于保证机械工件的完整性；安装盘6的形状为圆形，且液压杆5的一端通过焊接与安装盘6的一侧中部固定；横管7的数量为四组，且四组横管7呈菱形分布在安装盘6远离液压杆5的一侧；固定杆12远离滑杆8的一端延伸至滑槽10的内腔，滚轮13远离固定杆12的一侧与滑槽10的内壁接触，利用滑槽10内的滚轮13从而带动滑杆8压缩弹簧11，弹簧11的弹性可以针对不同尺寸的机械工件进行挤压固定，可以提高装置的夹紧固定效果，也能使得夹紧机构9的适用性大大提高；置物板2的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫远离置物板2的一端设置有防滑纹，可以防止夹紧时机械工件出现不稳定的现象发生。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将机械工件放置在置物板2的顶部，同时开启四个液压缸4带动液压杆5的伸长，从而通过夹紧机构9对待加工机械工件进行加紧；利用滑槽10内的滚轮13从而带动滑杆8压缩弹簧11，弹簧11的弹性可以针对不同尺寸的机械工件进行挤压固定，可以提高装置的夹紧固定效果，也能使得夹紧机构9的适用性大大提高；同时可以通过材质为弹性钢条的弹性层15，维持较好的弹性性能，从而保证机械工件能更好的完成夹紧固定的工作，材质为聚苯乙烯泡沫塑料棉的缓冲层16，可以进一步维持一定的弹性，同时可以减小固定时的震动不稳，提高了夹紧装置的固定夹紧效果，从而保证了该液压机械的夹紧装置的使用寿命，材质为陶瓷板的耐磨层17，可以减小夹紧机构9与被夹工件之间损伤，有利于保证机械工件的完整性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.液压夹紧装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶段中部固定安装有置物板（2），所述底板（1）的上表面四端呈菱形分布有安装板（3），所述安装板（3）的一侧固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端活动连接有液压杆（5），所述液压杆（5）远离液压缸（4）的一端固定连接有安装盘（6），所述安装盘（6）远离液压杆（5）的一侧表面固定连接有横管（7），所述横管（7）的内部活动连接有滑杆（8），所述滑杆（8）远离横管（7）的一端固定连接有夹紧机构（9），所述滑杆（8）远离夹紧机构（9）的一端且位于横管（7）的内腔固定连接有弹簧（11），所述横管（7）的两内侧壁开设有滑槽（10），所述滑杆（8）的一端固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）位于滑槽（10）的内腔一端通过转轴活动连接有滚轮（13）。
2.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构（9）包括压板（14），所述压板（14）的内侧固定连接有弹性层（15），所述弹性层（15）的内侧固定连接有缓冲层（16），所述缓冲层（16）的内侧固定连接有耐磨层（17）。
3.根据权利要求2所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述弹性层（15）的材质为弹性钢条，所述缓冲层（16）的材质为聚苯乙烯泡沫塑料棉。
4.根据权利要求2所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述压板（14）、弹性层（15）、缓冲层（16）和耐磨层（17）的形状均为圆弧形，所述耐磨层（17）的材质为陶瓷板。
5.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述安装盘（6）的形状为圆形，且液压杆（5）的一端通过焊接与安装盘（6）的一侧中部固定。
6.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述横管（7）的数量为四组，且四组横管（7）呈菱形分布在安装盘（6）远离液压杆（5）的一侧。
7.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述固定杆（12）远离滑杆（8）的一端延伸至滑槽（10）的内腔，所述滚轮（13）远离固定杆（12）的一侧与滑槽（10）的内壁接触。
8.根据权利要求1所述的液压夹紧装置，其特征在于：所述置物板（2）的顶部固定连接有防滑垫，且防滑垫远离置物板（2）的一端设置有防滑纹。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921918410.9U CN210849311U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 液压夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921918410.9U CN210849311U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 液压夹紧装置 |
Publications (1)
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| CN210849311U true CN210849311U (zh) | 2020-06-26 |
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ID=71306879
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| CN201921918410.9U Active CN210849311U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 液压夹紧装置 |
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| CN (1) | CN210849311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114264540A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-01 | 广州鲲鹏仪器有限公司 | 用于试验机智能控制系统的液压测控装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-11-08 CN CN201921918410.9U patent/CN210849311U/zh active Active
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