CN210847485U - 一种电动转向泵生产用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动转向泵生产用清理装置，属于汽车零部件生产领域，包括底座、安装架、传送机构、放置座、安装箱、进风软管、抽气泵、滤芯、不锈钢网罩、清扫管、扫毛，所述传送机构包括传送辊、传送带、承载辊、减速电机。本实用新型通过安装架上的传送机构传动，通过放置座对电动转向泵外壳进行承载，然后利用安装箱上的抽气泵将安装箱抽成负压，进而工作人员利用进风软管上的清扫管将电动转向泵外壳内的杂物吸除，配合扫毛可对附着于电动转向泵外壳内的杂物扫下，然后吸除，安装箱底部的板阀打开后可将安装箱内的杂物排出，便于清理。

Description

一种电动转向泵生产用清理装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产领域，特别是一种电动转向泵生产用清理装置。

背景技术

汽车电动转向泵是汽车转向的重要辅助部件，在其生产中其壳体上常会有由于加工所产生的碎屑，由于其留在电动转向泵壳体内加工完成后会影响产品质量，具体表现为阻塞油路和阻塞内部传动机构运行，因此需要一种解决上述问题的电动转向泵生产用清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决电动转向泵生产中对其清理的问题，设计了一种电动转向泵生产用清理装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种电动转向泵生产用清理装置，包括底座、安装架、传送机构、放置座、安装箱、进风软管、抽气泵、滤芯、不锈钢网罩、清扫管、扫毛，所述安装架安装于底座上，所述传送机构安装于安装架上，所述放置座安装于传送机构上，所述安装箱安装于安装架上且位于传送机构上方，所述进风软管安装于安装箱侧面上，所述抽气泵安装于安装箱上方且其吸气端与安装箱连接，所述滤芯安装于安装箱内且位于抽气泵吸气端连接处，所述不锈钢网罩套装安装于滤芯外且其上端与安装箱上表面连接，所述清扫管安装于进风软管外端，所述扫毛环绕清扫管外端环形平面安装于清扫管上。

优选的，所述传送机构包括传送辊、传送带、承载辊、减速电机，两个所述传送辊可转动安装于安装架两端，所述传送带套装安装于传送辊上，若干个所述承载辊横向均布可转动安装于两个传送辊之间且其上表面与传送带内上表面相抵，所述减速电机安装于安装架上且其动力输出轴与右侧的传送辊连接。

优选的，所述传送带外上表面与放置座连接。

优选的，所述放置座为凹形，其凹陷形状与现有电动转向泵外壳相对应。

优选的，所述安装箱底部为锥形，且其锥形下端安装有板阀。

有益效果

本实用新型提供了一种电动转向泵生产用清理装置，具备以下有益效果，本装置通过其结构设计，利用安装架上的传送机构传动，通过放置座对电动转向泵外壳进行承载，然后利用安装箱上的抽气泵将安装箱抽成负压，进而工作人员利用进风软管上的清扫管将电动转向泵外壳内的杂物吸除，配合扫毛可对附着于电动转向泵外壳内的杂物扫下，然后吸除，安装箱底部的板阀打开后可将安装箱内的杂物排出，便于清理，进而解决了背景技术中提出的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述电动转向泵生产用清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型图1所示A部的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型所述电动转向泵生产用清理装置的清扫管部位的仰视结构示意图。

图中，1、底座；2、安装架；3、放置座；4、安装箱；5、进风软管；6、抽气泵；7、滤芯；8、不锈钢网罩；9、清扫管；10、扫毛；11、传送辊；12、传送带；13、承载辊；14、减速电机；15、板阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动转向泵生产用清理装置，包括底座1、安装架2、传送机构、放置座3、安装箱4、进风软管5、抽气泵6、滤芯7、不锈钢网罩8、清扫管9、扫毛10，安装架2安装于底座1上，传送机构安装于安装架2上，放置座3安装于传送机构上，安装箱4安装于安装架2上且位于传送机构上方，进风软管5安装于安装箱4侧面上，抽气泵6安装于安装箱4上方且其吸气端与安装箱4连接，抽气泵6选用交流离心式抽气泵，离心抽气泵吸力强较强能有效使安装箱4内形成负压，滤芯7安装于安装箱4内且位于抽气泵6吸气端连接处，滤芯7为空气滤清器滤芯，不锈钢网罩8套装安装于滤芯7外且其上端与安装箱4上表面连接，清扫管9安装于进风软管5外端，扫毛10环绕清扫管9外端环形平面安装于清扫管9上。

放置座3为凹形，其凹陷形状与现有电动转向泵外壳相对应，现有电动转向泵外壳可能为多种样式，故放置座3凹陷形状也各不相同，可根据不同电动转向泵定制。

安装箱4底部为锥形，且其锥形下端安装有板阀15，板阀15为板阀，通过板阀15打开可将安装箱4底部锥形的下端打开，便于杂物排出。

传送机构包括传送辊11、传送带12、承载辊13、减速电机14，两个传送辊11可转动安装于安装架2两端，传送带12套装安装于传送辊11上，若干个承载辊13横向均布可转动安装于两个传送辊11之间且其上表面与传送带12内上表面相抵，承载辊13直径小于传送辊11，承载辊13的具体数目根据传送带12的长度而定，生产工序中上一工序与下一工序的距离决定了传送带12的长度，减速电机14安装于安装架2上且其动力输出轴与右侧的传送辊11连接，减速电机14可选用步进减速电机。

传送带12外上表面与放置座3连接，便于传送带12携带放置座3运动，进而携带放置座3运动，所述放置座3为多个且等间距分布安装于传送带12上。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在本实施方案中：

首先将本装置通过底座1安装于电动转向泵上产工序的外壳加工工序和转向泵组装工序之间；

在工作时，首先减速电机14工作带动传送辊11在安装架2上转动，进而带动传送带12转动，进而传送带12带动放置座3运动；

承载辊13起到承载传送带12的作用，使得传送带12上表面平整；

同时抽气泵6工作，抽气泵6工作使安装箱4内形成负压；

当减速电机14带动放置座3到安装箱4下方时，减速电机14停止运动，停止运动时间为10-20s，每当一个放置座3运动到安装箱4下方时减速电机14停止运动，(此过程可通过上位机控制减速电机14转动一定圈数后停止实现，或利用接近开关感应放置座3运动到安装箱4下方后停止工作，或利用对射式红外传感器进行感应后停止，上述方式均为现有技术，本实施例不予详述)；

当放置座3停止时，工作人员手持清扫管9结合扫毛10扫动对电动转向泵外壳内部进行清理，同时因为安装箱4内为负压状态，电动转向泵外壳内部的杂物通过清扫管9、进风软管5被吸入安装箱4内，然后空气经由滤芯7过滤后被抽气泵6抽出，不锈钢网罩8对杂物进行阻挡，防止杂物直接冲击滤芯7将滤芯7损坏，进而实现了对电动转向泵外壳的清理；

电动转向泵外壳在传送带12前后两端通过人工或机械手放置于放置座3上或从放置座3上取出；

当需要对安装箱4进行清理时，打开板阀15，安装箱4内杂物通过板阀15排出，实现清理。

Claims (5)

1.一种电动转向泵生产用清理装置，包括底座(1)、安装架(2)、传送机构、放置座(3)、安装箱(4)、进风软管(5)、抽气泵(6)、滤芯(7)、不锈钢网罩(8)、清扫管(9)、扫毛(10)，所述安装架(2)安装于底座(1)上；

其特征在于，所述传送机构安装于安装架(2)上，所述放置座(3)安装于传送机构上，所述安装箱(4)安装于安装架(2)上且位于传送机构上方，所述进风软管(5)安装于安装箱(4)侧面上，所述抽气泵(6)安装于安装箱(4)上方且其吸气端与安装箱(4)连接，所述滤芯(7)安装于安装箱(4)内且位于抽气泵(6)吸气端连接处，所述不锈钢网罩(8)套装安装于滤芯(7)外且其上端与安装箱(4)上表面连接，所述清扫管(9)安装于进风软管(5)外端，所述扫毛(10)环绕清扫管(9)外端环形平面安装于清扫管(9)上。

2.根据权利要求1所述的电动转向泵生产用清理装置，其特征在于，所述传送机构包括传送辊(11)、传送带(12)、承载辊(13)、减速电机(14)，两个所述传送辊(11)可转动安装于安装架(2)两端，所述传送带(12)套装安装于传送辊(11)上，若干个所述承载辊(13)横向均布可转动安装于两个传送辊(11)之间且其上表面与传送带(12)内上表面相抵，所述减速电机(14)安装于安装架(2)上且其动力输出轴与右侧的传送辊(11)连接。

3.根据权利要求2所述的电动转向泵生产用清理装置，其特征在于，所述传送带(12)外上表面与放置座(3)连接。

4.根据权利要求1所述的电动转向泵生产用清理装置，其特征在于，所述放置座(3)为凹形，其凹陷形状与现有电动转向泵外壳相对应。

5.根据权利要求1所述的电动转向泵生产用清理装置，其特征在于，所述安装箱(4)底部为锥形，且其锥形下端安装有板阀(15)。

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