CN210837974U - 一种电池模组连接件定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电池模组连接件定位机构,包括定位板以及限位组件,所述定位板上设置有定位孔,所述定位孔用于放置电池模组中电池单体与电池单体之间的连接件;所述限位组件相对所述定位孔设置,用于将所述连接件限制在所述定位孔内。区别现有技术,本实用新型通过定位板与限位组件的配合,实现对连接件与电池单体的极柱相对位置的准确定位,为连接件与电池单体的极柱提供可焊接条件。提高连接件的焊接精度、焊接效率,确保相邻连接件相互隔离,防止接触短路。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池装配技术领域,特别涉及一种电池模组连接件定位机构。
背景技术
在电池模组生产过程中,电池单体与电池单体之间需要通过连接件实现串联或并联,连接件与电池单体的极柱之间通过焊接固定。现有技术中,焊接人员需要首先对连接件与电池单体的极柱进行人工定位;这种人工定位的方式定位精度较低、焊接效率低,相邻连接件之间容易出现接触短路,导致意外发生。
实用新型内容
为此,需要提供一种电池模组连接件定位机构,用于解决现有技术的技术问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种电池模组连接件定位机构,包括:
定位板,所述定位板上设置有定位孔,所述定位孔用于放置电池模组中电池单体与电池单体之间的连接件;以及
限位组件,所述限位组件相对所述定位孔设置,用于将所述连接件限制在所述定位孔内。
作为本实用新型的一种优选结构,所述限位组件包括压块,所述压块转动连接或者螺纹连接于所述定位板,并用于固定所述连接件。
作为本实用新型的一种优选结构,所述限位组件还包括固定件,所述固定件设置在所述定位板上,所述压块转动连接于所述固定件。
作为本实用新型的一种优选结构,所述定位板上设置有磁铁,所述磁铁设置在所述压块的下方,所述压块上设置有钢块,所述钢块与所述磁铁相对设置;或者
所述定位板上设置有钢块,所述钢块设置在所述压块的下方,所述压块上设置有磁铁,所述磁铁与所述钢块相对设置。
作为本实用新型的一种优选结构,所述磁铁与所述钢块分别通过螺栓固定在所述定位板上或者所述压块上。
作为本实用新型的一种优选结构,所述定位板上设置有两个以上的所述定位孔,两个以上的所述定位孔根据电池单体与电池单体之间多个所述连接件的位置排列,每一个所述定位孔上分别对应设置有一个限位组件。
作为本实用新型的一种优选结构,所述定位板的两端分别设置有一个输出端定位孔,所述输出端定位孔的形状与电池模组的输出端连接件的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选结构,所述电池模组连接件定位机构还包括定位件,所述定位件设置在所述定位板上,所述定位件用于对定位板进行定位。
作为本实用新型的一种优选结构,所述电池模组连接件定位机构还包括两个固定组件,两个固定组件分别设置在所述定位板的两端,并用于将所述定位板固定在电池模组上。
作为本实用新型的一种优选结构,所述定位孔的形状与所述电池模组中电池单体与电池单体之间的连接件的形状相适配。
区别于现有技术,上述技术方案通过定位板与限位组件的配合,所述定位板上设置有定位孔,所述定位孔用于放置电池模组中电池单体与电池单体之间的连接件;所述限位组件相对所述定位孔设置,用于将所述连接件限制在所述定位孔内。此时,在生产过程中,将定位板放在电池模组上,连接件放置在定位孔内,限位组件用于将所述连接件限制在所述定位孔内;然后,将装配好定位板的电池模组输送到焊接工位,进行连接件与电池单体的极柱之间的焊接,完成焊接后,取下定位板即可。如此,通过定位板,实现对连接件与电池单体的极柱相对位置的准确定位,为连接件与电池单体的极柱提供可焊接条件,提高连接件的焊接精度、焊接效率,确保相邻连接件相互隔离,防止接触短路。
附图说明
图1为具体实施方式所述电池模组的三维结构示意图;
图2为具体实施方式所述电池模组的使用状态示意图;
图3为具体实施方式所述电池模组的爆炸图;
图4为具体实施方式所述电池模组连接件定位机构的结构示意图;
图5为具体实施方式所述电池模组连接件定位机构的爆炸图;
图6为具体实施方式所述限位组件的爆炸示意图。
附图标记说明:
1、连接件定位机构,
11、定位板,
111、定位孔,
112、输出端定位孔,
12、限位组件,
121、压块,
122、固定件,
123、磁铁,
124、钢块,
125、螺栓,
126、销轴,
13、定位件,
14、固定组件,
2、电池单体,
21、连接件,
22、输出端连接件,
3、端板,
4、扎带。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
在本申请的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;除非另有规定或说明,术语“多个”是指两个以上包括两个;术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
请参阅图1至图3,本实施例涉及一种电池模组的连接件定位机构,该电池模组包括两个以上的电池单体2、两个端板3以及电池模组连接件定位机构1;两个以上的电池单体2排列设置,并通过连接件21相互串联或者并联,两个端板3分别设置在电池单体2排列方向的两端。
本实施例中,两个以上的电池单体2通过扎带4固定,但并不局限于通过扎带4固定的方式,还可以通过胶水固定、侧板固定等。
本实施例中,连接件21需要焊接在电池单体2的极柱上,通过电池模组连接件定位机构1将连接件21限制在定位孔111内,确保连接件21与电池单体2的极柱的相对位置,确保相邻连接件21之间相互隔离,防止接触短路。
本实施例中,电池模组连接件定位机构1包括定位板11以及限位组件12,定位板11上设置有定位孔111,定位孔111的形状与电池模组中电池单体2与电池单体2之间的连接件21的形状相适配,限位组件12相对定位孔111设置,限位组件12用于将连接件21限制在定位孔111内。但定位孔111的形状并不局限于与连接件21的形状相适配,只要限位组件12可以将连接件21限制在定位孔111内。均在本实施例的保护范围内。
此时,通过限位组件12将连接件21与电池单体2的极柱固定连接,实现对连接件21与电池单体2的极柱相对位置的准确定位,为连接件21与电池单体2的极柱提供可焊接条件。
本实施例中,连接件21的形状为中间向上拱起的连接片结构,压块121压在连接件21中间向上拱起的位置,便于将连接件21压紧。但并不限制连接件21的结构,连接件21采用其他结构也可以实现。例如,连接件21为长条块状结构,压块121压在连接件21的中部,防止连接件21移动,防止连接件21与连接件21之间接触短路。
可选的,限位组件12包括压块121,压块121转动连接或者螺纹连接于定位板11。此时,压块121可以转动连接于定位板11,也可以螺纹连接于定位板11,将连接件21压紧。本实施例中,采用转动连接的方式,方便安装,为压块121提供压紧力。
如图4、图5所示,可选的,限位组件12还包括固定件122,固定件122设置在定位板11上,压块121转动连接于固定件122,压块121用于将连接件21限制在定位孔111内。此时,压块121用于将连接件21压紧,防止连接件21移动。
可选的,定位板11上设置有磁铁123,磁铁123设置在压块121的下方,压块121上设置有钢块124,钢块124与磁铁123相对设置;或者定位板11上设置有钢块124,钢块124设置在压块121的下方,压块121上设置有磁铁123,磁铁123与钢块124相对设置。本实施例中,采用的是定位板11上设置有磁铁123,压块121上设置有钢块124;此时,通过磁铁123对钢块124产生吸力,从而为压块121提供压紧力,防止连接件21振动,方便安装。
本实施例中,钢块124通过螺栓125固定在压块121上,压块121通过销轴126与固定件122相连接,固定件122通过螺栓125固定在定位板11上。压块121相对定位孔111位置安装,磁铁123通过螺栓125固定在定位板11上,磁铁123在定位板11的安装位置与压块121上的钢块124位置贴合,磁铁123能够与钢块124通过磁力相吸。压块121绕销轴126旋转翻起,方便连接件21放入定位板11上的定位孔111内,并在压块121合下时,通过磁铁123和钢块124吸力压紧连接件21进行定位。
可选的,定位板11上设置有两个以上的定位孔111,两个以上的定位孔111根据电池单体2与电池单体2之间多个连接件21的位置排列,每一个定位孔111上分别对应设置有一个限位组件12。定位孔111以及限位组件12的数量以及位置,可以根据实际情况中电池模组中连接件21的数量以及位置变化而变化,均在本实施例的保护范围内。
可选的,定位板11的两端分别设置有一个输出端定位孔112,输出端定位孔112的形状与电池模组的输出端连接件22的形状相适配。电池模组两端的输出端连接件22与连接件21的形状并不相同,输出端连接件22通过螺栓125锁在两端的端板3上。因此,在定位板11的两端设置有输出端定位孔112,输出端定位孔112的形状与电池模组的输出端连接件22的形状相适配,由于输出端连接件22通过螺栓锁在两端的端板3上,此时,就不需要多余的限位组件12对输出端连接件22进行固定。
可选的,电池模组连接件定位机构1还包括定位件13,定位件13设置在定位板11上,定位件13用于对定位板11进行定位。在定位板11的两端均设置有一个定位件13,电池模组的两端端板3上设置有一个端板安装孔,定位件13插入端板安装孔中,对定位板11进行定位,防止定位板11跑偏,确保连接件21准确定位在电池单体2的极柱上的焊接位置。
值得一提的是,本实施例并不限制定位件13的数量以及结构,只要可以对定位板11在电池模组上进行定位,均在本实施例的保护范围内。
可选的,电池模组连接件定位机构1还包括两个固定组件14,两个固定组件14分别设置在定位板11的两端,并用于将定位板11固定在电池模组上。本实施例中,固定组件14采用柱塞固定的方式将定位板11固定在电池模组上,两端的固定组件14分别顶在电池模组的扎带4上,对定位板11进行固定,防止定位板11被连接件21顶起,同时避免定位板11和连接件21随电池模组在输送线上移动的过程中,上下振动。
值得一提的是,本实施例并不限制固定组件14的具体结构,只要可以将固定板固定在电池模组上,均在本实施例的保护范围内。
如图5以及图6所示,可选的,磁铁123与钢块124分别通过螺栓125固定在定位板11上或者压块121上。如此,通过螺栓125,可以实现磁铁123、钢块124可拆卸的设置在定位板11上或者压块121上,便于后续维修。
使用过程中,将定位板11平放在电池模组上,通过两个定位件13插入两端的端板3上的端板安装孔中,进行定位;通过定位板11两端的固定组件14对定位板11进行固定,防止定位板11在焊接过程中移动;逐个翻起压块121,将连接件21放置在定位孔111内,再合上压块121将连接件21限制在定位孔111内,完成连接件21在电池模组上的装配;将装配好的定位板11的电池模组输送到焊接工位,进行连接件21与电池单体2的极柱之间的焊接;完成焊接后,松开固定组件14,取下定位件13,最终取下定位板11即可。
区别现有技术,本实施例中通过定位板11,实现对连接件21与电池单体2的极柱相对位置的准确定位,为连接件21与电池单体2的极柱提供可焊接条件。提高连接件21的焊接精度、焊接效率,确保相邻连接件21相互隔离,防止接触短路。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池模组连接件定位机构,其特征在于,包括:
定位板,所述定位板上设置有定位孔,所述定位孔用于放置电池模组中电池单体与电池单体之间的连接件;以及
限位组件,所述限位组件相对所述定位孔设置,用于将所述连接件限制在所述定位孔内。
2.根据权利要求1所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述限位组件包括压块,所述压块转动连接或者螺纹连接于所述定位板,并用于固定所述连接件。
3.根据权利要求2所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述限位组件还包括固定件,所述固定件设置在所述定位板上,所述压块转动连接于所述固定件。
4.根据权利要求3所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述定位板上设置有磁铁,所述磁铁设置在所述压块的下方,所述压块上设置有钢块,所述钢块与所述磁铁相对设置;或者
所述定位板上设置有钢块,所述钢块设置在所述压块的下方,所述压块上设置有磁铁,所述磁铁与所述钢块相对设置。
5.根据权利要求4所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述磁铁与所述钢块分别通过螺栓固定在所述定位板上或者所述压块上。
6.根据权利要求1所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述定位板上设置有两个以上的所述定位孔,两个以上的所述定位孔根据电池单体与电池单体之间多个所述连接件的位置排列,每一个所述定位孔上分别对应设置有一个限位组件。
7.根据权利要求1所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述定位板的两端分别设置有一个输出端定位孔,所述输出端定位孔的形状与电池模组的输出端连接件的形状相适配。
8.根据权利要求1所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述电池模组连接件定位机构还包括定位件,所述定位件设置在所述定位板上,所述定位件用于对定位板进行定位。
9.根据权利要求1所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于:所述电池模组连接件定位机构还包括两个固定组件,两个固定组件分别设置在所述定位板的两端,并用于将所述定位板固定在电池模组上。
10.根据权利要求1所述的电池模组连接件定位机构,其特征在于,所述定位孔的形状与所述电池模组中电池单体与电池单体之间的连接件的形状相适配。
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CN201922010829.0U CN210837974U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种电池模组连接件定位机构 |
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CN113790673A (zh) * | 2021-11-16 | 2021-12-14 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 一种电池、用电装置、焊偏检测装置及方法 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922010829.0U patent/CN210837974U/zh active Active
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CN113790673B (zh) * | 2021-11-16 | 2022-04-01 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 一种电池、用电装置、焊偏检测装置及方法 |
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