CN210837462U - 一种变压器组装辅助夹具 - Google Patents

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王宁
陈盛茂
余杏云
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Abstract

本实用新型公开了变压器组装夹具技术领域的一种变压器组装辅助夹具,包括有底座,所述底座顶端左右对称设置有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有横板,本实用新型使用时,先将型号匹配的铁芯置于铁芯限位放置槽内,再通过吊装机构将铁芯吊起,再将变压器壳体置于变压器壳安置座,由于铁芯限位放置槽与变压器壳安置座位置经过调节设置,此时再将铁芯放下即可保证铁芯位于变压器壳体内部正确位置,无需再去调节壳体与铁芯的相对位置,大大提高了铁芯装配速度,且本装置中吊装组件还设置有缓冲弹簧,该结构能够避免安装铁芯时,因为气缸控制不精准,导致铁芯和壳体之间产生较大应力使得铁芯或壳体受损的问题。

Description

一种变压器组装辅助夹具
技术领域
本实用新型涉及变压器组装夹具技术领域,具体为一种变压器组装辅助夹具。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。变压器铁芯装配用工装夹具台就是一种对变压器铁芯组进行装配的装置,传统的变压器铁芯装配用工装夹具台结构较为简单,在对变压器铁芯转配时稳定性较差,装配的位置不够精确。
中国专利号CN201822106793.1公开了变压器铁芯装配用工装夹具台,包括固定底座,所述固定底座的顶部四个拐角位置处焊接有四个支撑杆,且四个支撑杆的顶端通过连接顶架螺旋固定有液压油缸。该变压器铁芯装配用工装夹具台在吊装架顶部两侧对称焊接有限位侧架,且限位侧架顶部焊接有滑动套管,通过将滑动套管套接在支撑架上,从而对吊装架在进行升降可以进行限位,使得其保持垂直升降不会出现侧向偏移,提高安装的精确度,其次通过设有滑动限位架,滑动限位架可以对变压器铁芯组进行限位,同时滑动限位架底部的激光定位灯可以对变压器铁芯组安装的位置进行定位,使得变压器铁芯组安装位置更加的精确。
上述装置虽然使得变压器铁芯组安装位置更加的精确,但是该装置在对铁芯进行安装时,仍需要手动不断调节变压器壳体的位置,以适应上侧吊装的铁芯位置,而变压器壳体因为内部已经安装部分电气设备,导致其体重较大,因而在调节变压器壳体位置时,非常费力,难以操作,非常不利于工厂大批量生产过程,且该机构安装铁芯时,可能会出现由于气缸控制不准确,导致铁芯与壳体之间应力较大,从而使得铁芯或壳体受损变形的问题。
基于此,本实用新型设计了一种变压器组装辅助夹具,以解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器组装辅助夹具,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器组装辅助夹具,包括有底座,所述底座顶端左右对称设置有支撑柱,所述支撑柱顶端设置有横板,所述横板顶端中部设置有升降气缸,所述升降气缸活动杆端贯穿横板底端连接有活动板,所述活动板与两侧支撑柱滑动贯穿限位连接,所述活动板下方设置有吊板,所述吊板顶端与活动板底端支架均匀设置有弹簧伸缩杆,所述吊板底端左右对称设置有夹紧机构,两侧夹紧机构之间夹紧放置有变压器铁芯,所述底座顶端中部开设有铁芯限位放置槽,所述铁芯限位放置槽与变压器铁芯底部安装板大小契合,所述铁芯限位放置槽上侧设置有变压器壳安置座,所述变压器壳安置座顶端开设有限位卡槽,所述限位卡槽底端与铁芯限位放置槽之间设有通口,所述限位卡槽内放置有变压器壳,所述限位卡槽与变压器壳卡合连接。
优选的,所述活动板包括有条形板体,所述条形板体左右两端对称设置有连杆,所述连杆共有四组,所述连杆另一端连接有滑套,所述滑套滑动套接于支撑柱上。
优选的,所述弹簧伸缩杆包括有套筒、伸缩杆和缓冲弹簧,所述伸缩杆滑动设置于套筒内,且伸缩杆底端贯穿套筒底端,所述缓冲弹簧绕接于套筒和伸缩杆外围,所述套筒顶端固接活动板底端,所述伸缩杆底端固接吊板顶端。
优选的,所述夹紧机构包括有安装座,所述安装座上安装有压紧气缸,所述压紧气缸活动杆端连接有夹板。
优选的,所述夹板为L型长条板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,先将型号匹配的铁芯置于铁芯限位放置槽内,再通过吊装机构将铁芯吊起,再将变压器壳体置于变压器壳安置座,由于铁芯限位放置槽与变压器壳安置座位置经过调节设置,此时再将铁芯放下即可保证铁芯位于变压器壳体内部正确位置,无需再去调节壳体与铁芯的相对位置,大大提高了铁芯装配速度,且本装置中吊装组件还设置有缓冲弹簧,该结构能够避免安装铁芯时,因为气缸控制不精准,导致铁芯和壳体之间产生较大应力使得铁芯或壳体受损的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例的第一状态示意图;
图2为本实用新型的实施例的第二状态示意图;
图3为本实用新型A处放大示意图;
图4为本实用新型底座以及变压器壳安置座俯视图;
图5为本实用新型活动板结构示意图;
图6为本实用新型弹簧伸缩杆结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种变压器组装辅助夹具,包括有底座1,底座1顶端左右对称设置有支撑柱2,支撑柱2顶端设置有横板3,横板3顶端中部设置有升降气缸4,升降气缸4活动杆端贯穿横板3底端连接有活动板5,活动板5与两侧支撑柱2滑动贯穿限位连接,活动板5下方设置有吊板7,吊板7顶端与活动板5底端支架均匀设置有弹簧伸缩杆6,吊板7底端左右对称设置有夹紧机构8,两侧夹紧机构8之间夹紧放置有变压器铁芯9,底座1顶端中部开设有铁芯限位放置槽10,铁芯限位放置槽10与变压器铁芯9底部安装板大小契合,铁芯限位放置槽10上侧设置有变压器壳安置座11,变压器壳安置座11顶端开设有限位卡槽12,限位卡槽12底端与铁芯限位放置槽10之间设有通口13,限位卡槽12内放置有变压器壳14,限位卡槽12与变压器壳14卡合连接。
进一步的,活动板5包括有条形板体51,条形板体51左右两端对称设置有连杆52,连杆52共有四组,连杆52另一端连接有滑套53,滑套53滑动套接于支撑柱2上。
进一步的,弹簧伸缩杆6包括有套筒61、伸缩杆62和缓冲弹簧63,伸缩杆62滑动设置于套筒61内,且伸缩杆62底端贯穿套筒61底端,缓冲弹簧63绕接于套筒61和伸缩杆62外围,套筒61顶端固接活动板5底端,伸缩杆62底端固接吊板7顶端。
进一步的,夹紧机构8包括有安装座81,安装座81上安装有压紧气缸 82,压紧气缸82活动杆端连接有夹板83。
进一步的,夹板83为L型长条板。
本实施例的一个具体应用为:本装置为一种变压器组装辅助夹具,本装置中电器件均匀外部控制开关电性连接。本实用新型使用时,先将型号匹配的变压器铁芯9置于铁芯限位放置槽10内,二者恰好卡合,再通过吊装机构将铁芯9吊起,再将变压器壳体14置于变压器壳安置座11顶端的限位卡槽 12内,由于铁芯限位放置槽10与变压器壳安置座11位置经过调节设置,此时再将铁芯9放下即可保证铁芯9位于变压器壳体14内部正确位置,无需再去调节壳体与铁芯的相对位置,大大提高了铁芯装配速度;
其中,吊装时,升降气缸4推动活动板5下移,活动板5带动吊板7下移靠近铁芯,然后压紧气缸82启动,推动L型夹板83夹紧铁芯顶部安装板,然后气缸4复位将铁芯9吊起。
且本装置中活动板5和吊板7之间还设置有弹簧伸缩杆6,该结构能够避免安装铁芯时,因为气缸控制不精准,导致铁芯和壳体之间产生较大应力使得铁芯或壳体受损的问题。
本装置中变压器壳安置座11两侧设置有螺纹连接板,变压器壳安置座11 通过螺钉将螺纹连接板与底座1固接,底座1上配备设有螺纹孔,变压器壳安置座11位置可以根据铁芯限位放置槽10位置进行调节,使得铁芯安装位置正确。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种变压器组装辅助夹具,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左右对称设置有支撑柱(2),所述支撑柱(2)顶端设置有横板(3),所述横板(3)顶端中部设置有升降气缸(4),所述升降气缸(4)活动杆端贯穿所述横板(3)底端连接有活动板(5),所述活动板(5)与两侧支撑柱(2)滑动贯穿限位连接,所述活动板(5)下方设置有吊板(7),所述吊板(7)顶端与活动板(5)底端支架均匀设置有弹簧伸缩杆(6),所述吊板(7)底端左右对称设置有夹紧机构(8),两侧夹紧机构(8)之间夹紧放置有变压器铁芯(9),所述底座(1)顶端中部开设有铁芯限位放置槽(10),所述铁芯限位放置槽(10)与变压器铁芯(9)底部安装板大小契合,所述铁芯限位放置槽(10)上侧设置有变压器壳安置座(11),所述变压器壳安置座(11)顶端开设有限位卡槽(12),所述限位卡槽(12)底端与铁芯限位放置槽(10)之间设有通口(13),所述限位卡槽(12)内放置有变压器壳(14),所述限位卡槽(12)与变压器壳(14)卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器组装辅助夹具,其特征在于:所述活动板(5)包括有条形板体(51),所述条形板体(51)左右两端对称设置有连杆(52),所述连杆(52)共有四组,所述连杆(52)另一端连接有滑套(53),所述滑套(53)滑动套接于支撑柱(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种变压器组装辅助夹具,其特征在于:所述弹簧伸缩杆(6)包括有套筒(61)、伸缩杆(62)和缓冲弹簧(63),所述伸缩杆(62)滑动设置于套筒(61)内,且伸缩杆(62)底端贯穿套筒(61)底端,所述缓冲弹簧(63)绕接于套筒(61)和伸缩杆(62)外围,所述套筒(61)顶端固接活动板(5)底端,所述伸缩杆(62)底端固接吊板(7)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种变压器组装辅助夹具,其特征在于:所述夹紧机构(8)包括有安装座(81),所述安装座(81)上安装有压紧气缸(82),所述压紧气缸(82)活动杆端连接有夹板(83)。
5.根据权利要求4所述的一种变压器组装辅助夹具,其特征在于:所述夹板(83)为L型长条板。
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