CN210839876U - 图卡调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了图卡调节机构，包括背光源、玻璃安装框、基座及顶层玻璃，背光源固接于基座，背光源的出光侧朝上，玻璃安装框设于背光源的上方，玻璃安装框内部固接有下层玻璃，下层玻璃用于放置图卡，顶层玻璃用于压紧图卡，基座/玻璃安装框固定地设有安装座，安装座设有拉近螺钉和推开螺钉，安装座开设有调角长孔，拉近螺钉可滑动地穿设于调角长孔，拉近螺钉的头部处于安装座的外侧并抵着安装座，拉近螺钉的尾段穿出于安装座，并与玻璃安装框/基座螺纹连接，推开螺钉的中部段与安装座螺纹连接，推开螺钉的尾端穿出于安装座，并抵着玻璃安装框/基座，其能够提高在图像测试过程中图卡水平位置调节的准确程度。

Description

图卡调节机构

技术领域

本实用新型涉及手机摄像头模组测试领域，具体涉及一种图卡调节机构。

背景技术

随着科技发展，手机的技术含量越来越高，尤其是在手机摄像头领域，手机摄像头能有如此快速的发展，得益于有越来越成熟的生产制程和测试技术。

在手机摄像头模组测试过程中，图像测试是必不可少的，包括AA制程以及后段的测试制程中都需要进行图像测试。图像测试设备需要设置有一张图卡，图像测试设备设有图卡调节机构，图卡调节机构用于调节图卡的水平角度位置。图卡调节机构的设计是否合理，将直接影响到图卡的更换是否高效、图卡角度的调节是否准确，从而影响图像测试过程的效率，以及影响图像的测试结果(进而影响摄像头模组的质量)。

目前行业里面大部分的图卡调节机构都没有很好的解决以上问题，例如市面上普遍使用的AA机台，图卡的角度调节是需要通过人手完成的，调节的时候无可避免存在随机性误差，不同熟练度的人调节效果差别较大，导致调节精度较低，并且，人手调节效率低下。将图卡调好角度后，需使用透明胶带将图卡粘贴在图像测试设备所设的玻璃上，在粘贴透明胶带的过程中有可能造成图卡位置的变化。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种图卡调节机构，其能够提高在图像测试过程中图卡水平位置调节的准确程度。

图卡调节机构，包括背光源、玻璃安装框、基座及顶层玻璃，所述背光源固接于所述基座，所述背光源的出光侧朝上，所述玻璃安装框设于所述背光源的上方，所述玻璃安装框内部固接有下层玻璃，所述下层玻璃用于放置图卡，所述顶层玻璃用于压紧所述图卡，所述基座/玻璃安装框固定地设有安装座，所述安装座设有拉近螺钉和推开螺钉，所述安装座开设有调角长孔，所述拉近螺钉可滑动地穿设于所述调角长孔，所述拉近螺钉的头部处于所述安装座的外侧并抵着所述安装座，所述拉近螺钉的尾段穿出于所述安装座，并与所述玻璃安装框/基座螺纹连接，所述推开螺钉的中部段与所述安装座螺纹连接，所述推开螺钉的尾端穿出于所述安装座，并抵着所述玻璃安装框/基座，所述安装座的数量至少为两个，所述安装座至少分布于所述玻璃安装框的两侧，其中任意两个所述安装座不处于所述玻璃安装框的对称中心线上。

具体地，所述基座为一个矩形的基框，相应地，所述玻璃安装框呈矩形，所述玻璃安装框的形状与所述基框相应，所述安装座位于所述基框其中一对相邻的框条。

具体地，所述顶层玻璃为独立件，所述基框的后侧框条设有定位块，所述基框的前侧框条设有避手缺口，所述定位块可供所述顶层玻璃的后侧边缘抵靠，当所述顶层玻璃的后侧边缘抵着所述定位块且放平时，所述顶层玻璃覆盖着所述图卡，且所述顶层玻璃的前侧边缘处于所述避手缺口处，所述避手缺口用于掀起所述顶层玻璃。

具体地，所述顶层玻璃的后侧边缘铰接于所述玻璃安装框的后侧框条，所述基框的前侧框条设有避手缺口，当所述顶层玻璃放平时，所述顶层玻璃覆盖着所述图卡，且所述顶层玻璃的前侧边缘处于所述避手缺口处，所述避手缺口用于掀起所述顶层玻璃。

具体地，所述基框的前侧框条设有收纳槽，所述收纳槽内铰接有支撑杆，所述基框的前侧框条设有竖起扭簧，所述竖起扭簧的一端与所述支撑杆连接，当所述顶层玻璃被掀起，所述支撑杆在所述竖起扭簧的弹力作用下摆动至竖直，从而能够支撑着所述顶层玻璃的前侧边缘，所述支撑杆能摆动至收纳于所述收纳槽。

具体地，所述基框/玻璃安装框沿横向其中一侧的框条设有两个所述安装座。

具体地，所述基框/玻璃安装框的前侧框条设有两个所述安装座。

具体地，所述调角长孔沿水平设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

在调节图卡的过程中，先将图卡放置在下层玻璃的上侧，继而将顶层玻璃放置在图卡的上侧，顶层玻璃覆盖图卡，从而压紧图卡。如此，图卡被顶层玻璃压紧，不会相对下层玻璃移动。由于玻璃安装框与基座是通过拉近螺钉及推开螺钉来连接的，根据所需的图卡水平角度位置，可以协同地调节玻璃安装框至少两侧的拉近螺钉及推开螺钉，具体地为：使各拉近螺钉沿调角长孔移动一定角度，即可带动玻璃安装框在水平面上转动一个微小的角度，从而实现水平角度位置的调节。使各侧的拉近螺钉和推开螺钉协同地转动一定角度，即可给玻璃安装框一个沿水平面的进给量，以使玻璃安装框沿水平面移动一段微小的距离。

本申请方案能够实现玻璃安装框(图卡)水平角度位置的微调，在调节的过程中，图卡相对玻璃安装框是固定静止的且被顶层玻璃压紧，而无需采用透明胶带来讲其粘贴在下层玻璃上，从而避免图卡受到其他因素扰动。在调节玻璃安装框时，采用拉近螺钉及推开螺钉共同微调，其调节过程精度高、可控且可逆，大大减小纯人工调节所必然存在的随即性误差，因而，本申请技术方案能够提高在图像测试过程中图卡水平位置调节的准确程度，从而提高图像测试结果的准确程度，并且，能够提高图像测试过程的效率。

附图说明

图1为图卡调节机构的立体视图；

图2为图卡调节机构局部视图；

图3为图卡调节机构局部分解视图；

图4为图3中A处相应位置的局部视图；

图5为图4中A-A剖切面所对应的局部剖切视图；

图6为图4中B-B剖切面所对应的局部剖切视图。

图中：1、背光源；2、玻璃安装框；3、顶层玻璃；4、下层玻璃；5、图卡；6、安装座；61、拉近螺钉；62、推开螺钉；63、调角长孔；7、基框；71、定位块；72、避手缺口；73、收纳槽；74、支撑杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

见图1至图3，图卡调节机构包括背光源1、玻璃安装框2、基座及顶层玻璃3，背光源1固接于基座，背光源1的出光侧朝上，玻璃安装框2设于背光源1的上方。玻璃安装框2内部固接有下层玻璃4，下层玻璃4用于放置图卡5。顶层玻璃3用于压紧图卡5。

结合图4、图5，基座固定地设有安装座6，安装座6设有拉近螺钉61和推开螺钉62。安装座6开设有调角长孔63，拉近螺钉61可滑动地穿设于调角长孔63，具体地，调角长孔63沿水平设置。拉近螺钉61的头部处于安装座6的外侧并抵着安装座6，拉近螺钉61的尾段穿出于安装座6，并与玻璃安装框2螺纹连接。推开螺钉62的中部段与安装座6螺纹连接，推开螺钉62的尾端穿出于安装座6，并抵着玻璃安装框2。

作为替代实施方式(结合图4、图6)，与上述实施例的区别在于：玻璃安装框2固定地设有安装座6，拉近螺钉61的尾段穿出于安装座6，并与基座螺纹连接。推开螺钉62的尾端穿出于安装座6，并抵着基座。以上两种实施方式可以择一实施，也可以共同实施。

安装座6的数量至少为两个，安装座6至少分布于玻璃安装框2的两侧，其中任意两个安装座6不处于玻璃安装框2的对称中心线上。

在调节图卡5的过程中，先将图卡5放置在下层玻璃4的上侧，继而将顶层玻璃3放置在图卡5的上侧，顶层玻璃3覆盖图卡5，从而压紧图卡5。如此，图卡5被顶层玻璃3压紧，不会相对下层玻璃4移动。由于玻璃安装框2与基座是通过拉近螺钉61及推开螺钉62来连接的，根据所需的图卡5水平角度位置，可以协同地调节玻璃安装框2至少两侧的拉近螺钉61及推开螺钉62，具体地为：使各拉近螺钉61沿调角长孔63移动一定角度，即可带动玻璃安装框2在水平面上转动一个微小的角度，从而实现水平角度位置的调节。使各侧的拉近螺钉61和推开螺钉62协同地转动一定角度，即可给玻璃安装框2一个沿水平面的进给量，以使玻璃安装框2沿水平面移动一段微小的距离。

本申请方案能够实现玻璃安装框2(图卡5)水平角度位置的微调，在调节的过程中，图卡5相对玻璃安装框2是固定静止的且被顶层玻璃3压紧，而无需采用透明胶带来讲其粘贴在下层玻璃4上，从而避免图卡5受到其他因素扰动。在调节玻璃安装框2时，采用拉近螺钉61及推开螺钉62共同微调，其调节过程精度高、可控且可逆，大大减小纯人工调节所必然存在的随即性误差，因而，本申请技术方案能够提高图像测试过程中，图卡5水平位置调节的准确程度，从而提高图像测试结果的准确程度，并且，能够提高图像测试过程的效率。

具体地，见图3，基座为一个矩形的基框7，相应地，玻璃安装框2呈矩形，玻璃安装框2形状与基框7相应，安装座6位于基框7其中一对相邻的框条(参考图3)，以对该两条边框进行微调，同时避免过多位置设置安装座6而构成对玻璃安装框2的“过约束”。

具体地，顶层玻璃3为独立件，即顶层玻璃3不与任何其他部件形成连接。基框7的后侧框条设有定位块71。基框7的前侧框条设有避手缺口72，定位块71可供顶层玻璃3的后侧边缘抵靠。当顶层玻璃3的后侧边缘抵着定位块71且放平时，顶层玻璃3覆盖着图卡5，且顶层玻璃3的前侧边缘处于避手缺口72处，避手缺口72用于掀起顶层玻璃3。顶层玻璃3为独立件，极大地便于顶层玻璃3的放置及掀起。

作为替代实施方式(本替代方式图未示出)，顶层玻璃3的后侧边缘铰接于玻璃安装框2的后侧框条，基框7的前侧框条设有避手缺口72。当顶层玻璃3放平时，顶层玻璃3能覆盖着图卡5，且顶层玻璃3的前侧边缘处于避手缺口72处，避手缺口72用于掀起顶层玻璃3。

具体地，基框7的前侧框条设有收纳槽73，收纳槽73内铰接有支撑杆74，基框7的前侧框条设有竖起扭簧(图未示出)，竖起扭簧的一端与支撑杆74连接。当顶层玻璃3被掀起，支撑杆74在竖起扭簧的弹力作用下摆动至竖直，从而能够支撑着顶层玻璃3的前侧边缘。支撑杆74能摆动至收纳于收纳槽73。当支撑杆74撑着顶层玻璃3时，操作者可以放置或更换图卡5，使操作更为便捷。

具体地，基框7或玻璃安装框2的横向其中一侧框条设有两个安装座6，以提高对玻璃安装框2的调节精度。

具体地，基框7或玻璃安装框2的前侧框条设有两个安装座6，以提高对玻璃安装框2的调节精度。

在现有技术中，图卡5是裸露在空气当中，容易蒙上灰尘，而且，图卡5不能直接用抹布擦拭，因而会造成图卡5的清洁维护困难。本方案的顶层玻璃3能够覆盖住图卡5，以避免空气中的灰尘等杂质蒙在图卡5表面，从而能够保持图卡5的洁净。另一方面，顶层玻璃3覆盖住图卡5，能保证图卡5绝对平整，防止图卡5因受潮、高温等因素产生拱起、起包等变形，从而确保图像测试结果的准确度。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.图卡调节机构，其特征在于：包括背光源、玻璃安装框、基座及顶层玻璃，所述背光源固接于所述基座，所述背光源的出光侧朝上，所述玻璃安装框设于所述背光源的上方，所述玻璃安装框内部固接有下层玻璃，所述下层玻璃用于放置图卡，所述顶层玻璃用于压紧所述图卡，所述基座/玻璃安装框固定地设有安装座，所述安装座设有拉近螺钉和推开螺钉，所述安装座开设有调角长孔，所述拉近螺钉可滑动地穿设于所述调角长孔，所述拉近螺钉的头部处于所述安装座的外侧并抵着所述安装座，所述拉近螺钉的尾段穿出于所述安装座，并与所述玻璃安装框/基座螺纹连接，所述推开螺钉的中部段与所述安装座螺纹连接，所述推开螺钉的尾端穿出于所述安装座，并抵着所述玻璃安装框/基座，所述安装座的数量至少为两个，所述安装座至少分布于所述玻璃安装框的两侧，其中任意两个所述安装座不处于所述玻璃安装框的对称中心线上。

2.根据权利要求1所述的图卡调节机构，其特征在于：所述基座为一个矩形的基框，相应地，所述玻璃安装框呈矩形，所述玻璃安装框的形状与所述基框相应，所述安装座位于所述基框其中一对相邻的框条。

3.根据权利要求2所述的图卡调节机构，其特征在于：所述顶层玻璃为独立件，所述基框的后侧框条设有定位块，所述基框的前侧框条设有避手缺口，所述定位块可供所述顶层玻璃的后侧边缘抵靠，当所述顶层玻璃的后侧边缘抵着所述定位块且放平时，所述顶层玻璃覆盖着所述图卡，且所述顶层玻璃的前侧边缘处于所述避手缺口处，所述避手缺口用于掀起所述顶层玻璃。

4.根据权利要求2所述的图卡调节机构，其特征在于：所述顶层玻璃的后侧边缘铰接于所述玻璃安装框的后侧框条，所述基框的前侧框条设有避手缺口，当所述顶层玻璃放平时，所述顶层玻璃覆盖着所述图卡，且所述顶层玻璃的前侧边缘处于所述避手缺口处，所述避手缺口用于掀起所述顶层玻璃。

5.根据权利要求3或4所述的图卡调节机构，其特征在于：所述基框的前侧框条设有收纳槽，所述收纳槽内铰接有支撑杆，所述基框的前侧框条设有竖起扭簧，所述竖起扭簧的一端与所述支撑杆连接，当所述顶层玻璃被掀起，所述支撑杆在所述竖起扭簧的弹力作用下摆动至竖直，从而能够支撑着所述顶层玻璃的前侧边缘，所述支撑杆能摆动至收纳于所述收纳槽。

6.根据权利要求2所述的图卡调节机构，其特征在于：所述基框/玻璃安装框沿横向其中一侧的框条设有两个所述安装座。

7.根据权利要求2所述的图卡调节机构，其特征在于：所述基框/玻璃安装框的前侧框条设有两个所述安装座。

8.根据权利要求1所述的图卡调节机构，其特征在于：所述调角长孔沿水平设置。

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