CN210845106U - 一种容器阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种容器阀，包括阀体，所述阀体上端设有电磁启动装置，所述电磁启动装置内设有闸刀，所述闸刀设有限位孔，所述阀体内腔设有活塞，所述阀体外侧设有安全泄放装置、防误喷装置、充气阀，所述充气阀分为上充气阀和下充气阀，分别位于阀体上侧端和下侧端。本实用新型的容器阀在运输时可给闸刀的限位孔安装限位销，防止容器阀在运输时因碰撞误开启，防误喷装置可防止容器阀运输时误开启导致误喷；充气阀的双螺母结构，提升了充气阀的密闭性，且可在充气阀末端安装压力表，监控储气罐内部气压，安全泄放装置可在储气罐内部气压超标时泄放灭火剂，防止了容器阀内部结构在高压时受到破坏。

Description

一种容器阀

技术领域

本新型涉及消防阀门领域，具体涉及一种用以灭火的容器阀。

背景技术

容器阀是一种平时用来封存卤代烷灭火剂的安全阀，在火警时开启并释放卤代烷灭火剂。容器阀的设计应符合卤代烷灭火系统的实际需要，即根据系统设置的具体情况如：地点、环境条件等，使其能长期可靠地工作，不应出现误动作及过量泄漏。

现有容器阀通常结构复杂，内部组件多，成本较高，运输过程中缺乏一定的防护措施，引起误喷操作，补充灭火剂的时候因气密性不佳导致泄漏，储气罐内部压力失控时安全防范效果不好，造成一定的使用风险。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种运输时安全性能更高，充气时气密性和防内压失控性更好的容器阀。

本实用新型的技术方案是：一种容器阀，包括阀体、电磁启动装置、活塞、安全泄放装置、防误喷装置、充气阀，所述电磁启动装置固定连接在阀体上端，所述活塞在阀体内部，与阀体滑动连接，所述充气阀外嵌于阀体外侧壁，所述充气阀分为上充气阀和下充气阀，所述上充气阀到阀体中轴线的垂直连线与下充气阀到阀体中轴线的垂直连线相互垂直，所述安全泄放装置位于下充气阀对立面并外嵌于阀体外侧壁，所述防误喷装置位于上充气阀对立面并外嵌于阀体外侧壁。

所述阀体为空心圆柱结构，所述阀体两端为阀体上凸起、阀体下凸起，所述阀体上凸起和阀体下凸起为空心圆柱结构，所述阀体上凸起内部设有膜片，所述阀体下凸起与储气罐相连。

所述电磁启动装置为内部中空，上下端各有空心凸起的结构，包括外壳体、手柄、保险销、连接块、驱动块、电磁铁、闸刀、弹性块、限位孔、信号线、下端第一凸起、下端第二凸起，所述外壳体为一空心柱形结构，所述信号线在电磁启动装置侧端并从一圆柱形护套内引出，所述电磁铁固定连接在电磁启动装置内壁，所述手柄为伞状结构，位于电磁启动装置顶部，所述手柄底端有一凹槽并与连接块匹配，所述连接块顶部与手柄连接，底部与驱动块连接，所述连接块中间有一孔洞并与保险销适应，所述驱动块位于电磁启动装置的内腔中心，所述电磁启动装置结构简单，响应速度快，使灭火时更高效。

所述驱动块底端与闸刀设有空隙，所述闸刀刀托卡在弹性块上表面，所述闸刀贯穿弹性块并伸出下端第二凸起，所述弹性块下表面与下端第一凸起的空心凹槽相适应，所述电磁启动装置下端部设有限位孔，所述限位孔贯穿弹性块和闸刀，所述下端第一凸起的下表面与阀体上凸起的上表面固定连接，所述下端第二凸起与阀体上凸起的空心槽相匹配。

所述活塞上端是一个圆柱环，下端与中间部位连接处为内凹结构，所述活塞与阀体内腔相匹配，并将阀体内腔分为上腔和下腔，所述活塞的结构保证了容器阀内部的气密性。

所述上充气阀位于阀体外侧端上部，所述上充气阀包括阀芯、内套螺母、外套螺母、固定柱，所述固定柱为空心柱形结构，与阀体侧壁固定连接，所述固定柱的空腔与阀体侧壁有一条上充气通道，所述上充气通道沿阀体侧壁向上与上腔贯通，所述内套螺母卡套在固定柱上，位于阀体侧壁端，所述外套螺母卡套在固定柱外侧，所述阀芯位于固定柱的空心槽内，并与空心槽相适应，所述阀芯内部有一个直角形充气槽，所述阀芯尾端有一个凹槽，在阀芯尾端可以安装气压表，实时监测充气时的气压变化。

所述下充气阀与上充气阀结构一致，所述下充气阀位于阀体外侧壁下部，所述下充气阀的固定柱空腔与阀体侧壁的下充气通道沿阀体侧壁向下与下腔贯通。

所述安全泄放装置为空心柱形结构，包括内嵌端和出口端，所述安全泄放装置中间有两个凸起，分别与阀体侧壁固定连接。

所述出口端与内嵌端贯通，位于阀体侧壁外，所述内嵌端嵌入阀体侧壁并与阀体固定连接，所述内嵌端的空腔与阀体侧壁的泄放通道相连接，所述泄放通道沿阀体向下与下腔贯通，所述内嵌端设有泄放膜片，在储气罐内压超标时可有效保护容器阀内部结构。

所述防误喷装置包括外盖、内柱，所述外盖为圆盘形结构，所述内柱为空心柱形结构，与阀体侧壁可拆卸固定，所述内柱贯穿阀体侧壁，与阀体内腔贯通，在容器阀误开启状态可防止灭火剂误喷。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的容器阀在运输时可给闸刀的限位孔安装限位销，防止容器阀在运输时因碰撞误开启，防误喷装置可防止容器阀运输时误开启导致误喷。

2.充气阀的双螺母结构，提升了充气阀的密闭性，且可在充气阀末端安装压力表，监控储气罐内部气压，安全泄放装置可在储气罐内部气压失控时泄放灭火剂，防止了容器阀内部结构在高压时受到破坏。

附图说明

图1为本实用新型一种容器阀的主视图。

图2为本实用新型一种容器阀的左视图

图3为本实用新型的电磁启动装置结构示意图。

图4为本实用新型的上充气阀结构示意图。

附图标记说明：

10阀体、101阀体上凸起、102阀体下凸起、11电磁启动装置、 111手柄、112保险销、113驱动块、114电磁铁、115闸刀、116弹性块、117信号线、118限位孔、119下端第一凸起、120下端第二凸起、12活塞、13安全泄放装置、131出口端、132内嵌端、133泄放膜片、134泄放通道、14防误喷装置、141外盖、142内柱、15上充气阀、151阀芯、152内套螺母、153外套螺母、154固定柱、155上充气通道、16下充气阀、161下充气通道、17上腔、18下腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种容器阀，包括阀体10、电磁启动装置11、活塞12、安全泄放装置13、防误喷装置14、充气阀，所述电磁启动装置11固定连接在阀体10上端，所述活塞12在阀体10内部，与阀体10滑动连接，所述充气阀外嵌于阀体10外侧壁，所述充气阀分为上充气阀15和下充气阀16，所述上充气阀15到阀体10中轴线的垂直连线与下充气阀16到阀体10中轴线的垂直连线相互垂直，所述安全泄放装置13 位于下充气阀16对立面并外嵌于阀体10外侧壁，所述防误喷装置 14位于上充气阀15对立面并外嵌于阀体10外侧壁；阀体10为空心圆柱结构，阀体10两端为阀体上凸起101、阀体下凸起102，阀体上凸起101和阀体下凸102起为空心圆柱结构，阀体上凸起101内部设有膜片，阀体下凸起102与储气罐相连；电磁启动装置11为内部中空，上下端各有空心凸起的结构，包括手柄111、保险销112、驱动块113、电磁铁114、闸刀115、弹性块116、限位孔118、信号线117、下端第一凸起119、下端第二凸起120、连接块，信号线117在电磁启动装置11侧端并从一圆柱形护套内引出，电磁铁114固定连接在电磁启动装置11内壁，手柄111为伞状结构，位于电磁启动装置11 顶部，手柄111底端有一凹槽并与连接块匹配，连接块顶部与手柄 111连接，底部与驱动块113连接，连接块中间有一孔洞并与保险销 112适应，驱动块113位于电磁启动装置11的内腔中心，驱动块113 底端与闸刀115设有空隙，闸刀115刀托卡在弹性块116上表面，闸刀115贯穿弹性块116并伸出下端第二凸起120，弹性块116下表面与下端第一凸起119的空心凹槽相适应，电磁启动装置11下端部设有限位孔118，限位孔118贯穿弹性块116和闸刀115，下端第一凸起119的下表面与阀体上凸起101的上表面固定连接，下端第二凸起 120与阀体上凸起101的空心槽相匹配，电磁启动装置11结构简单，响应速度快，使灭火时更高效。

活塞12上端是一个圆柱环，下端与中间部位连接处为内凹结构，活塞12与阀体10内腔相匹配，并将阀体10内腔分为上腔17和下腔 18，活塞12的结构保证了容器阀内部的气密性；上充气阀15位于阀体10外侧端上部，包括阀芯151、内套螺母152、外套螺母153、固定柱154，固定柱154为空心柱形结构，与阀体10侧壁固定连接，固定柱154的空腔与阀体10侧壁有一条上充气通道155，上充气通道155沿阀体10侧壁向上与上腔17贯通，内套螺母152卡套在固定柱154上，位于阀体10侧壁端，外套螺母153卡套在固定柱154外侧，阀芯151位于固定柱154的空心槽内，并与空心槽相适应，阀芯 151内部有一个直角形充气槽，阀芯151尾端有一个凹槽，在阀芯151 尾端可以安装气压表，实时监测充气时的气压变化；下充气阀16与上充气阀15结构一致，下充气阀16位于阀体10外侧壁下部，下充气阀16的固定柱的空腔与阀体10侧壁的下充气通道161沿阀体10 侧壁向下与下腔18贯通；安全泄放装置13为空心柱形结构，包括内嵌端132和出口端131，安全泄放装置13中间有两个凸起，分别与阀体10侧壁固定连接，出口端131与内嵌端132贯通，位于阀体10 侧壁外，内嵌端132嵌入阀体10侧壁并与阀体10固定连接，内嵌端 132的空腔与阀体10侧壁的泄放通道134相连接，泄放通道134沿阀体10向下与下腔18贯通，内嵌端132设有泄放膜片133，在储气罐内压超标时可有效保护容器阀内部结构；防误喷装置14包括外盖 141、内柱142，所述外盖141为圆盘形结构，内柱142为空心柱形结构，与阀体10侧壁可拆卸固定，内柱142贯穿阀体10侧壁，与阀体10内腔贯通，在容器阀误开启状态可防止灭火剂误喷。

实施例2

使用时，可远程给容器阀一个电源信号，通过信号线117传导使电磁铁114产生推力，推动驱动块113撞向闸刀115，使闸刀115向下移动，扎破工作膜片，从而打开灭火剂瓶组容器阀；手动开启容器阀时，先拔掉保险销112，用手拍下手柄111，推动驱动块113撞向闸刀115，闸刀向下运动挤压弹性块116，从而刺破膜片，下端第一凸起119和下端第二凸起120与阀体上凸起101相匹配的结构保证了电磁启动装置11与阀体10连接的气密性；在灭火设备运输时，给电磁启动装置11的限位孔118插上限位销，可防止驱动块113因碰撞撞击闸刀115，导致容器阀误开启，或者因为静电导致电磁启动装置 11误启动；即使在运输中容器阀误开启了，活塞12向上运动，使灭火剂涌向出口，但由于防误喷装置14的外盖141堵住出口，内柱142 与阀体10侧壁紧密连接，可有效阻止灭火剂喷出。

填充灭火剂时，上充气阀15是通过上充气通道155给上腔17充氮气，通过气压作用使活塞12向下运动，活塞12与阀体10内腔紧密结合，把灭火剂出口密封起来；在上充气阀15的尾端接一个高压气源，用扳手将外套螺母153固定，再轻轻旋松阀芯151，使阀芯151 的充气槽与上充气通道155贯通，打开高压气源，使容器阀关闭；关闭高压气源，固定外套螺母153，轻轻旋紧阀芯151，关闭通道，通过扳手旋紧内套螺母152，使固定柱154与阀芯151更加紧密贴合，增强了上充气阀15的气密性；下充气阀16与上充气阀15结构一致，使用方法一致，测压时，以同样的方式打开下充气阀16，在阀芯151 尾端连接压力表即可；给七氟丙烷瓶内充氮气增压，通过下充气通道 161到达阀体下凸起102内的下腔；充气阶段如果由于操作人员误操作导致下腔18和储气罐的压力超压时，灭火剂可通过泄放通道134 挤压泄放膜片133，使泄放膜片133爆破达到泄压效果，安全泄放装置13的内嵌端132与阀体10侧壁紧密连接，保证了泄压时的稳定性，出口端131平常情况会有一张膜片覆盖，保证了泄放膜片133的正常性能不受外界环境影响，使只有在超过设定的压力时才会安全泄压。

Claims (10)

1.一种容器阀，其特征在于，包括阀体(10)、电磁启动装置(11)、活塞(12)、安全泄放装置(13)、防误喷装置(14)、充气阀，所述电磁启动装置(11)固定连接在阀体(10)上端，所述活塞(12)在阀体(10)内部，与阀体(10)滑动连接，所述充气阀外嵌于阀体(10)外侧壁，所述充气阀分为上充气阀(15)和下充气阀(16)，所述上充气阀(15)到阀体(10)中轴线的垂直连线与下充气阀(16)到阀体(10)中轴线的垂直连线相互垂直，所述安全泄放装置(13)位于下充气阀(16)对立面并外嵌于阀体(10)外侧壁，所述防误喷装置(14)位于上充气阀(15)对立面并外嵌于阀体(10)外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述阀体(10)为空心圆柱结构，所述阀体(10)两端分别为阀体上凸起(101)、阀体下凸起(102)，所述阀体上凸起(101)和阀体下凸起(102)为空心圆柱结构，所述阀体上凸起(101)内部设有膜片，所述阀体下凸起(102)与储气罐相连。

3.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述电磁启动装置(11)为内部中空，上下端各有空心凸起的结构，包括手柄(111)、保险销(112)、驱动块(113)、电磁铁(114)、闸刀(115)、弹性块(116)、限位孔(118)、信号线(117)、下端第一凸起(119)、下端第二凸起(120)，所述信号线(117)在电磁启动装置(11)侧端并从一圆柱形护套内引出，所述电磁铁(114)固定连接在电磁启动装置(11)内壁，所述手柄(111)为伞状结构，位于电磁启动装置(11)顶部，所述驱动块(113)位于电磁启动装置(11)的内腔中心，所述保险销(112)位于手柄(111)和驱动块(113)中间。

4.根据权利要求3所述的一种容器阀，其特征在于，所述驱动块(113)底端与闸刀(115)设有空隙，所述闸刀(115)卡在弹性块(116)上表面且贯穿弹性块(116)并伸出下端第二凸起(120)，所述弹性块(116)下表面与下端第一凸起(119)的空心凹槽相适应，所述下端第一凸起(119)的下表面与阀体上凸起(101)的上表面固定连接，所述下端第二凸起(120)与阀体上凸起(101)的空心槽相匹配，所述弹性块(116)和闸刀(115)被限位孔(118)贯穿。

5.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述活塞(12)上端是一个圆柱环，下端与中间部位连接处为内凹结构，所述活塞与阀体(10)内腔相匹配，并将阀体内腔分为上腔(17)和下腔(18)。

6.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述上充气阀(15)位于阀体(10)外侧端上部，所述上充气阀(15)包括阀芯(151)、内套螺母(152)、外套螺母(153)、固定柱(154)，所述固定柱(154)为空心柱形结构，与阀体(10)侧壁固定连接，所述固定柱(154)的空腔与阀体(10)侧壁有一条上充气通道(155)，所述上充气通道(155)沿阀体(10)侧壁向上与上腔(17)贯通，所述内套螺母(152)卡套在固定柱(154)靠阀体(10)侧壁端，所述外套螺母(153)卡套在固定柱外侧，所述阀芯(151)位于固定柱的空心槽内，并与空心槽相适应，所述阀芯(151)内部有一个直角形充气槽，所述阀芯(151)尾端有一个凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述下充气阀(16)与上充气阀(15)结构一致，所述下充气阀(16)位于阀体(10)外侧壁下部，所述下充气阀(16)的固定柱的空腔与阀体(10)侧壁的下充气通道(161)沿阀体(10)侧壁向下与下腔(18)贯通。

8.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述安全泄放装置(13)为空心柱形结构，包括内嵌端(132)和出口端(131)，所述安全泄放装置(13)中间有两个凸起，分别与阀体(10)侧壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种容器阀，其特征在于，所述出口端(131)与内嵌端(132)贯通，位于阀体(10)侧壁外，所述内嵌端(132)嵌入阀体(10)侧壁并与阀体(10)固定连接，所述内嵌端(132)的空腔与阀体(10)侧壁的泄放通道(134)相连接，所述泄放通道(134)沿阀体(10)向下与下腔(18)贯通，所述内嵌端(132)设有泄放膜片(133)。

10.根据权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述防误喷装置(14)包括外盖(141)、内柱(142)，所述外盖(141)为圆盘形结构，所述内柱(142)为空心柱形结构，与阀体(10)侧壁可拆卸固定，所述内柱(142)贯穿阀体(10)侧壁，与阀体(10)内腔贯通。

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