CN210847950U - 折弯机高强度鹅颈模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于折弯机模具技术领域，具体涉及折弯机高强度鹅颈模具，包括折弯冲头、模具体，模具体包括固定部、连接部、固定部、连接部间向后侧偏置的鹅颈部，鹅颈部前端面为向后侧凹陷的弧面，鹅颈部的前端上部为向固定部过渡的S型上连接面，鹅颈部的前端下部为向固定部过渡的S型下连接面，模具体前端面呈整体平滑的弧面结构，鹅颈部后端上部通过上斜面向固定部过渡，鹅颈部后端下部通过下斜面向连接部过渡，上斜面、下斜面与水平面的夹角为40°‑50°，鹅颈部前端面嵌设有弹性板，弹性板的上下两端分别延伸至上连接面、下连接面，折弯角度大，可成型较大尺寸折弯板件，抗疲劳强度高，使用寿命长，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于折弯机模具技术领域，具体涉及折弯机高强度鹅颈模具。
背景技术
折弯机模具是折弯机用来成型加工折弯板料的工具，它主要通过改变薄板成型材料的物理状态来获得特定的形状，现在人们对折弯机产品的要求多样，因而也就需要有配合的各种结构的模具。
传统模具都是直模，制作加强肋等异型件受到开口、高度和底部的限制，会出现由于高度高，折弯时会出现碰模具而使折弯角度不到位，为此，设计出了鹅颈型的模具，模具的中部向一侧偏置，为板件的翘曲变形提供充足的空间，便于折弯成型。但是，现有的折弯模具的结构上存在很不合理的地方，现有折弯模具的前端面不够平滑，存在几处拐角，在折弯成型时，翘曲的板体端部容易与拐角处发声干涉，导致无法加工，导致模具弯折成型的角度过小，不能折弯成型大尺寸板件的情况，并且，现有的折弯模具至依靠本身的结构强度来抵靠折弯成型时受到的反作用力，长时间使用后，模具体容易变形，抗疲劳能力差，缩短模具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供折弯机高强度鹅颈模具，折弯角度大，可成型较大尺寸折弯板件，抗疲劳强度高，使用寿命长，降低成本。
本实用新型所采用的技术方案是如下：
折弯机高强度鹅颈模具，包括折弯冲头、模具体，所述的模具体包括与折弯机连接的固定部、连接折弯冲头的连接部、固定部、连接部间向后侧偏置的鹅颈部，鹅颈部前端面为向后侧凹陷的弧面，鹅颈部的前端上部为向固定部过渡的S型上连接面，鹅颈部的前端下部为向固定部过渡的S型下连接面，模具体前端面呈整体平滑的弧面结构，鹅颈部后端上部通过上斜面向固定部过渡，鹅颈部后端下部通过下斜面向连接部过渡，上斜面、下斜面与水平面的夹角为40°-50°，鹅颈部前端面嵌设有弹性板，弹性板的上下两端分别延伸至上连接面、下连接面，所述的折弯冲头与连接部可拆卸连接，折弯冲头上部设有燕尾型的连接凸起，连接部上对应处设有与连接凸起结构吻合的燕尾型连接槽。
进一步的，所述的连接部、固定部的中心线处于同一竖直直线上。
进一步的，所述的弹性板的结构与模具体的前端面结构吻合。
进一步的，折弯冲头与连接部连接处设有横向的紧固螺栓。
本实用新型的有益效果是：采用上述结构，模具体前端为平滑的弧面，消除了折弯加工时的拐角干涉现象，促使扩大折弯成型角度范围，可加工较大尺寸的折弯件，模具体的抗变形、抗疲劳能力强，分解受力，极大的延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施方式中模具体的截面结构示意图。
其中：1为模具体，11为固定部，12为鹅颈部，121为上连接面，122为下连接面，123为上斜面，124为下斜面，13为连接部，14为连接槽，2为折弯冲头，21为连接凸起，3为弹性板。
具体实施方式
参照图1，折弯机高强度鹅颈模具，包括折弯冲头2、模具体1，模具体由上至下包括固定部11、鹅颈部12、连接部13，固定部11用于与折弯机输出机构连接，固定部11设有便于连接的连接结构，鹅颈部12向后侧偏置形成鹅颈状，为折弯的板件提供充足的空间，便于成型大角度折弯型材、板件，连接部13用于连接固定折弯冲头2，折弯冲头2的上部设有向上凸出的连接凸起21，连接凸起21为燕尾型结构，固定部13的底部对应处设有与连接凸起21结构吻合的燕尾型的连接槽14，连接凸起21与连接槽14的配合实现了折弯冲头2的快速的可更换装拆，燕尾型结构具有自锁作用，有效的避免了折弯冲头掉落，折弯冲头2与连接部13连接处设有横向的紧固螺栓，确保可靠的连接，快速的可拆卸结构，提高了通用性，可根据不同的折弯结构快速的更换相应的折弯冲头，提高了操作的便利性，鹅颈部12的前端面为向后侧凹陷的弧面，鹅颈部12的上部前端面为向固定部11过渡的S型上连接面121，鹅颈部12的下部前端面为向连接部13过渡的S型下连接面122，上连接面121、弧面、下连接面122使模具体前端面呈整体平滑的弧面结构，鹅颈部1后端上部通过上斜面123向固定部11过渡，上斜面123与水平面的夹角α为45°，鹅颈部12的后端下部通过下斜面124向连接部13过渡，下斜面124与水平面的夹角β为45°，连接部13、固定部11的中心线处于同一竖直直线上，鹅颈部为折弯时板件的翘曲翻折提供了充足的空间，可折弯大角度、大尺寸的板件，折弯时，避免板件卡紧在模具上，避免翘曲的板件撞击模具体，由于鹅颈部的前端面为弧面，模具体前端面整体为平滑的弧面，消除了折角、死角，使得折弯向上翘曲的板件的端部不会受到折角、死角的干涉，达到扩大本模具体弯折板件的折弯角度的目的，提高了使用性能，连接部、固定部处于一竖直线上，折弯机的压力可直接的作用在板件上，模具体的结构使得折弯机的输出力的利用率活动极大的提高，背面为折线曲面结构、前端为平滑的弧面结构，45°上斜面123、下斜面124，使得鹅颈部该处部体所受到的反向作用力更好的呈竖向、纵向分解，竖向分解有模具体自身抵抗，本身强度足够，横向受力方向为向前的力，由于前端面为平滑的弧面，形成拱形支撑结构，该种结构可有效的提高鹅颈部对抗横向受力的作用，抑制自身变形，提高抗变形能力，延长使用寿命，S型结构的上连接面、下连接面，一方面便于鹅颈部与固定部、连接部的过渡配合，使模具体前端面形成平滑的整体的弧面，另一方面，上下结构平顺过渡，连接部13、固定部11的中心线处于同一竖直直线上，促使力更好的分解，促使连接部、固定部、鹅颈部相互间支撑，加强模具体前端面对模具体的拱形支撑效果，提高模具体的抗变形能力，延长使用寿命，参照图2，鹅颈部12的前端面嵌设有弹性板3，弹性板具有高强度、高弹性，弹性板3的上下两端分别延伸至上连接面121、下连接面122，弹性板3的结构与鹅颈部前端面、上连接面、下连接面的结构吻合，弹性板3处于模具体前端面，可避免折弯板件直接的撞击模具体，另外提供弹性的支撑，提高拱形支撑的作用效果，促使模具体的受力处于竖向上，提高抗变形能力，延长使用寿命。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.折弯机高强度鹅颈模具，包括折弯冲头、模具体，其特征在于，所述的模具体包括与折弯机连接的固定部、连接折弯冲头的连接部、固定部、连接部间向后侧偏置的鹅颈部，鹅颈部前端面为向后侧凹陷的弧面，鹅颈部的前端上部为向固定部过渡的S型上连接面，鹅颈部的前端下部为向固定部过渡的S型下连接面，模具体前端面呈整体平滑的弧面结构，鹅颈部后端上部通过上斜面向固定部过渡，鹅颈部后端下部通过下斜面向连接部过渡，上斜面、下斜面与水平面的夹角为40°-50°，鹅颈部前端面嵌设有弹性板，弹性板的上下两端分别延伸至上连接面、下连接面，所述的折弯冲头与连接部可拆卸连接，折弯冲头上部设有燕尾型的连接凸起，连接部上对应处设有与连接凸起结构吻合的燕尾型连接槽。
2.根据权利要求1所述的折弯机高强度鹅颈模具，其特征在于，所述的连接部、固定部的中心线处于同一竖直直线上。
3.根据权利要求1所述的折弯机高强度鹅颈模具，其特征在于，所述的弹性板的结构与模具体的前端面结构吻合。
4.根据权利要求1所述的折弯机高强度鹅颈模具，其特征在于，折弯冲头与连接部连接处设有横向的紧固螺栓。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921375461.1U CN210847950U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 折弯机高强度鹅颈模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921375461.1U CN210847950U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 折弯机高强度鹅颈模具 |
Publications (1)
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| CN210847950U true CN210847950U (zh) | 2020-06-26 |
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ID=71294475
Family Applications (1)
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| CN201921375461.1U Active CN210847950U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 折弯机高强度鹅颈模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210847950U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114130865A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 江苏博林机械制造有限公司 | 一种组合式模具 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921375461.1U patent/CN210847950U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114130865A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 江苏博林机械制造有限公司 | 一种组合式模具 |
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