CN211215823U - 一种防止积尘的除尘输送管路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种防止积尘的除尘输送管路，包括除尘室以及设置在除尘室的顶部的出气管，除尘室的左侧设置有除尘输送管，除尘室的右侧设有清理装置，清理装置自左向右依次包括刷环、十字形支撑架、辅助支撑机构、活动杆以及电动推杆，刷环与十字形支撑架固定连接并插设在除尘输送管的内部，辅助支撑机构安装在除尘室的顶部，活动杆的一端与十字形支撑架固定连接，活动杆的另一端贯穿辅助支撑机构并与电动推杆输出轴固定连接。本实用新型结构新颖，操作简单，通过安装清理装置可以对粘附在管道侧壁上的粉尘进行清理，避免了粉尘积攒造成除尘输送管路的堵塞。

Description

一种防止积尘的除尘输送管路

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种防止积尘的除尘 输送管路。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。风力除尘器容易堵塞， 一般采用在叶轮中心部设置喷淋水装置，使除尘器的除尘管路在工作 时不堵塞。

现有技术中专利编号为CN201020014744.6的中国专利提出一种 防堵塞的除尘管，该装置通过在除尘管内设置喷淋装置，喷淋装置与 上水管连接，能够杜绝回水吸附尘土堵塞除尘管路，这样可以减少吸 尘叶轮的磨损。虽然该装置在一定程度上解决了渐水回流造成除尘管 路堵塞等问题，但依然存在下列问题：由于粉尘通过喷淋装置的作用， 还会在除尘输送管道内壁上残留部分被湿润后的粉尘，久而久之，粉 尘积攒之多依然会造成输送管路的堵塞，鉴于此，我们提出一种防止 积尘的除尘输送管路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止积尘的除尘输送管路，以解 决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止积尘 的除尘输送管路，包括除尘室以及设置在除尘室的顶部的出气管，所 述除尘室的左侧设置有除尘输送管，除尘室的右侧设有清理装置，所

优选的，所述辅助支撑机构自上而下依次包括T形支撑架以及安 装座，所述T形支撑架通过螺钉固定在除尘室的顶部，所述安装座与 T形支撑架一体成型，且安装座内部贯穿开设有活动腔。

优选的，所述活动杆活动插接在活动腔内，且活动杆上开设多个 梯形滑槽，所述活动腔内部突出设置有插设在梯形滑槽的限位块。

优选的，所述刷环的外侧壁设有毛刷，所述毛刷在刷环上均匀分 布，且毛刷与除尘输送管的内管壁紧密贴合。

优选的，所述刷环的外侧壁设有毛刷，所述毛刷在刷环上均匀分 布，且毛刷与除尘输送管的内管壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置限位块配合梯形滑槽使用，可以对活动杆起到一个限 位的效果，防止其在进行左右运动时发生位置上的偏移。通过在刷环 上设置毛刷,使其与除尘输送管的内管壁紧密贴合，从而使得清理效 果更显著、清洗更彻底。

2.本实用新型结构新颖，操作简单，通过安装清理装置可以对粘 附在管道侧壁上的粉尘进行清理，避免了粉尘积攒造成除尘输送管路 的堵塞，且除尘输送管路设置可拆卸结构，便于拆卸清洗，具有一定 的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型中清理装置的安装示意图；

图3为本实用新型中辅助支撑机构的立体图。

图中：除尘室1、出气管11、除尘输送管2、清理装置3、刷环 4、毛刷41、十字形支撑架5、辅助支撑机构6、安装座61、活动腔 611、限位块612、T形支撑架62、活动杆7、梯形滑槽71、电动推 杆8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中 的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本 实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的 所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止积 尘的除尘输送管路，包括除尘室1以及固定安装在除尘室1的顶部的 出气管11。除尘室1的左侧设置有除尘输送管2，除尘室1的右侧设 有清理装置3，清理装置3自左向右依次包括刷环4、十字形支撑架5、辅助支撑机构6、活动杆7以及电动推杆8，刷环4与十字形支撑 架5固定连接并插设在除尘输送管2的内部，辅助支撑机构6固定安 装在除尘室1的顶部，活动杆7的一端与十字形支撑架5固定连接， 活动杆7的另一端贯穿辅助支撑机构6并与电动推杆8输出轴固定连接，电动推杆8固定安装在除尘室1右端外侧壁上。该电动推杆电动 推杆8可采用型号为的YMD-601的直流电动推杆，本实用新型中涉及 到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可 以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和 方法的改进。

如图2以及图3所示，辅助支撑机构6自上而下依次包括T形支 撑架62以及安装座61，T形支撑架62通过螺钉固定安装在除尘室1 的顶部，安装座61与T形支撑架62一体成型，且安装座61内部贯 穿开设有活动腔611。通过设置T形支撑架62以及安装座61配合使 用，可以对活动杆7起到一个支撑的作用。

如图2以及图3所示，活动杆7活动插接在活动腔611内，且活 动杆7上开设多个梯形滑槽71，梯形滑槽71设置有四组。活动腔611 内部突出设置有插设在梯形滑槽71的限位块612。通过设置限位块 612配合梯形滑槽71使用，可以对活动杆7起到一个限位的效果，防止其在进行左右运动时发生位置上的偏移。

如图3所示，刷环4的外侧壁粘接有毛刷41，毛刷41在刷环4 上均匀分布，且毛刷41与除尘输送管2的内管壁紧密贴合。通过在 刷环4上设置毛刷41,使其与除尘输送管2的内管壁紧密贴合，从而 使得清理效果更显著、清洗更彻底。

如图1所示，所述除尘室1下端设置为V型结构，这样设置便于 对粉尘的收集。且除尘输送管2设置为可拆卸结构除尘输送管2外部 套设有L形安装卡箍，L形安装卡箍通过螺钉将除尘输送管2进一步 固定在除尘室的侧壁上。这样设置可以便于对除尘输送管路进行拆卸 清洗。

工作原理：当含尘气体经过多层处理，经过虑后的气体出气管 11排出室外，而气体中大部分粉尘掉落在除尘室1的底部，而部分 粉尘粘接在除尘输送管2内侧壁上，这时，启动电动推杆8，电动推 杆8推动活动杆7进行左右往复运动，而活动杆7依次带动十字形支撑架5以及刷环4在除尘输送管2进行左右摆动，从而将除尘输送管 2侧壁上的粘附的粉尘进行清除，送到除尘室1的底部。本实用新型 较现有技术，操作简单，通过安装清理装置3可以对粘附在管道侧壁 上的粉尘进行清理，避免了粉尘积攒造成除尘输送管路2的堵塞，且除尘输送管路2设置可拆卸结构，便于拆卸清洗，具有一定的实用性。 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术 人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以 对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围 由所附权利要求及其等同物限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通 技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下 可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的 范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防止积尘的除尘输送管路，包括除尘室(1)以及设置在除尘室(1)的顶部的出气管(11)，其特征在于：所述除尘室(1)的左侧设置有除尘输送管(2)，除尘室(1)的右侧设有清理装置(3)，所述清理装置(3)自左向右依次包括刷环(4)、十字形支撑架(5)、辅助支撑机构(6)、活动杆(7)以及电动推杆(8)，所述刷环(4)与十字形支撑架(5)固定连接并插设在除尘输送管(2)的内部，所述辅助支撑机构(6)固定安装在除尘室(1)的顶部，所述活动杆(7)的一端与十字形支撑架(5)固定连接，所述活动杆(7)的另一端贯穿辅助支撑机构(6)并与电动推杆(8)输出轴固定连接，所述电动推杆(8)固定安装在除尘室(1)右端外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防止积尘的除尘输送管路，其特征在于：所述辅助支撑机构(6)自上而下依次包括T形支撑架(62)以及安装座(61)，所述T形支撑架(62)通过螺钉固定在除尘室(1)的顶部，所述安装座(61)与T形支撑架(62)一体成型，且安装座(61)内部贯穿开设有活动腔(611)。

3.根据权利要求1所述的一种防止积尘的除尘输送管路，其特征在于：所述活动杆(7)活动插接在活动腔(611)内，且活动杆(7)上开设多个梯形滑槽(71)，所述活动腔(611)内部突出设置有插设在梯形滑槽(71)的限位块(612)。

4.根据权利要求1所述的一种防止积尘的除尘输送管路，其特征在于：所述刷环(4)的外侧壁设有毛刷(41)，所述毛刷(41)在刷环(4)上均匀分布，且毛刷(41)与除尘输送管(2)的内管壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种防止积尘的除尘输送管路，其特征在于：所述除尘室(1)下端设置为V型结构，且除尘输送管(2)设置为可拆卸结构。

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