CN216251375U - 一种锂电池导轨式接线端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池导轨式接线端子，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对侧板，所述侧板的外壁表面开设有滑槽，所述滑槽内插入有导轨，所述导轨的两侧外壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺栓，所述侧板的外壁表面开设有若干个与螺栓相配合的定位槽，所述导轨的顶部开设有螺纹孔，且所述导轨上设置有压线机构。本实用新型具有结构设计合理，使用范围广，可根据需要随意调节位置，并且可同时对多根导线进行批量固定，固定牢靠，导线不易发生打滑和位移等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池导轨式接线端子。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
锂电池在使用时，需要将锂电池的接线端子与导线连接来实现对工作机械进行供电，而现有的接线端子大多为一体化设计，无法根据需要随意调节位置，从而限制了其使用范围，并且现有的接线端子只能对单根导线进行固定，无法充分利用其内部空间，此外，现有的接线端子对导线的固定不够牢靠，导线在使用过程中容易产生打滑和位移，从而影响锂电池的供电效果，因此急需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的接线端子无法根据需要随意调节位置，使用范围受限，只能对单根导线进行固定，无法充分利用其内部空间，并且对导线的固定不够牢靠的缺陷，提供一种锂电池导轨式接线端子。所述一种锂电池导轨式接线端子具有结构设计合理，使用范围广，可根据需要随意调节位置，并且可同时对多根导线进行批量固定，固定牢靠，导线不易发生打滑和位移等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池导轨式接线端子，包括底座，所述底座的顶部固定连接有一对侧板，所述侧板的外壁表面开设有滑槽，所述滑槽内插入有导轨，所述导轨的两侧外壁均固定连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺栓，所述侧板的外壁表面开设有若干个与螺栓相配合的定位槽，所述导轨的顶部开设有螺纹孔，且所述导轨上设置有压线机构。
优选的，所述压线机构包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，其顶端固定连接有摇把，且所述螺纹杆的底端设置有压线块，所述压线块的顶部两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在导轨的顶部内壁。
优选的，所述压线块的宽度与一对侧板之间的间距相等，其顶部表面开设有与螺纹杆相配合的卡槽，所述卡槽与螺纹孔的中心位于同一条直线上。
优选的，所述压线块的底部表面开设有若干个压线槽，所述压线槽为弧形槽结构，并呈等距设置，且每个所述压线槽的内壁表面均设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
优选的，所述底座的顶部表面开设有若干个限位槽，所述限位槽为弧形槽结构，其数量与压线槽相同，且所述限位槽与对应的压线槽中心位于同一条直线上。
优选的，所述导轨的底部两侧均开设有轮槽，所述轮槽的内壁固定连接有轮轴，所述轮轴的轴身活动连接有导轮，所述底座的顶部表面开设有与导轮相配合的导槽。
优选的，所述导槽与轮槽的中心位于同一条直线上，所述导轮的底部贴合在导槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、结构设计合理，使用范围广，本实用新型中的导轨可沿着滑槽前后滑动，螺栓的末端可旋入至对应的定位槽内，通过螺栓6与定位槽之间的相互配合可对导轨的位置进行，从而可根据需要随意调节该接线端子的位置，继而大大扩大了其使用范围；
2、可批量固定，本实用新型通过压线机构中各个构件之间的相互配合可同时将多根导线一起固定在底座上，从而可实现对导线的批量固定，继而充分利用了该接线端子的内部空间，避免了浪费；
3、固定牢靠，每个压线槽的内壁表面均设置有一层防滑垫，通过防滑垫可增大导线与压线槽之间的摩擦力，以便有效提高导线的稳定性，从而可使得压线块对导线的固定更加牢靠，以避免导线在使用过程中产生打滑和位移而影响锂电池的供电效果；
4、稳定性好，导轨前后滑动时可带动导轮沿着导槽的槽底滚动，通过导轮与导槽之间的相互配合可有效提高导轨的稳定性，以防止其在滑动的过程中发生倾斜和偏移而影响压线机构对导线的固定效果。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构立体图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为压线机构的结构示意图；
图4为底座和侧板的结构示意图。
图中标号：1、底座；2、侧板；3、滑槽；4、导轨；5、螺纹管；6、螺栓；7、定位槽；8、螺纹孔；9、螺纹杆；10、摇把；11、压线块；12、弹簧；13、卡槽；14、压线槽；15、防滑垫；16、限位槽；17、轮槽；18、轮轴；19、导轮；20、导槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池导轨式接线端子，包括底座1，底座1的顶部固定连接有一对侧板2，侧板2的外壁表面开设有滑槽3，滑槽3内插入有导轨4，导轨4可沿着滑槽3前后滑动，导轨4的两侧外壁均固定连接有螺纹管5，螺纹管5内螺纹连接有螺栓6，侧板2的外壁表面开设有若干个与螺栓6相配合的定位槽7，螺栓6的末端可旋入至对应的定位槽7内，通过螺栓6与定位槽7之间的相互配合可对导轨4的位置进行，从而可根据需要随意调节该接线端子的位置，继而大大扩大了其使用范围，导轨4的顶部开设有螺纹孔8，且导轨4上设置有压线机构；
压线机构包括螺纹杆9，螺纹杆9螺纹连接在螺纹孔8内，其顶端固定连接有摇把10，且螺纹杆9的底端设置有压线块11，压线块11的顶部两侧均固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接在导轨4的顶部内壁，通过转动摇把10可带动螺纹杆9沿着螺纹孔8向下运动，压线块11的宽度与一对侧板2之间的间距相等，其顶部表面开设有与螺纹杆9相配合的卡槽13，卡槽13与螺纹孔8的中心位于同一条直线上，螺纹杆9的底端可插入至卡槽13中，螺纹杆9向下运动时可带动压线块11一起向下运动并拉伸弹簧12，压线块11的底部表面开设有若干个压线槽14，底座1的顶部表面开设有若干个限位槽16，限位槽16为弧形槽结构，其数量与压线槽14相同，且限位槽16与对应的压线槽14中心位于同一条直线上，限位槽16内可铺设导线，当压线块11向下运动时，导线的顶部可贴合在压线槽14内，通过压线槽14与限位槽16的共同配合可同时将多根导线一起固定在底座1上，从而可实现对导线的批量固定，继而充分利用了该接线端子的内部空间，避免了浪费；
压线槽14为弧形槽结构，并呈等距设置，且每个压线槽14的内壁表面均设置有一层防滑垫15，防滑垫15的表面刻有人字形防滑纹，可增大导线与压线槽14之间的摩擦力，以便有效提高导线的稳定性，从而可使得压线块11对导线的固定更加牢靠，以避免导线在使用过程中产生打滑和位移而影响锂电池的供电效果；
导轨4的底部两侧均开设有轮槽17，轮槽17的内壁固定连接有轮轴18，轮轴18的轴身活动连接有导轮19，底座1的顶部表面开设有与导轮19相配合的导槽20，导槽20与轮槽17的中心位于同一条直线上，导轮19的底部贴合在导槽20内，导轨4前后滑动时可带动导轮19沿着导槽20的槽底滚动，通过导轮19与导槽20之间的相互配合可有效提高导轨4的稳定性，以防止其在滑动的过程中发生倾斜和偏移而影响压线机构对导线的固定效果。
工作原理：本实用新型在使用时，可将多根导线铺设于底座1顶部表面的各个限位槽16内，然后通过转动摇把10使其带动螺纹杆9沿着螺纹孔8向下运动，直至螺纹杆9的底端插入至卡槽13中，螺纹杆9向下运动时可带动压线块11一起向下运动并拉伸弹簧12，压线块11的底部表面开设有若干个压线槽14，底座1的顶部表面开设有若干个限位槽16，当压线块11向下运动时，导线的顶部可贴合在压线槽14内，通过压线槽14与限位槽16的共同配合可同时将多根导线一起固定在底座1上，从而可实现对导线的批量固定，继而充分利用了该接线端子的内部空间，避免了浪费，每个压线槽14的内壁表面均设置有一层防滑垫15，防滑垫15的表面刻有人字形防滑纹，可增大导线与压线槽14之间的摩擦力，以便有效提高导线的稳定性，从而可使得压线块11对导线的固定更加牢靠，以避免导线在使用过程中产生打滑和位移而影响锂电池的供电效果；导轨4可沿着滑槽3前后滑动，螺栓6的末端可旋入至对应的定位槽7内，通过螺栓6与定位槽7之间的相互配合可对导轨4的位置进行，从而可根据需要随意调节该接线端子的位置，继而大大扩大了其使用范围，导轨4前后滑动时可带动导轮19沿着导槽20的槽底滚动，通过导轮19与导槽20之间的相互配合可有效提高导轨4的稳定性，以防止其在滑动的过程中发生倾斜和偏移而影响压线机构对导线的固定效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂电池导轨式接线端子，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有一对侧板（2），所述侧板（2）的外壁表面开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内插入有导轨（4），所述导轨（4）的两侧外壁均固定连接有螺纹管（5），所述螺纹管（5）内螺纹连接有螺栓（6），所述侧板（2）的外壁表面开设有若干个与螺栓（6）相配合的定位槽（7），所述导轨（4）的顶部开设有螺纹孔（8），且所述导轨（4）上设置有压线机构。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池导轨式接线端子，其特征在于：所述压线机构包括螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）螺纹连接在螺纹孔（8）内，其顶端固定连接有摇把（10），且所述螺纹杆（9）的底端设置有压线块（11），所述压线块（11）的顶部两侧均固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶端固定连接在导轨（4）的顶部内壁。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池导轨式接线端子，其特征在于：所述压线块（11）的宽度与一对侧板（2）之间的间距相等，其顶部表面开设有与螺纹杆（9）相配合的卡槽（13），所述卡槽（13）与螺纹孔（8）的中心位于同一条直线上。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池导轨式接线端子，其特征在于：所述压线块（11）的底部表面开设有若干个压线槽（14），所述压线槽（14）为弧形槽结构，并呈等距设置，且每个所述压线槽（14）的内壁表面均设置有一层防滑垫（15），所述防滑垫（15）的表面刻有人字形防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池导轨式接线端子，其特征在于：所述底座（1）的顶部表面开设有若干个限位槽（16），所述限位槽（16）为弧形槽结构，其数量与压线槽（14）相同，且所述限位槽（16）与对应的压线槽（14）中心位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池导轨式接线端子，其特征在于：所述导轨（4）的底部两侧均开设有轮槽（17），所述轮槽（17）的内壁固定连接有轮轴（18），所述轮轴（18）的轴身活动连接有导轮（19），所述底座（1）的顶部表面开设有与导轮（19）相配合的导槽（20）。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池导轨式接线端子，其特征在于：所述导槽（20）与轮槽（17）的中心位于同一条直线上，所述导轮（19）的底部贴合在导槽（20）内。
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| CN202122896761.8U CN216251375U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种锂电池导轨式接线端子 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115377707A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 南京特拉利精密电子科技有限公司 | 一种用于连接工字型铜排的电缆接头装置 |
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2021
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