CN209592383U - 一种新型二位联体二三插n极插套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，它包括主连接片，主连接片包括第一水平连接片、竖直连接片和第二水平连接片，竖直连接片包括两支撑板和一横梁，第一水平连接片包括第一水平部、弯折部、第二水平部和三角部，主连接片的两侧设有第一副连接片和第二副连接片，第一副连接片和第二副连接片前端设有前挡片，前挡片设有三位N极插套，第一副连接片和第二副连接片后端设有后挡片，后挡片设有二位N极插套；本实用新型的优点在于：两插和三插部分布局合理，提高联体插套的强度，提高产品的使用性能，保证市场上绝大多数两插和三插插头同时使用，产品稳定性好，装配效率高，提高产能效率。

Description

一种新型二位联体二三插N极插套结构

技术领域

本实用新型涉及电器插座的技术领域，尤其涉及一种新型二位联体二三插N极插套结构。

背景技术

传统的二位联体二三插N极插套结构有两种，一种采用焊接方式将二三插与二三插（共3个）连接在一起，这样的连接方式存在以下缺陷：①生产效率低，②插套焊点的温升高（进而导致插套温升高）；③有冷焊、虚焊、焊点脱落造成接触不良等不良现象；合格率低，装配效率低；另一种采用铆接方式将二三插与二三插（共3个）连接在一起，这样的连接方式存在以下缺陷：①生产效率低；②插套铆点处的温升高（进而导致插套温升高）；③有铆接不牢、铆接松动、铆接脱落造成接触不良等不良现象，合格率低，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型二位联体二三插N极插套结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，它包括主连接片，所述主连接片包括从左至右依次连接的第一水平连接片、竖直连接片和第二水平连接片，所述第一水平连接片和第二水平连接片沿水平方向设置，所述竖直连接片呈n形，所述竖直连接片包括两支撑板和一横梁，所述支撑板左右对称设置且两支撑板之间存在间隔，所述支撑板呈L形，所述支撑板的底边朝彼此远离的方向延伸，所述第一水平连接片和第二水平连接片左右对称设置，所述第一水平连接片包括依次连接的第一水平部、弯折部、第二水平部和三角部，所述第一水平部和第二水平部沿左右方向设置，所述第一水平部的右端与弯折部的左端连接，所述弯折部从左至右倾斜向前设置，所述三角部的前侧从左至右倾斜向后设置，所述三角部的后侧与支撑板下端的前侧连接，

所述主连接片的左右两侧分别设有第一副连接片和第二副连接片，所述第一副连接片和第二副连接片沿前后方向延伸，所述主连接片的左右两端与第一副连接片和第二副连接片的前部连接，所述第一副连接片和第二副连接片的前端向上弯折形成前挡片，所述前挡片的前侧固定设有三位N极插套，所述第一副连接片和第二副连接片的后端向上弯折形成后挡片，所述后挡片的后侧固定设有二位N极插套。

进一步地，所述第一副连接片和第二副连接片的上端沿长度走向冲压形成上凸的加强筋，所述加强筋上端的横截面呈圆弧形。

进一步地，所述加强筋的前端延伸至前挡片的后侧，所述加强筋的后端延伸至后挡片的前侧。

进一步地，所述第一副连接片的右侧设有弯片，所述弯片呈之字形，所述弯片的右端后侧设有接线端子。

进一步地，所述第一副连接片和第二副连接片的中部朝左侧凸出呈梯形拱状。

本实用新型的优点在于：两插和三插部分布局合理，提高联体插套的强度，提高产品的使用性能，保证市场上绝大多数两插和三插插头同时使用，产品稳定性好，装配效率高，提高产能效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型应用于二位联体二三插装配线框图。

附图标记：

1主连接片2第一水平连接片21第一水平部22弯折部23第二水平部24三角部

3竖直连接片31支撑板32横梁4第二水平连接片5第一副连接片6第二副连接片

7前挡片8后挡片9二位N极插套10三位N极插套11弯片12接线端子

13加强筋14二位L极插套15三位L极插套16 E极插套。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，如图1所示，它包括主连接片1，所述主连接片1包括从左至右依次连接的第一水平连接片2、竖直连接片3和第二水平连接片4，所述第一水平连接片2和第二水平连接片4沿水平方向设置，所述竖直连接片3呈n形，如图3所示，所述竖直连接片3包括两支撑板31和一横梁32，所述支撑板31左右对称设置且两支撑板31之间存在间隔，所述支撑板31呈L形，所述支撑板31的底边朝彼此远离的方向延伸。

所述第一水平连接片2和第二水平连接片4左右对称设置，如图2所示，所述第一水平连接片2包括依次连接的第一水平部21、弯折部22、第二水平部23和三角部24，所述第一水平部21和第二水平部23沿左右方向设置，所述第一水平部21的右端与弯折部22的左端连接，所述弯折部22从左至右倾斜向前设置，所述三角部24的前侧从左至右倾斜向后设置，所述三角部24的后侧与支撑板31下端的前侧连接。

所述主连接片1的左右两侧分别设有第一副连接片5和第二副连接片6，所述第一副连接片5和第二副连接片6沿前后方向延伸，所述主连接片1的左右两端与第一副连接片5和第二副连接片6的前部连接，如图4所示，所述第一副连接片5和第二副连接片6的前端向上弯折形成前挡片7，所述前挡片7的前侧固定设有三位N极插套10，所述第一副连接片5和第二副连接片6的后端向上弯折形成后挡片8，所述后挡片8的后侧固定设有二位N极插套9。

如图1所示，所述第一副连接片5和第二副连接片6的上端沿长度走向冲压形成上凸的加强筋13，所述加强筋13上端的横截面呈圆弧形。

优选地，如图1所示，所述加强筋13的前端延伸至前挡片7的后侧，所述加强筋13的后端延伸至后挡片8的前侧。

优选地，如图1所示，所述加强筋13于第一副连接片5和第二副连接片6的下端形成弧形的上凹结构，使得加强筋13整体的横截面呈圆拱状，增加了第一副连接片5和第二副连接片6的强度。

如图1所示，所述第一副连接片5的右侧设有弯片11，所述弯片11呈之字形，所述弯片11的右端后侧设有接线端子12。

具体实施时，所述第一副连接片5和第二副连接片6的中部向左凸出呈梯形拱状，第一副连接片5和第二副连接片6前后两段弯曲的设置再配合加强筋13，使得自身牢固、抗弯折。

具体实施时，如图5所示，上侧的一对二位L极插套14和一对二位N极插套9组成两个二孔插座，下侧的一对三位L极插套15和一对三位N极插套10连同中部的一对E极插套16组成两个三孔插座。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，它包括主连接片，所述主连接片包括从左至右依次连接的第一水平连接片、竖直连接片和第二水平连接片，所述第一水平连接片和第二水平连接片沿水平方向设置，所述竖直连接片呈n形，所述竖直连接片包括两支撑板和一横梁，所述支撑板左右对称设置且两支撑板之间存在间隔，所述支撑板呈L形，所述支撑板的底边朝彼此远离的方向延伸，所述第一水平连接片和第二水平连接片左右对称设置，所述第一水平连接片包括依次连接的第一水平部、弯折部、第二水平部和三角部，所述第一水平部和第二水平部沿左右方向设置，所述第一水平部的右端与弯折部的左端连接，所述弯折部从左至右倾斜向前设置，所述三角部的前侧从左至右倾斜向后设置，所述三角部的后侧与支撑板下端的前侧连接，

所述主连接片的左右两侧分别设有第一副连接片和第二副连接片，所述第一副连接片和第二副连接片沿前后方向延伸，所述主连接片的左右两端与第一副连接片和第二副连接片的前部连接，所述第一副连接片和第二副连接片的前端向上弯折形成前挡片，所述前挡片的前侧固定设有三位N极插套，所述第一副连接片和第二副连接片的后端向上弯折形成后挡片，所述后挡片的后侧固定设有二位N极插套。

2.根据权利要求1所述的一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，所述第一副连接片和第二副连接片的上端沿长度走向冲压形成上凸的加强筋，所述加强筋上端的横截面呈圆弧形。

3.根据权利要求2所述的一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，所述加强筋的前端延伸至前挡片的后侧，所述加强筋的后端延伸至后挡片的前侧。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，所述第一副连接片的右侧设有弯片，所述弯片呈之字形，所述弯片的右端后侧设有接线端子。

5.根据权利要求4所述的一种新型二位联体二三插N极插套结构，其特征在于，所述第一副连接片和第二副连接片的中部朝左侧凸出呈梯形拱状。