CN210849002U - 一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢结构建筑装置技术领域,尤其是一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构。该种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,包括支撑平台、左右对称设置在支撑平台上的直角板限位件和设置在直角板限位件上的钢板前端面限位机构,钢板前端面限位机构上还设置有微调机构。本实用新型针对不同长度、不同宽度的钢板均能在迅速调整固定机构上各组件位置后进行焊接,普适性强;在焊接同一批次的钢板时,一旦对前两块钢板定位完成,后续同型号钢板从放入到焊接完成取出的过程十分迅速;可操作性强,在对待焊接钢板形成稳定位置限定的前提下极大提高了焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构建筑装置技术领域,尤其是一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构。
背景技术
建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑称为装配式钢结构建筑,装配式钢结构建筑在施工时必须要用到钢板,所用的钢板需要进行拼焊,传统的钢板在拼焊时,一般是将两个钢板放在平板上,先对两个钢板之间相贴处进行焊接,然后再将两块钢板反过来,对反面进行焊接,操作十分不便,而且缺少对钢板的限位结构,导致焊接质量差。为了解决这一技术问题,部分技术人员设计了用于在钢板焊接过程中对钢板进行位置固定的固定机构,此类机构增强了钢板在焊接过程中的位置稳定性,提高了焊接质量,但是此类固定机构在使用时仍存在诸多不足,例如:针对不同厚度、长度的钢板,在拼接时不能灵活调整限位机构的位置,或限位机构位置调节步骤繁琐,导致固定机构功能单一,仅能针对某几种钢板进行焊接,且焊接前的固定速度慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,克服前述现有技术中的固定机构不能灵活调整限位机构的位置和限位机构位置调节步骤繁琐等不足。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,包括支撑平台、左右对称设置在支撑平台上的直角板限位件和设置在直角板限位件上的钢板前端面限位机构,所述支撑平台上设置有左右方向的第一长条孔,所述直角板限位件包括直角板、第一螺纹杆和第一螺母,所述直角板由背板和固定于背板左端/右端的侧板构成,第一螺纹杆固定于直角板下端,第一螺纹杆的下端穿过第一长条孔后通过第一螺母锁紧固定,侧板上设置有前后方向的第二长条孔;所述钢板前端面限位机构包括前板、第二螺纹杆和第二螺母,所述第二螺纹杆固定于前板的左端面/右端面,第二螺纹杆穿过第二长条孔后通过第二螺母锁紧固定,前板和直角板形成“F”型结构。
进一步的,所述前板上设置有前后贯通的螺纹孔,螺纹孔上连接有微调机构,所述微调机构包括第三螺纹杆、限位板和旋拧板,第三螺纹杆的前端穿过螺纹孔,限位板固定于第三螺纹杆的前端,旋拧板固定于第三螺纹杆的后端。
进一步的,所述直角板和第一螺纹杆之间设置有矩形块,矩形块的上端面与直角板的下端面固定连接,矩形块的下端面与第一螺纹杆的上端面固定连接。
进一步的,所述矩形块的宽度与第一长条孔的宽度相配合,矩形块的高度与第一长条孔的深度相配合。
进一步的,所述第二螺纹杆由上至下至少间隔设置有两条,第二长条孔的数量和位置与第二螺纹杆的数量和位置相配合。
进一步的,所述支撑平台与焊接操作平台之间通过连接杆固定连接,连接杆设置于支撑平台下端面四角处。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构具有以下优点:(1)针对不同长度、不同宽度的钢板均能在迅速调整固定机构上各组件位置后进行焊接,普适性强;(2)在焊接同一批次的钢板时,一旦对前两块钢板定位完成,后续同型号钢板从放入到焊接完成取出的过程十分迅速;(3)可操作性强,在对待焊接钢板形成稳定位置限定的前提下极大提高了焊接的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的直角板限位件结构示意放大图;
图3为本实用新型实施例2的总体结构示意图;
图4为本实用新型实施例2的使用状态结构示意图;
其中,1支撑平台、2第一长条孔、3直角板、4第一螺纹杆、5第一螺母、6第二长条孔、7前板、8第二螺纹、9第二螺母、10矩形块、11操作平台、12第连接杆、13第一块钢板、14第二块钢板、15第三螺纹杆、16限位板、17旋拧板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1和图2所示实施例中,一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,包括支撑平台1、左右对称设置在支撑平台1上的直角板限位件和设置在直角板限位件上的钢板前端面限位机构,所述支撑平台1上设置有左右方向的第一长条孔2,所述直角板限位件包括直角板3、第一螺纹杆4和第一螺母5,所述直角板3由背板和固定于背板左端/右端的侧板构成,第一螺纹杆4固定于直角板3下端,第一螺纹杆4的下端穿过第一长条孔2后通过第一螺母5锁紧固定,侧板上设置有前后方向的第二长条孔6;所述钢板前端面限位机构包括前板7、第二螺纹杆8和第二螺母9,所述第二螺纹8杆固定于前板7的左端面/右端面,第二螺纹杆8穿过第二长条孔6后通过第二螺母9锁紧固定,前板7和直角板3形成“F”型结构。
本实施例中,所述直角板3和第一螺纹杆4之间设置有矩形块10,矩形块10的上端面与直角板3的下端面固定连接,矩形块10的下端面与第一螺纹杆4的上端面固定连接。
本实施例中,所述矩形块10的宽度与第一长条孔2的宽度相配合,矩形块10的高度与第一长条孔2的深度相配合,矩形块10用于增强直角板3的位置稳定性,防止直角板3在第一长条孔2中发生旋转偏移,影响钢板限位安装速度。
本实施例中,所述第二螺纹杆8由上至下至少间隔设置有两条,第二长条孔6的数量和位置与第二螺纹杆8的数量和位置相配合,以利于增强前板7在直角板3侧板上的位置稳固性。
本实施例中,所述支撑平台1与焊接操作平台11之间通过连接杆12固定连接,连接杆12设置于支撑平台1下端面四角处。
工作原理:本实施例的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,使用时,位于左侧的直角板限位件位置不动,将第一块钢板13放置在支撑平台1上,第一块钢板13背面贴紧直角板3的背板,第一块钢板13的左端面贴紧直角板3的侧板,旋松第二螺母9,调整前板7至其与第一块钢板13前端面贴合后旋紧第二螺母9,第二块钢14板放置在支撑平台1上并与第一块钢板13的右端面贴紧,调整右侧的直角板限位件,使第二块钢板14的后端面与直角板3背板贴紧,第二块钢板14的右端面与直角板3侧板贴紧,第二块钢板14的前端面与前板7贴紧,即可进行焊接操作,焊接结束后稍微旋松左右两端的第二螺母9抽出焊接好的钢板,放入新的待焊接的同型号钢板即可,当同一型号的钢板全部焊接完成后,根据前述指导步骤按照待焊接的新的型号的钢板重新调整位置即可。
实施例2
本实施例的结构设计与实施例1基本相同,其区别在于:如图3和图4所示,本实施例中,所述前板7上设置有前后贯通的螺纹孔,螺纹孔上连接有微调机构,所述微调机构包括第三螺纹杆15、限位板16和旋拧板17,第三螺纹杆15的前端穿过螺纹孔,限位板16固定于第三螺纹杆15的前端,旋拧板17固定于第三螺纹杆15的后端。
工作原理:本实施例的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,使用时,位于左侧的直角板限位件位置不动,将第一块钢板13放置在支撑平台1上,第一块钢板13背面贴紧直角板3的背板,第一块钢板13的左端面贴紧直角板3的侧板,把持旋拧板17旋拧第三螺纹杆15,使限位板16与第一块钢板13的前端面接触,第二块钢板14放置在支撑平台1上并与第一块钢板13的右端面贴紧,调整右侧的直角板限位件,使第二块钢板14的后端面与直角板3背板贴紧,第二块钢板14的右端面与直角板3侧板贴紧,把持旋拧板17旋拧第三螺纹杆15,使限位板16与第二块钢板14的前端面接触,即可进行焊接操作,焊接结束后稍微旋松第三螺纹杆15,抽出焊接好的钢板,放入新的待焊接的同型号钢板后旋紧第三螺纹杆15即可继续进行焊接,当同一型号的钢板全部焊接完成后,根据前述指导步骤按照待焊接的新的型号的钢板重新调整位置即可。
实施例2与实施例1相比,限位更紧固,前两块钢板焊接前的固定机构位置调整过程更迅速。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,其特征在于:包括支撑平台、左右对称设置在支撑平台上的直角板限位件和设置在直角板限位件上的钢板前端面限位机构,所述支撑平台上设置有左右方向的第一长条孔,所述直角板限位件包括直角板、第一螺纹杆和第一螺母,所述直角板由背板和固定于背板左端/右端的侧板构成,第一螺纹杆固定于直角板下端,第一螺纹杆的下端穿过第一长条孔后通过第一螺母锁紧固定,侧板上设置有前后方向的第二长条孔;所述钢板前端面限位机构包括前板、第二螺纹杆和第二螺母,所述第二螺纹杆固定于前板的左端面/右端面,第二螺纹杆穿过第二长条孔后通过第二螺母锁紧固定,前板和直角板形成“F”型结构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,其特征在于:所述前板上设置有前后贯通的螺纹孔,螺纹孔上连接有微调机构,所述微调机构包括第三螺纹杆、限位板和旋拧板,第三螺纹杆的前端穿过螺纹孔,限位板固定于第三螺纹杆的前端,旋拧板固定于第三螺纹杆的后端。
3.根据权利要求1或2所述的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,其特征在于:所述直角板和第一螺纹杆之间设置有矩形块,矩形块的上端面与直角板的下端面固定连接,矩形块的下端面与第一螺纹杆的上端面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,其特征在于:所述矩形块的宽度与第一长条孔的宽度相配合,矩形块的高度与第一长条孔的深度相配合。
5.根据权利要求1或2所述的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,其特征在于:所述第二螺纹杆由上至下至少间隔设置有两条,第二长条孔的数量和位置与第二螺纹杆的数量和位置相配合。
6.根据权利要求1或2所述的一种装配式钢结构建筑用焊接固定机构,其特征在于:所述支撑平台与焊接操作平台之间通过连接杆固定连接,连接杆设置于支撑平台下端面四角处。
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