CN210838456U - 一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，本实用新型提供的配电柜用全包型直角连接件的片材结构，包括片材本体，所述片材本体由金属板材一体成型，其特征在于：所述片材本体包括中板、左加强板、右加强板、左底板和右底板，所述中板、左加强板、右加强板、左底板和右底板均处于同一平面，所述左加强板和所述右加强板对称设置于所述中板左右两侧，所述左底板和右底板分别位于所述左加强板和右加强板下端，通过整块金属板弯折形成全包的连接件使得连接件在连接时结构稳固的情况下还便于生产。本实用新型提供的配电柜用全包型直角连接件的片材结构具有只需弯折即可形成全包直角连接件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金配件技术领域，尤其涉及一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构。
背景技术
由于配电柜的主体框架是由立柱和横梁组成，要组成柜体，立柱和横梁就需要在端头部位相互垂直连接，为了柜体稳固，在垂直连接部位就需要用到直角连接件，最常见的直角连接件是将一个金属片弯折至直角，在金属片相互垂直的两端开设可供螺栓通过的通孔，但上述连接件连接强度不够，为了增强连接件强度，现有的连接件一般为全包结构，全包型连接件就能极大增强连接强度，但现在市面上的全包型连接件的生产方式一般有两种，一种是通过焊接使得金属板形成全包结构，另一种是一体浇筑成型，上述两种方法在生产时效率较低，且成本高，亟待改进。
实用新型内容
针对上述问题，现提供一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，旨在实现再不需要其他加工手段的辅助，只需弯折就可形成全包型直角连接件。
具体技术方案如下：
一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，包括片材本体，所述片材本体由金属板材一体成型，其特征在于：所述片材本体包括中板、左加强板、右加强板、左底板和右底板，所述中板、左加强板、右加强板、左底板和右底板均处于同一平面，所述左加强板和所述右加强板对称设置于所述中板左右两侧，所述左底板和右底板分别位于所述左加强板和右加强板下端，所述左加强板和所述右加强板可分别沿其与所述中板的连接部向同一侧弯折90 度以形成直角连接件的左右肋板，所述左底板和所述右底板可分别沿其与所述左加强板和右加强板的连接部相上弯折90度并重叠以形成所述直角连接件的底板。
上述的配电柜用全包型直角连接件的片材结构，还具有这样的特征，所述中板为矩形板，所述左加强板和所述右加强板均为等腰直角三角形板，且所述中板上下方向的长度与所述等腰直角三角形板的腰的长度相等，且与之连接固定，所述左底板和所述右底板左右方向的长度与所述等腰直角三角形板的腰的长度相同，且二者分别与所述左加强板和所述右加强板连接固定，所述右底板上下方向的长度等于所述中板左右方向的长度，所述左底板上下方向的长度大于所述右底板上下方向的长度。
上述方案的有益效果是：在弯折时，先弯折右底板后弯折左底板，左底板贴合右底板底面，使得该直角连接件形成全包状态，大大增强整体连接强度。
上述的配电柜用全包型直角连接件的片材结构，还具有这样的特征，所述左加强板和所述右加强板的斜边设置为凹弧状。
上述方案的有益效果是：在保证连接强度的情况下，还能节约耗材。
上述的配电柜用全包型直角连接件的片材结构，还具有这样的特征，所述中板、所述左底板和所述右底板上均开设有用于与配电柜连接的通孔，且当所述左底板与所述右底板相互贴合时，所述左底板和所述右底板上的所述通孔连通。
上述方案的有益效果是：螺栓穿过左底板和右底板上的通孔并紧固后，使得连接件更加稳固。
综上所述，该方案的有益效果是：
本实用新型提供的配电柜用全包型直角连接件的片材结构中，通过整块金属板弯折形成全包的连接件使得连接件在连接时结构稳固的情况下还便于生产。本实用新型提供的配电柜用全包型直角连接件的片材结构具有只需弯折即可形成全包直角连接件的效果。
附图说明
图1为本实用新型的配电柜用全包型直角连接件的片材结构的正视结构示意图；
图2为本实用新型的配电柜用全包型直角连接件的片材结构的弯折后立体结构示意图。
附图中：1、中板；2、左加强板；3、右加强板；4、左底板；5、右底板；6、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的配电柜用全包型直角连接件的片材结构的正视结构示意图，图2为本实用新型的配电柜用全包型直角连接件的片材结构的弯折后立体结构示意图，如图1、图2所示，本实施例提供的配电柜用全包型直角连接件的片材结构：包括片材本体，片材本体由金属板材一体成型，其特征在于：片材本体包括中板1、左加强板2、右加强板3、左底板4和右底板 5，中板1、左加强板2、右加强板3、左底板4和右底板5均处于同一平面，左加强板2和右加强板3对称设置于中板1左右两侧，左底板4和右底板5 分别位于左加强板2和右加强板3下端，左加强板2和右加强板3可分别沿其与中板1的连接部向同一侧弯折90度以形成直角连接件的左右肋板，左底板4和右底板5可分别沿其与左加强板2和右加强板3的连接部相上弯折 90度并重叠以形成直角连接件的底板。
在上述实施例中，中板1为矩形板，左加强板2和右加强板3均为等腰直角三角形板，且中板1上下方向的长度与等腰直角三角形板的腰的长度相等，且与之连接固定，左底板4和右底板5左右方向的长度与等腰直角三角形板的腰的长度相同，且二者分别与左加强板2和右加强板3连接固定，右底板5上下方向的长度等于中板1左右方向的长度，左底板4上下方向的长度大于右底板5上下方向的长度。
优选的，左加强板2和右加强板3的斜边设置为凹弧状。
在上述实施例中，中板1、左底板4和右底板5上均开设有用于与配电柜连接的通孔6，且当左底板4与右底板5相互贴合时，左底板4和右底板 5上的通孔6连通。
使用方法：将左加强板2和右加强板3沿连接部弯折90°，直至二者均垂直于中板1的同一侧，然后沿连接部位先后向左加强板2和右加强板3相对侧弯折左底板4或右底板5，直至左底板4和右底板5均与中板1、左加强板2和右加强板3垂直，且左底板4和右底板5重叠，即形成一个立体的全包型直角连接件。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，包括片材本体，所述片材本体由金属板材一体成型，其特征在于：所述片材本体包括中板(1)、左加强板(2)、右加强板(3)、左底板(4)和右底板(5)，所述中板(1)、左加强板(2)、右加强板(3)、左底板(4)和右底板(5)均处于同一平面，所述左加强板(2)和所述右加强板(3)对称设置于所述中板(1)左右两侧，所述左底板(4)和右底板(5)分别位于所述左加强板(2)和右加强板(3)下端，所述左加强板(2)和所述右加强板(3)可分别沿其与所述中板(1)的连接部向同一侧弯折90度以形成直角连接件的左右肋板，所述左底板(4)和所述右底板(5)可分别沿其与所述左加强板和右加强板的连接部相上弯折90度并重叠以形成所述直角连接件的底板。
2.根据权利要求1所述的一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，其特征在于：所述中板(1)为矩形板，所述左加强板(2)和所述右加强板(3)均为等腰直角三角形板，且所述中板(1)上下方向的长度与所述等腰直角三角形板的腰的长度相等，且与之连接固定，所述左底板(4)和所述右底板(5)左右方向的长度与所述等腰直角三角形板的腰的长度相同，且二者分别与所述左加强板(2)和所述右加强板(3)连接固定，所述右底板(5)上下方向的长度等于所述中板(1)左右方向的长度，所述左底板(4)上下方向的长度大于所述右底板(5)上下方向的长度。
3.根据权利要求2所述的一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，其特征在于：所述左加强板(2)和所述右加强板(3)的斜边设置为凹弧状。
4.根据权利要求1所述的一种配电柜用全包型直角连接件的片材结构，其特征在于：所述中板(1)、所述左底板(4)和所述右底板(5)上均开设有用于与配电柜连接的通孔(6)，且当所述左底板(4)与所述右底板(5) 相互贴合时，所述左底板(4)和所述右底板(5)上的所述通孔(6)连通。
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- 2019-10-28 CN CN201921818564.0U patent/CN210838456U/zh active Active
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