CN210834912U - 一种维卡仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种维卡仪，涉及混凝土检测设备的技术领域。其包括底座、设置于底座顶壁的用于放置试块的安装座、设置于底座上的连接座、固接于连接座一侧且位于底座正上方的支座、至少两个初凝试杆以及用于固定初凝试杆的紧固组件，支座底壁固接有圆环状的固定环，支座顶壁于固定环内沿竖直方向贯穿开设有与初凝试杆一一对应的第一导向孔，每一初凝试杆均沿竖直方向滑动连接于第一导向孔内，初凝试杆周壁于支座下方处固接有挡环，紧固组件包括一一对应设置于每一挡环下方的阻挡块、用于带动阻挡块沿垂直于初凝试杆的运动方向同步滑动至与挡环分离的驱动件。本实用新型具有可提高维卡仪的测量结果精确度的有益效果。

Description

一种维卡仪

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测设备的技术领域，尤其是涉及一种维卡仪。

背景技术

维卡仪又叫做水泥稠度仪、水泥稠度凝结时间测试仪等，是一种用于水泥、混凝土行业的检测仪器，其主要用于检测水泥净浆的标准稠度需水量和凝结时间。

公告号为CN206557218U的中国专利公开了一种维卡仪，包括底座、支架、初凝试杆、玻璃板、圆锥模，底座的上端面转动连接有转盘，位于转盘上端面的圆心处设置有定位槽，玻璃板的下端面设置有与定位槽相配的定位块，圆锥模的中心线与转盘的转动轴线相重合，支架沿着平行于转盘径向线的方向滑移设置在底座上。使用时，因转盘是转动连接于底座上的，因此用初凝试杆将圆锥模上的任一点测试完成后转动转盘，转盘便可带动圆锥模转动，之后再将初凝试杆落下，便可在圆锥模上的不同点进行测试。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于同一圆锥模上顶面的不同位置凝结时间不同，因此在测试的过程中若在同一时间只测定一个点，再间隔一段时间后继续测量，会导致测量结果不够精确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种维卡仪，其具有可提高维卡仪的测量结果精确度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种维卡仪，包括底座、设置于所述底座顶壁的用于放置试块的安装座、设置于所述底座上的连接座、固接于所述连接座一侧且位于所述底座正上方的支座，还包括至少两个初凝试杆以及用于固定所述初凝试杆的紧固组件，所述支座底壁固接有圆环状的固定环，所述支座顶壁于所述固定环内沿竖直方向贯穿开设有与所述初凝试杆一一对应的第一导向孔，每一所述初凝试杆均沿竖直方向滑动连接于所述第一导向孔内，所述初凝试杆周壁于所述支座下方处固接有挡环，所述紧固组件包括一一对应设置于每一所述挡环下方的阻挡块、用于带动所述阻挡块沿垂直于所述初凝试杆的运动方向同步滑动至与所述挡环分离的驱动件。

通过采用上述技术方案，作业时，将试块放置于安装座上，再由驱动件带动多个阻挡块沿水平方向运动直至与挡环分离，挡块便失去了支撑作用，从而初凝试杆便由于自身的重力作用沿竖直方向向下做自由落体运动直至初凝试杆掉落至试块上，从而便可测得水泥净浆的标准稠度需水量和凝结时间。通过将初凝试杆设置为多个，可在同一时间一次性测得试块上的多个不同位置的点，可在一定程度上提高测量结果的准确度。

本实用新型进一步设置为：多个所述第一导向孔以所述固定环的轴线为中心线等距设置，所述驱动件包括与所述固定环同轴设置且转动连接于所述支座底壁的外齿环、与所述外齿环相互啮合且转动连接于所述支座底壁的第一齿轮、用于驱动所述第一齿轮转动的第一电机、穿过所述固定环周壁且与所述阻挡块固接的推杆、固接于所述固定环内壁的抵推块，所述固定环周壁贯穿开设有轴线与所述固定环直径重合的第二导向孔，每一所述推杆滑动连接于所述第二导向孔内且所述推杆的运动方向与所述固定环的直径重合，所述抵推块接近所述固定环轴线的一侧为楔面，沿所述外齿环的转动方向时所述楔面朝向远离所述固定环的方向靠近所述外齿环倾斜，所述推杆远离所述阻挡块的一端与所述楔面滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动件带动阻挡块运动时，即为第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时带动与之啮合的外齿环转动，外齿环转动时便可带动多个抵推块同步转动，抵推块转动时便可带动推杆沿第二导向孔滑动，推杆运动时便可带动阻挡块滑动，当阻挡块滑动至与挡环分离时，初凝试杆便可掉落。此种驱动方式可通过一个动力源同时带动多个阻挡块同步运动，可为多个阻挡块提供相同的力，即可在一定程度上提高检测结果的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述抵推块于所述楔面一侧开设有供所述推杆滑动的滑槽，所述推杆远离所述阻挡块的一端转动连接有可沿所述滑槽滚动的滚轮。

通过采用上述技术方案，推杆沿楔面滑移时，即为滚轮沿滑槽滑动。通过设置滚轮可使得推杆沿抵推块的运动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述底座顶壁沿水平方向滑动连接有活动板，所述底座上设置有用于固定所述活动板的第一紧固件，所述安装座沿垂直于所述活动板的运动方向滑动连接于所述活动板顶壁，所述活动板上设置有用于固定所述安装座的第二紧固件。

通过采用上述技术方案，第一次测试完成后，间隔一段时间需要测量第二次时，可将活动板和安装座沿水平方向滑动，便可防止第二次的测量点与第一次的测量点重合，可提高检测的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述连接座沿竖直方向滑动连接于所述底座正方，所述底座上设置有用于驱动所述连接座运动的顶升组件。

通过采用上述技术方案，测量不同高度的试块时，需要将初凝试杆调节至距离试块相同距离的高度处以提高测量结果的精确性，调节初凝试杆的高度时，顶升组件带动连接座沿竖直方向运动，连接座运动时便可带动初凝试杆同步运动，从而便可调节初凝试杆距离试块的高度。

本实用新型进一步设置为：所述底座上沿竖直方向固接有立板，所述立板侧壁设置有与所述连接座连接的导向组件，所述顶升组件包括轴线沿竖直方向且转动连接于所述立板侧壁的螺杆、与所述螺杆连接的第二电机、与所述螺杆螺纹连接且与所述连接座固接的丝杠螺母。

通过采用上述技术方案，顶升组件带动连接座运动时，即为第二电机带动螺杆转动，此处由于导向组件对连接座有导向作用，连接座又与丝杠螺母固接，因此螺杆转动时便可带动丝杠螺母与之相对转动，丝杠螺母转动时便可带动连接座沿竖直方向运动。此种驱动方式结构简单，可将连接座固定于任意位置，可适用于不同厚度的试块，具有较高的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述立板上设置有减速组件，所述减速组件包括转动连接于所述立板上且与所述第二电机的输出轴同轴连接的第二齿轮，转动连接于所述立板上且与所述螺杆同轴连接的第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相互啮合且所述第三齿轮的齿数小于所述第三齿轮的齿数。

通过采用上述技术方案，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时带动第三齿轮转动，第三齿轮转动时便可带动螺杆转动。通过设置减速组件可使得第二电机输出的扭矩经由减速组件的传动后由第三齿轮输出至螺杆更大的扭矩，可使得螺杆的转动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述立板侧壁设置有刻度线，所述连接座侧壁设置有一端可伸入所述刻度线处的指针。

通过采用上述技术方案，连接座沿竖直方向运动时，作业人员可通过观察指针于刻度线上的指示位置判断连接座的高度。通过设置指针和刻度线可便于将连接座调节至更加准确的高度，可在一定程度上提高检测结果的准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将初凝试杆设置为多个且可在同一时间对试块顶壁的不同位置进行同步测量，可提高检测结果的精确度；

2.通过设置驱动件带动多个阻挡块同步运动，可利用一个驱动源一次性带动多个阻挡块同步运动，可在一定程度上节约能源，也可使得多个阻挡块与挡环同步分离，可提高测量结果的准确度；

3.通过设置顶升组件可使得测试不同厚度的试块时，使得初凝试杆距离试块的高度相同，可提高测量结果的准确度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，旨在表示整体结构的第一视角。

图2是本实用新型的局部结构示意图，旨在表示整体结构的第二视角。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、底座；11、连接座；12、初凝试杆；121、挡环；13、第一活动槽；14、活动板；141、第二活动槽；142、第二紧固件；15、第一紧固件；16、腰槽；2、安装座；3、顶升组件；31、立板；32、导向组件；321、线性滑轨；322、线性滑块；33、螺杆；34、第二电机；35、丝杠螺母；36、转动座；37、减速组件；371、第二齿轮；372、第三齿轮；38、刻度线；381、指针；4、支座；41、固定环；411、第二导向孔；42、第一导向孔；5、紧固组件；6、阻挡块；7、驱动件；71、外齿环；72、第一齿轮；73、第一电机；74、推杆；75、抵推块；751、楔面；77、滑槽；78、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种维卡仪，包括底座1、设置于底座1顶壁的用于放置试块的安装座2、沿竖直方向滑动连接于底座1上方的连接座11、设置于底座1上且用于驱动连接座11运动的顶升组件3、焊接于连接座11一侧且位于底座1正上方的支座4、至少两个初凝试杆12以及用于固定初凝试杆12的紧固组件5，本实施例中初凝试杆12的个数为3个。

参照图1，底座1顶壁沿水平方向开设有第一活动槽13，第一活动槽13内滑动连接有活动板14，底座1上设置有用于固定活动板14的第一紧固件15，安装座2顶壁沿垂直于活动板14的运动方向开设有第二活动槽141，安装座2滑动连接于第二活动槽141内，活动板14上设置有用于固定安装座2的第二紧固件142，底座1侧壁和活动板14侧壁分别沿平行于活动板14和安装座2的运动方向开设有腰槽16，第一紧固件15和第二紧固件142为穿过腰槽16且可分别与活动板14和安装座2螺纹连接的螺栓。

参照图1和图2，底座1顶壁沿竖直方向焊接有立板31，立板31侧壁设置有导向组件32，导向组件32包括沿竖直方向设置且通过螺丝固接于立板31侧壁的线性滑轨321，以及沿竖直方向与线性滑轨321滑动连接且与连接座11固接的线性滑块322；顶升组件3包括轴线沿竖直方向且转动连接于立板31侧壁的螺杆33、与螺杆33连接的第二电机34、与螺杆33螺纹连接且与连接座11固接的丝杠螺母35，立板31侧壁于螺杆33两端均焊接有转动座36，螺杆33两端与转动座36转动连接，第二电机34为伺服电机且通过螺丝与任一转动座36固接。立板31上设置有减速组件37，减速组件37包括转动连接于转动座36底壁且与第二电机34的输出轴同轴连接的第二齿轮371，转动连接于转动座36底壁且与螺杆33同轴连接的第三齿轮372，第二齿轮371与第三齿轮372相互啮合且第三齿轮372的齿数小于第三齿轮372的齿数。立板31侧壁设置有刻度线38，连接座11侧壁焊接有一端可伸入刻度线38处的指针381。

参照图2和图3，支座4底壁焊接有圆环状的固定环41，支座4顶壁于固定环41内沿竖直方向贯穿开设有与初凝试杆12一一对应的第一导向孔42，多个第一导向孔42以固定环41的轴线为中心线等距设置，每一初凝试杆12均沿竖直方向滑动连接于第一导向孔42内，初凝试杆12周壁于支座4下方处焊接有挡环121。紧固组件5包括一一对应设置于每一挡环121下方的阻挡块6、用于带动阻挡块6沿垂直于初凝试杆12的运动方向滑动至与挡环121分离的驱动件7。

参照图2和图3，驱动件7包括与固定环41同轴设置且转动连接于支座4底壁的外齿环71、与外齿环71相互啮合且转动连接于支座4底壁的第一齿轮72、用于驱动第一齿轮72转动的第一电机73、穿过固定环41周壁且与阻挡块6侧壁焊接的推杆74、焊接于固定环41内壁的抵推块75；第一电机73为伺服电机且通过螺丝固接于支座4顶壁；固定环41周壁贯穿开设有轴线与固定环41直径重合的第二导向孔411，每一推杆74滑动连接于第二导向孔411内且推杆74的运动方向与固定环41的直径重合，抵推块75接近固定环41轴线的一侧为楔面751，沿外齿环71的转动方向时楔面751朝向远离固定环41的方向靠近外齿环71倾斜。推杆74远离阻挡块6的一端与楔面751滑动连接，抵推块75于楔面751一侧开设有供推杆74滑动的滑槽77，本实施例中滑槽77为T形槽，推杆74远离阻挡块6的一端侧壁转动连接有可沿滑槽77滚动的滚轮78。

本实施例的实施原理为：作业时，将试块放置于安装座2上，并使得试块的中心位置与固定环41的中心点偏心，之后第一电机73通过带动第一齿轮72转动而带动外齿环71转动，外齿环71转动时带动抵推块75同步转动，抵推块75转动时便可拉动推杆74沿第二导向孔411朝向远离挡环121的一侧运动，阻挡块6与挡环121分离后，初凝试杆12便可沿竖直方向自由落体至试块上，从而便可测得实验数据，测量结束后作业人员将初凝试杆12沿竖直方向向上拉动至原位，之后第一电机73反向转动直至将阻挡块6推动至挡环121下方处以便进行第二次测量。

第二次测量之前，作业人员拧开第一紧固件15和第二紧固件142，将活动板14和安装座2滑动至不同位置，再用第一紧固件15和第二紧固件142将活动板14和安装座2固定，接着便可进行第二次测量。

当测量的试块厚度不同时，第二电机34带动螺杆33转动，螺杆33转动时带动丝杠螺母35与之相对转动，丝杠螺母35转动的同时带动连接座11沿竖直方向运动，连接座11运动时便可带动支座4和初凝试杆12同步运动，从而便可改变初凝试杆12距离试块的距离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种维卡仪，包括底座(1)、设置于所述底座(1)顶壁的用于放置试块的安装座(2)、设置于所述底座(1)上的连接座(11)、固接于所述连接座(11)一侧且位于所述底座(1)正上方的支座(4)，其特征在于：还包括至少两个初凝试杆(12)以及用于固定所述初凝试杆(12)的紧固组件(5)，所述支座(4)底壁固接有圆环状的固定环(41)，所述支座(4)顶壁于所述固定环(41)内沿竖直方向贯穿开设有与所述初凝试杆(12)一一对应的第一导向孔(42)，每一所述初凝试杆(12)均沿竖直方向滑动连接于所述第一导向孔(42)内，所述初凝试杆(12)周壁于所述支座(4)下方处固接有挡环(121)，所述紧固组件(5)包括一一对应设置于每一所述挡环(121)下方的阻挡块(6)、用于带动所述阻挡块(6)沿垂直于所述初凝试杆(12)的运动方向同步滑动至与所述挡环(121)分离的驱动件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种维卡仪，其特征在于：多个所述第一导向孔(42)以所述固定环(41)的轴线为中心线等距设置，所述驱动件(7)包括与所述固定环(41)同轴设置且转动连接于所述支座(4)底壁的外齿环(71)、与所述外齿环(71)相互啮合且转动连接于所述支座(4)底壁的第一齿轮(72)、用于驱动所述第一齿轮(72)转动的第一电机(73)、穿过所述固定环(41)周壁且与所述阻挡块(6)固接的推杆(74)、固接于所述固定环(41)内壁的抵推块(75)，所述固定环(41)周壁贯穿开设有轴线与所述固定环(41)直径重合的第二导向孔(411)，每一所述推杆(74)滑动连接于所述第二导向孔(411)内且所述推杆(74)的运动方向与所述固定环(41)的直径重合，所述抵推块(75)接近所述固定环(41)轴线的一侧为楔面(751)，沿所述外齿环(71)的转动方向时所述楔面(751)朝向远离所述固定环(41)的方向靠近所述外齿环(71)倾斜，所述推杆(74)远离所述阻挡块(6)的一端与所述楔面(751)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种维卡仪，其特征在于：所述抵推块(75)于所述楔面(751)一侧开设有供所述推杆(74)滑动的滑槽(77)，所述推杆(74)远离所述阻挡块(6)的一端转动连接有可沿所述滑槽(77)滚动的滚轮(78)。

4.根据权利要求1所述的一种维卡仪，其特征在于：所述底座(1)顶壁沿水平方向滑动连接有活动板(14)，所述底座(1)上设置有用于固定所述活动板(14)的第一紧固件(15)，所述安装座(2)沿垂直于所述活动板(14)的运动方向滑动连接于所述活动板(14)顶壁，所述活动板(14)上设置有用于固定所述安装座(2)的第二紧固件(142)。

5.根据权利要求1所述的一种维卡仪，其特征在于：所述连接座(11)沿竖直方向滑动连接于所述底座(1)正方，所述底座(1)上设置有用于驱动所述连接座(11)运动的顶升组件(3)。

6.根据权利要求5所述的一种维卡仪，其特征在于：所述底座(1)上沿竖直方向固接有立板(31)，所述立板(31)侧壁设置有与所述连接座(11)连接的导向组件(32)，所述顶升组件(3)包括轴线沿竖直方向且转动连接于所述立板(31)侧壁的螺杆(33)、与所述螺杆(33)连接的第二电机(34)、与所述螺杆(33)螺纹连接且与所述连接座(11)固接的丝杠螺母(35)。

7.根据权利要求6所述的一种维卡仪，其特征在于：所述立板(31)上设置有减速组件(37)，所述减速组件(37)包括转动连接于所述立板(31)上且与所述第二电机(34)的输出轴同轴连接的第二齿轮(371)，转动连接于所述立板(31)上且与所述螺杆(33)同轴连接的第三齿轮(372)，所述第二齿轮(371)与第三齿轮(372)相互啮合且所述第三齿轮(372)的齿数小于所述第三齿轮(372)的齿数。

8.根据权利要求6所述的一种维卡仪，其特征在于：所述立板(31)侧壁设置有刻度线(38)，所述连接座(11)侧壁设置有一端可伸入所述刻度线(38)处的指针(381)。

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