CN210837565U - 按键、输入装置和电子设备 - Google Patents
按键、输入装置和电子设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210837565U CN210837565U CN201922498576.6U CN201922498576U CN210837565U CN 210837565 U CN210837565 U CN 210837565U CN 201922498576 U CN201922498576 U CN 201922498576U CN 210837565 U CN210837565 U CN 210837565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- substrate
- key
- external force
- input device
- key cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
本申请公开了一种按键、输入装置和电子设备,按键包括本体,能依据外力生成输入信号;键帽,用于承受外力,并传递外力至本体,其中,键帽设置有提示内容,提示内容用于指示输入信号;其中,键帽包括第一基体和第二基体,且键帽通过注塑一体成型;第一基体和第二基体均为硬质基体。本申请的键帽由第一基体和第二基体注塑一体成型;由于第一基体和第二基体均为硬质基体,提高了键帽的结构强度,不容易磨损。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备制造技术领域,更具体地说,涉及一种按键,本申请还涉及一种输入装置和电子设备。
背景技术
目前,输入装置如键盘的按键的键帽均采用一种材料成型,结构比较单一,使用过程中较易被磨损。
申请内容
有鉴于此,本申请公开如下技术方案:
一种按键,包括:
本体,能依据外力生成输入信号;
键帽,用于承受外力,并传递所述外力至所述本体,其中,所述键帽设置有提示内容,所述提示内容用于指示所述输入信号;
其中,所述键帽包括第一基体和第二基体,且所述键帽通过注塑一体成型;所述第一基体和所述第二基体均为硬质基体。
优选的,上述按键中,所述第二基体至少位于一部分所述第一基体外侧,所述第二基体的耐磨性优于所述第一基体的耐磨性。
优选的,上述按键中,所述第二基体的透光率满足条件。
优选的,上述按键中,所述提示内容位于所述第一基体,且能透过所述第二基体被感知。
优选的,上述按键中,激光能透过所述第二基体,使得在所述第一基体镭射形成所述提示内容。
优选的,上述按键中,至少在所述第一基体朝向所述第二基体的表面设置有打标助剂,所述打标助剂用于与激光热作用产生碳化膨胀形成所述提示内容。
优选的,上述按键中,所述第一基体和所述第二基体注塑前,所述第一基体的基材与打标助剂掺杂,使得注塑后的所述第一基体的至少朝向所述第二基体的表面有所述打标助剂。
优选的,上述按键中,所述第二基体、所述第一基体和所述本体沿所述外力施加方向依次设置。
从上述的技术方案可以看出,本申请公开的按键包括本体,能依据外力生成输入信号;键帽,用于承受外力,并传递外力至本体,其中,键帽设置有提示内容,提示内容用于指示输入信号;其中,键帽包括第一基体和第二基体,且键帽通过注塑一体成型;第一基体和第二基体均为硬质基体。
本体还可以包括背光灯,使按键具有发光效果。
本申请的键帽由第一基体和第二基体注塑一体成型;由于第一基体和第二基体均为硬质基体,提高了键帽的结构强度,不容易磨损。
本申请还公开了一种输入装置,包括用于输入的按键,所述按键为上述任一种按键,由于上述按键具有上述效果,具有上述按键的输入装置具有同样的效果,故本文不再赘述。
本申请还公开了一种电子设备,包括输入装置和输出装置,所述输入装置为上述输入装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例公开的按键的键帽的立体示意图;
图2是本申请实施例公开的按键的键帽的截面剖视图。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种按键,解决了较易磨损的问题。
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参考附图1-2,本申请实施例公开的按键包括本体,能依据外力生成输入信号;键帽1,用于承受外力,并传递外力至本体,其中,键帽1设置有提示内容,提示内容用于指示输入信号;其中,键帽1包括第一基体11和第二基体12,且键帽1通过注塑一体成型;第一基体11和第二基体12均为硬质基体。
具体的,能依据外力生成输入信号的本体包括沿外力施加方向依次设置的键柱、弹性件、电路板,电路板印刷有触点,键帽1外罩于键柱。当键帽1承受外力时,能够压缩弹性件,使键柱向靠近电路板的方向移动,从而与电路板上的触点接触,导通该触点生成相应的输入信号;当松开键帽1后,在弹性件的回弹力作用下,键柱与电路板的触点分离。需要说明的是,上述本体还可以为其他结构,只要能实现依据外力生成输入信号均可。指示内容可以为数字、字母、符号、拼音等。
本体还可以包括背光灯,使按键具有发光效果,背光灯内置于键帽,可以直接设置在电路板上,或者通过导线与电路板电连接;背光灯的光可以通过键帽与本体的缝隙外露,也可以通过键帽的透光性外露。
本申请的键帽1由第一基体11和第二基体12注塑一体成型;由于第一基体11和第二基体12均为硬质基体,提高了键帽的结构强度,不容易磨损。
本申请采用双射注塑机实现键帽1的注塑,工艺如下:首先使双射注塑机合模形成第一基体11的一次产品成型腔;然后将第一基体11的原材料颗粒物通过第一注射筒射入一次产品成型腔,然后进行一次注塑成型,形成一次产品;接着开模,使一次产品留在公模,改变动模位置,从而使一次产品与动模之间配合形成二次产品成型腔,然后将第二基体12的原材料颗粒物通过第二注射筒射入二次产品成型腔,然后进行二次注塑成型,形成双色产品,接着将产品从模具中顶出,即获得键帽1。
具体的实施例中,第二基体12至少位于一部分第一基体11外侧,第二基体12的耐磨性优于第一基体11的耐磨性。本实施例中,可以在第一基体11外侧全部设置第二基体12;也可以仅在第一基体11外侧的承受外力部分设置第二基体12。由于第二基体12更加耐磨,能够较好地保护第一基体11,提高键帽1的外侧耐磨性。
需要说明的是,基体的耐磨性可以通过改变材料的硬度、成分或微观组织来实现。也就是说,本申请可以使第二基体12的硬度大于第一基体11的硬度,或者使第二基体12和第一基体11选择不同的成分或者不同的微观组织来实现第二基体12的耐磨性高于第一基体11的耐磨性。
具体的,第一基体11采用ABS塑料,坚韧、质硬、刚性,能较好地承受外力;第二基体12采用PC塑料,具有较高的强度、弹性系数、冲击强度和透明性。PC塑料的耐磨性优于ABS塑料,从而提高了键帽1外层的耐磨性,能够更好地防护键帽1。
质当然,第一基体11也可以采用其他的比较硬质的材料,如硬质树脂等。第二基体12也可以采用其他材质,如PS塑料;本申请在此不再一一赘述。
可以理解的是,第二基体12的耐磨性也可以与第一基体11的耐磨性相同。
优选的,第二基体12的透光率满足条件。本申请使第二基体12具有透光率,能透过第二基体12看到第一基体11,增加了键帽1美观度。具体的,第二基体12采用经过透明硬化处理的PC塑料,耐磨的同时还能透过可见光,也可以透过背光灯的背光。
为了提高第二基体12的透明性,本申请还可以在PC塑料中掺杂PMMA(有机玻璃)或者其他具有较高透明度的材质。
当然,第二基体12的透光率也可以不满足条件,使外侧仅能看到第二基体12。
一具体的实施例中,提示内容位于第一基体11,且能透过第二基体12被感知。本实施例中,第二基体12能供自然光透过,透过第二基体12看到第一基体11上的提示内容,第二基体12能够对第一基体11以及其上的指示内容起到防护作用,可以避免由于手指的摩擦造成提示内容的磨损、退化、也可以避免污垢的积存造成提示内容变色的情况,从而解决了提示内容磨损变色的问题。
可替换的,提示内容还可以位于第二基体12的内层或外层。
另一具体的实施例中,激光能透过第二基体12,使得在第一基体11镭射形成提示内容。本实施例中,第二基体12能供激光透过,利用激光在第二基体12的穿透效应,直接在第一基体11进行提示内容的镭射成型。激光成型的提示内容比较灵活机动。具体的,本申请采用PC塑料掺杂PMMA作为第二基体12,既能透过激光,方便加工出提示内容,也能透过自然光,使第一基体11上的提示内容清晰可见。
当然,指示内容还可以通过油墨印刷在键帽1外表面(具体为第二基体12外表面)获得,本申请在此不做具体限定。
优选的,至少在第一基体11朝向第二基体12的表面设置有打标助剂,打标助剂用于与激光热作用产生碳化膨胀形成提示内容。本申请在第一基体11的与第二基体12的接触面设置打标助剂,利用该表面形成提示内容。
可以理解的是,本申请还可以在整个第一基体11上均设置打标助剂。当然,也可以在第二基体12的与第一基体11的接触面上设置打标助剂,以实现同样的在第一基体11和第二基体12相接触的位置形成提示内容。
为了简化加工工艺,第一基体11和第二基体12注塑前,第一基体11的基材与打标助剂掺杂,使得注塑后的第一基体11的至少朝向第二基体12的表面有打标助剂。
实际加工过程中,第一基体11采用ABS塑料作为基材,第二基体12采用掺杂有PMMA的PC塑料作为基材。本申请在注塑前,可以选择掺杂有打标助剂的ABS塑料颗粒,直接射入一次产品成型腔;也可以选择使ABS塑料颗粒与打标助剂粉末混合在一起后,再射入一次产品成型腔。可以选择掺杂有PMMA的PC塑料颗粒,直接射入二次产品成型腔;也可以选择使PC塑料颗粒与PMMA颗粒混合在一起后,再射入二次产品成型腔。
打标助剂也称为镭射粉、激光粉,可以选择能够与激光的热反应实现碳化形成黑色字符的打标助剂;也可以选择能够与激光反应在树脂上产生小气泡作为字符的打标助剂;也可以选择能够与激光反应使表层发生气化,产生白色凹凸作为字符的打标助剂;还可以选择能够与激光反应产生变色字符的打标助剂;本申请对此不作具体限定。
本申请的键帽1由掺杂有PMMA的PC塑料和掺杂有打标助剂的ABS塑料通过注塑一体成型,然后利用激光透过PC塑料,在ABS塑料镭射形成提示内容。由于提示内容位于PC塑料内侧,所以PC塑料能够对提示内容起到防护作用,可以避免由于手指的摩擦造成提示内容的磨损、退化、也可以避免污垢的积存造成提示内容变色的情况,从而解决了提示内容磨损变色的问题。
本申请在第一基体11的基材中掺杂打标助剂,注塑时,即实现打标助剂的添加,方便加工。本申请也可以单独在第一基体11朝向第二基体12的一侧注塑一层打标助剂。
具体的,第二基体12、第一基体11和本体沿外力施加方向依次设置;这样一来,第二基体12、第一基体11和本体沿外力施加方向依次叠层设置,方便加工。当然,本申请还可以在受外力部位设置第二基体12,在第二基体12下直接设置本体,使第一基体11位于本体的外周。
本申请实施例还公开了一种输入装置,包括用于输入的按键,按键为上述任一项实施例提供的按键,解决了按键较易磨损的问题,其优点是由按键带来的,具体的请参考上述实施例中相关的部分,在此就不再赘述。
本申请的输入装置可以为键盘、计算器、游戏手柄或者其他设置有按键的结构。
本申请实施例还公开了一种电子设备,包括输入装置和输出装置,输入装置为上述输入装置,解决了按键较易磨损的问题。
本申请的输出装置可以为显示器、投影屏、打印机等。
本申请的电子设备可以为台式电脑、笔记本电脑、一体式电脑、打字机、游戏机等。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种按键,包括:
本体,能依据外力生成输入信号;
键帽,用于承受外力,并传递所述外力至所述本体,其中,所述键帽设置有提示内容,所述提示内容用于指示所述输入信号;
其中,所述键帽包括第一基体和第二基体,且所述键帽通过注塑一体成型;所述第一基体和所述第二基体均为硬质基体。
2.根据权利要求1所述的按键,所述第二基体至少位于一部分所述第一基体外侧,所述第二基体的耐磨性优于所述第一基体的耐磨性。
3.根据权利要求2所述的按键,所述第二基体的透光率满足条件。
4.根据权利要求3所述的按键,所述提示内容位于所述第一基体,且能透过所述第二基体被感知。
5.根据权利要求3所述的按键,激光能透过所述第二基体,使得在所述第一基体镭射形成所述提示内容。
6.根据权利要求5所述的按键,至少在所述第一基体朝向所述第二基体的表面设置有打标助剂,所述打标助剂用于与激光热作用产生碳化膨胀形成所述提示内容。
7.根据权利要求6所述的按键,所述第一基体和所述第二基体注塑前,所述第一基体的基材与打标助剂掺杂,使得注塑后的所述第一基体的至少朝向所述第二基体的表面有所述打标助剂。
8.根据权利要求1所述的按键,所述第二基体、所述第一基体和所述本体沿所述外力施加方向依次设置。
9.一种输入装置,包括用于输入的按键,所述按键为如权利要求1-8任一项所述的按键。
10.一种电子设备,包括输入装置和输出装置,所述输入装置为如权利要求9所述的输入装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922498576.6U CN210837565U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 按键、输入装置和电子设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922498576.6U CN210837565U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 按键、输入装置和电子设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210837565U true CN210837565U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71264960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922498576.6U Active CN210837565U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 按键、输入装置和电子设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210837565U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI784637B (zh) * | 2021-07-26 | 2022-11-21 | 致伸科技股份有限公司 | 鍵帽結構及其製造方法 |
-
2019
- 2019-12-31 CN CN201922498576.6U patent/CN210837565U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI784637B (zh) * | 2021-07-26 | 2022-11-21 | 致伸科技股份有限公司 | 鍵帽結構及其製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100689392B1 (ko) | 키 패드와 그를 이용한 키 패드 어셈블리 | |
US8207872B2 (en) | Mechanical keypad with touch pad function | |
JP3103833B2 (ja) | 照光式押釦スイッチ装置 | |
CN1437756A (zh) | 输入装置 | |
CN210837565U (zh) | 按键、输入装置和电子设备 | |
TWM321662U (en) | Keyboard for mobile electronic device | |
CN1836427A (zh) | 改变移动台外观的薄膜层、组件和方法 | |
KR200431796Y1 (ko) | 투명체의 사출성형물 구조 | |
CN101165831B (zh) | 导光板结构制作方法及具有导光板结构的按键模块 | |
JP4113784B2 (ja) | 押釦スイッチ用部材及びその製造方法 | |
US20090178906A1 (en) | Keypad panel assembly having arrays of micropores | |
KR100860458B1 (ko) | 일체형 버튼이 구비된 키패드 및 이를 포함하는개인휴대단말기 | |
US8643603B2 (en) | Key pad and key pad assembly | |
CN109585204A (zh) | 键盘结构 | |
KR20150014100A (ko) | 금속판 일체형 키캡이 구비된 키보드 | |
US20090065335A1 (en) | Multi-functional keypad module for a mobile phone | |
CN1710915A (zh) | 一种薄型键区及具备薄型键区的移动终端 | |
JP2000231852A (ja) | フィルム付きキートップ | |
KR20020080687A (ko) | 셀룰라폰용 키패드의 제조 방법 | |
KR100712305B1 (ko) | 일체형 터치패드 제조방법 및 그 방법으로 제조된 일체형 터치패드가 구비된 키패드 | |
KR20030044115A (ko) | 셀룰라폰의 본체 전면케이스 구조 | |
JPH11227257A (ja) | キーシートの製造方法 | |
KR100588263B1 (ko) | 입체형 키패드 및 그 제조방법 | |
JPH11232959A (ja) | スイッチとその製造法 | |
KR101006571B1 (ko) | 이중사출형 키보드 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |