CN210848620U - 一种自动切螺钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动切螺钉装置，包括底板、竖板、模组、活动座以及驱动板；所述模组通过竖板与底板连接，所述模组上设置有裁切组件，所述裁切组件上设置有电机和切片，所述活动座通过滑轨组件与底板活动连接，所述底板上设置有固定座和背板，所述切片与活动座和固定座位置相对应，所述活动座和固定座上均设置有螺纹孔，所述固定座上包括固定部和运动部，所述驱动板通过气缸的活塞杆与底板活动连接。本实用新型提供一种自动切螺钉装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减少了裁切过程中的安全隐患，提高了裁切精度，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切领域，具体涉及一种自动切螺钉装置。
背景技术
模具在装配过程中需要的螺钉规格型号的种类特别多，但是在实际备料过程中很难将所有规格型号的螺钉全部备齐。
在实际装配过程中需要切螺钉的时候，通常都是人工用夹具将螺钉头夹紧，然后手动用角磨机进行裁切，人力劳动强度高，工作效率低，裁切过程具有一定的安全隐患，裁切精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种自动切螺钉装置，解决以上问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种自动切螺钉装置，包括底板、竖板、模组、活动座以及驱动板；所述模组通过竖板与底板连接，所述模组上设置有裁切组件，所述裁切组件上设置有电机和切片，所述活动座通过滑轨组件与底板活动连接，所述底板上设置有固定座和背板，所述切片与活动座和固定座位置相对应，所述活动座和固定座上均设置有螺纹孔，所述固定座上包括固定部和运动部，所述驱动板通过气缸的活塞杆与底板活动连接。
进一步的，所述述固定座上的螺纹孔的螺纹位于固定部和运动部上，所述活动座上设置有活动板，所述背板上设置有运动孔、安装板以及过孔。
进一步的，所述运动部有两个，两个所述运动部和固定部以螺纹孔的圆心为圆心呈圆周阵列状分布，所述活动座上的螺纹孔位于活动板上，所述过孔与螺纹孔位置相对应，所述活动座和固定座分别位于切片的两侧。
进一步的，所述述运动部上设置有驱动部，所述驱动部贯通背板，所述活动座和固定座的数目均多于一个。
进一步的，所述驱动部与驱动板位置相对应，所述驱动部贯通运动孔，所述驱动部通过弹簧与安装板活动连接。
本实用新型的有益效果为：提供一种自动切螺钉装置，通过底板、竖板、模组、活动座以及驱动板相互配合使用，实现使用装置代替人工对螺钉进行裁切的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，减少了裁切过程中的安全隐患，提高了裁切精度，节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种自动切螺钉装置的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种自动切螺钉装置的又一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种自动切螺钉装置的整体结构后视图。
图中：1、底板；2、竖板；3、模组；4、裁切组件；41、电机；42、切片；5、滑轨组件；6、活动座；61、活动板；62、螺纹孔；7、固定座；71、固定部；72、运动部；73、驱动部；8、背板；81、运动孔；82、安装板；83、过孔；84、弹簧；9、气缸；10、驱动板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3，一种自动切螺钉装置，包括底板1、竖板2、模组3、活动座6以及驱动板10；所述模组3通过竖板2与底板1连接，所述模组3上设置有裁切组件4，用于对螺钉进行裁切，所述裁切组件4上设置有电机41和切片42，所述活动座6通过滑轨组件5与底板1活动连接，用于调整裁切掉的螺钉的长度，所述底板1上设置有固定座7和背板8，所述切片42与活动座6和固定座7位置相对应，所述活动座6和固定座7上均设置有螺纹孔62，用于固定螺钉的两端，所述固定座7上包括固定部71和运动部72，所述驱动板10通过气缸9的活塞杆与底板1活动连接，所述气缸9、电机41以及模组3均与外部控制系统连接。
所述固定座7上的螺纹孔62的螺纹位于固定部71和运动部72上，用于方便将螺钉裁切掉的部分取走，所述活动座6上设置有活动板61，所述背板8上设置有运动孔81、安装板82以及过孔83。
所述运动部72有两个，两个所述运动部72和固定部71以螺纹孔62的圆心为圆心呈圆周阵列状分布，所述活动座6上的螺纹孔62位于活动板61上，所述过孔83与螺纹孔62位置相对应，防止与螺钉产生干涉，所述活动座6和固定座7分别位于切片42的两侧，用于方便切片42裁切螺钉。
所述运动部72上设置有驱动部73，用于被驱动板10驱动，进而驱动运动部72靠近固定部71，所述驱动部73贯通背板8，所述活动座6和固定座7的数目均多于一个，用于放置多个螺钉。
所述驱动部73与驱动板10位置相对应，用于被驱动板10驱动，进而驱动运动部72靠近固定部71，所述驱动部73贯通运动孔81，所述驱动部73通过弹簧84与安装板82活动连接，用于带动运动部72远离固定部71，方便将切断的螺钉不要的部分取走。
本实用新型的工作原理为：当开始工作前气缸9的活塞杆处于收缩状态，当开始工作前首先调整活动座6的位置，然后将螺钉旋入固定座7和活动座6上的螺纹孔62内，然后在外部控制系统的控制下开始裁切工序：在外部控制系统的控制下电机41启动带动切片42旋转，同时模组3开始启动带动切片42朝向螺钉所在的位置运动，进而完成对螺钉的裁切步骤；进一步的电机41停止旋转和模组3反向运动带动裁切组件4回到初始位置，最后气缸9的活塞杆伸出在弹簧84拉力的作用下运动部72远离固定部71，操作者可以轻松的将切断的部分拿走放入废料盒内，最后操作者将切好的螺钉从活动座6上的螺纹孔62内用扳手取出,重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动切螺钉装置，其特征在于：包括底板(1)、竖板(2)、模组(3)、活动座(6)以及驱动板(10)；所述模组(3)通过竖板(2)与底板(1)连接，所述模组(3)上设置有裁切组件(4)，所述裁切组件(4)上设置有电机(41)和切片(42)，所述活动座(6)通过滑轨组件(5)与底板(1)活动连接，所述底板(1)上设置有固定座(7)和背板(8)，所述切片(42)与活动座(6)和固定座(7)位置相对应，所述活动座(6)和固定座(7)上均设置有螺纹孔(62)，所述固定座(7)上包括固定部(71)和运动部(72)，所述驱动板(10)通过气缸(9)的活塞杆与底板(1)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动切螺钉装置，其特征在于：所述固定座(7)上的螺纹孔(62)的螺纹位于固定部(71)和运动部(72)上，所述活动座(6)上设置有活动板(61)，所述背板(8)上设置有运动孔(81)、安装板(82)以及过孔(83)。
3.根据权利要求2所述的一种自动切螺钉装置，其特征在于：所述运动部(72)有两个，两个所述运动部(72)和固定部(71)以螺纹孔(62)的圆心为圆心呈圆周阵列状分布，所述活动座(6)上的螺纹孔(62)位于活动板(61)上，所述过孔(83)与螺纹孔(62)位置相对应，所述活动座(6)和固定座(7)分别位于切片(42)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种自动切螺钉装置，其特征在于：所述运动部(72)上设置有驱动部(73)，所述驱动部(73)贯通背板(8)，所述活动座(6)和固定座(7)的数目均多于一个。
5.根据权利要求4所述的一种自动切螺钉装置，其特征在于：所述驱动部(73)与驱动板(10)位置相对应，所述驱动部(73)贯通运动孔(81)，所述驱动部(73)通过弹簧(84)与安装板(82)活动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-26 CN CN201921617046.2U patent/CN210848620U/zh active Active
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