CN210834003U - 一种用于压力校准的反力架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于压力校准的反力架装置，属于压力校准技术领域。该用于压力校准的反力架装置包括支架组件和反力组件。所述支架组件包括承压板件、钢柱件、穿心钢束件、第一连接件和第二连接件。通过千斤顶伸出，千斤顶压住预应力张拉器，预应力张拉器压住压力传感器，压力传感器压住承压板，通过第一连接件压紧承压板，平衡承压板受到的压力，压力传感器和预应力张拉器受到的压力，为相互作用的反作用力，反作用力的大小相等，通过压力传感器和预应力张拉器显示的压力大小比较，进而校准预应力张拉器，校准过程简单，校准费用底、校准周期短，进而有效的改善预应力张拉器材不便于校准的问题。

Description

一种用于压力校准的反力架装置

技术领域

本实用新型涉及压力校准领域，具体而言，涉及一种用于压力校准的反力架装置。

背景技术

液压系统广泛应用于现有的预应力桥梁结构中，而桥梁预应力张拉器材需要定期进行校准，预应力张拉器材由于使用一段时间后需要进行校准，预应力张拉器材需送计量部门检测校准，计量烦琐、计量费用高且计量周期长，不便于预应力张拉器材的校准。

如何发明一种用于压力校准的反力架装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于压力校准的反力架装置，旨在改善预应力张拉器材不便于校准的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种用于压力校准的反力架装置包括支架组件和反力组件。

所述支架组件包括承压板件、钢柱件、穿心钢束件、第一连接件和第二连接件，所述承压板件设置为两个，两个所述承压板件对应设置，所述承压板件包括承压板和贯穿开设于所述承压板的连接孔，所述钢柱件包括钢柱和螺纹杆，所述螺纹杆固定连接于所述钢柱两端，所述螺纹杆分别插入两个所述承压板的所述连接孔内，所述第一连接件螺纹连接于所述螺纹杆，所述第一连接件能够压紧所述承压板，所述穿心钢束件贯穿于两个所述承压板，所述第二连接件螺纹连接于所述穿心钢束件，所述第二连接件能够压紧所述承压板，所述反力组件包括千斤顶、压力传感器和预应力张拉器，所述千斤顶、所述预应力张拉器和所述压力传感器依次套接于所述穿心钢束件，所述千斤顶、所述预应力张拉器和所述压力传感器均位于两个所述承压板之间，一个所述承压板能够压紧所述千斤顶，另一个所述承压板能够压紧所述压力传感器。

在本实用新型的一种实施例中，所述承压板一侧开设有第一定位槽，所述第一定位槽位于所述连接孔端部，所述钢柱两端均位于所述第一定位槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述穿心钢束件包括穿心钢束和挡板，所述挡板固定连接于所述穿心钢束端部，所述挡板一侧设置为平面，所述承压板一侧固定连接有挡块，所述挡块贴合于所述挡板的平面。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆螺纹连接有两个所述第一连接件，一个所述第一连接件压紧另一个所述第一连接件。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆外侧的所述第一连接件上螺纹连接有压紧螺栓。

在本实用新型的一种实施例中，所述压紧螺栓包括螺栓本体和缓冲垫，所述缓冲垫固定连接于所述螺栓本体端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二连接件设置为蝶形螺母。

在本实用新型的一种实施例中，所述压力传感器和所述承压板之间设置有分压板，所述分压板套接于所述穿心钢束件。

在本实用新型的一种实施例中，所述压力传感器和所述预应力张拉器之间设置有固定板。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定板包括板体和开设于所述板体两侧的定位槽，所述压力传感器和所述预应力张拉器分别位于所述板体两侧的定位槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种用于压力校准的反力架装置，需要校准预应力张拉器时，将预应力张拉器放置于压力传感器和千斤顶之间，使用穿心钢束件依次插入承压板、千斤顶、预应力张拉器、压力传感器、和另一个承压板，使用第二连接件压紧承压板，通过千斤顶伸出，千斤顶压住预应力张拉器，预应力张拉器压住压力传感器，压力传感器压住承压板，通过第一连接件压紧承压板，平衡承压板受到的压力，压力传感器和预应力张拉器受到的压力，为相互作用的反作用力，反作用力的大小相等，通过压力传感器和预应力张拉器显示的压力大小比较，进而校准预应力张拉器，校准过程简单，校准费用底、校准周期短，进而有效的改善预应力张拉器材不便于校准的问题，穿心钢束件确保各零件处于同一受力水平，防止偏心受压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供用于压力校准的反力架装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供支架组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供承压板件第一视角的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供钢柱件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供承压板件第二视角的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供穿心钢束件的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供压紧螺栓处的结构示意图；

图8为本实用新型实施方式提供压紧螺栓的结构示意图；

图9为本实用新型实施方式提供反力组件的结构示意图；

图10为本实用新型实施方式提供固定板的结构示意图。

图中：100-支架组件；110-承压板件；111-承压板；112-连接孔；113-第一定位槽；120-钢柱件；121-钢柱；122-螺纹杆；130-穿心钢束件；131-穿心钢束；132-挡板；140-第一连接件；150-挡块；160-压紧螺栓；161-螺栓本体；162-缓冲垫；170-第二连接件；200-反力组件；210-千斤顶；220-压力传感器；230-固定板；231-板体；232-定位槽；240-分压板；250-预应力张拉器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种用于压力校准的反力架装置，包括支架组件100和反力组件200，支架组件100用于支撑反力组件200，反力组件200用于提供压力。

请参阅图2，支架组件100包括承压板件110、钢柱件120、穿心钢束件130、第一连接件140和第二连接件170，承压板件110设置为两个，两个承压板件110对应设置，第二连接件170设置为蝶形螺母。

请参阅图3，承压板件110包括承压板111和贯穿开设于承压板111的连接孔112。

请参阅图4，钢柱件120包括钢柱121和螺纹杆122，螺纹杆122固定连接于钢柱121两端，螺纹杆122和钢柱121为一体式结构，螺纹杆122分别插入两个承压板111的连接孔112内，第一连接件140螺纹连接于螺纹杆122，第一连接件140能够压紧承压板111，第一连接件140通过压紧固定承压板111，穿心钢束件130贯穿于两个承压板111，第二连接件170螺纹连接于穿心钢束件130，第二连接件170能够压紧承压板111。

请参阅图5，承压板111一侧开设有第一定位槽113，第一定位槽113位于连接孔112端部，钢柱121两端均位于第一定位槽113内，通过第一连接件140压紧承压板111，将承压板111固定于钢柱121，承压板111压紧于钢柱121端部，达到定位承压板111的作用。

请参阅图6，穿心钢束件130包括穿心钢束131和挡板132，挡板132固定连接于穿心钢束131端部，挡板132和穿心钢束131为一体式结构，挡板132一侧设置为平面，承压板111一侧固定连接有挡块150，挡块150贴合于挡板132的平面，减少挡块150的转动，进而减少穿心钢束131转动。

请参阅图7，螺纹杆122螺纹连接有两个第一连接件140，一个第一连接件140压紧另一个第一连接件140，螺纹杆122外侧的第一连接件140上螺纹连接有压紧螺栓160，通过两个第一连接件140压紧承压板111，有效的减少第一连接件140松脱的情况，压紧螺栓160压紧螺纹杆122，进一步减少第一连接件140松脱的情况。

请参阅图8，压紧螺栓160包括螺栓本体161和缓冲垫162，缓冲垫162固定连接于螺栓本体161端部，缓冲垫162通过胶粘合固定连接于螺栓本体161端部，缓冲垫162有效的减少螺栓本体161损伤螺纹杆122的情况。

请参阅图9，反力组件200包括千斤顶210、压力传感器220和预应力张拉器250，千斤顶210、预应力张拉器250和压力传感器220依次套接于穿心钢束件130，千斤顶210、预应力张拉器250和压力传感器220均位于两个承压板111之间，一个承压板111能够压紧千斤顶210，另一个承压板111能够压紧压力传感器220，压力传感器220和承压板111之间设置有分压板240，分压板240套接于穿心钢束件130，分压板240用于分散压力，减少承压板111受的压强，压力传感器220和预应力张拉器250之间设置有固定板230。

请参阅图10，固定板230包括板体231和开设于板体231两侧的定位槽232，压力传感器220和预应力张拉器250分别位于板体231两侧的定位槽232，需要校准预应力张拉器250时，将预应力张拉器250放置于固定板230和千斤顶210之间，使用穿心钢束131依次插入承压板111、千斤顶210、预应力张拉器250、固定板230、压力传感器220、分压板240和另一个承压板111，使用第二连接件170压紧承压板111，通过千斤顶210伸出，千斤顶210压住预应力张拉器250，预应力张拉器250压住压力传感器220，压力传感器220压住承压板111，通过第一连接件140压紧承压板111，平衡承压板111受到的压力，压力传感器220和预应力张拉器250受到的压力，为相互作用的反作用力，反作用力的大小相等，通过压力传感器220和预应力张拉器250显示的压力大小比较，进而校准预应力张拉器250显示数值，预应力张拉器250显示数值的调节为本技术领域已知，在此不详细叙，校准过程简单，校准费用底、校准周期短，进而有效的改善预应力张拉器250材不便于校准的问题，穿心钢束件130确保各零件处于同一受力水平，防止偏心受压，定位槽232便于压力传感器220固定且受力不偏心，校准完成后，解除第二连接件170，抽出穿心钢束131，可取出校准好的预应力张拉器250。

具体的，该用于压力校准的反力架装置的工作原理：需要校准预应力张拉器250时，将预应力张拉器250放置于固定板230和千斤顶210之间，使用穿心钢束131依次插入承压板111、千斤顶210、预应力张拉器250、固定板230、压力传感器220、分压板240和另一个承压板111，使用第二连接件170压紧承压板111，通过千斤顶210伸出，千斤顶210压住预应力张拉器250，预应力张拉器250压住压力传感器220，压力传感器220压住承压板111，通过第一连接件140压紧承压板111，平衡承压板111受到的压力，压力传感器220和预应力张拉器250受到的压力，为相互作用的反作用力，反作用力的大小相等，通过压力传感器220和预应力张拉器250显示的压力大小比较，进而校准预应力张拉器250，校准过程简单，校准费用底、校准周期短，进而有效的改善预应力张拉器250材不便于校准的问题，穿心钢束件130确保各零件处于同一受力水平，防止偏心受压。

定位槽232便于压力传感器220固定且受力不偏心，校准完成后，解除第二连接件170，抽出穿心钢束131，可取出校准好的预应力张拉器250。

需要说明的是，千斤顶210、压力传感器220和预应力张拉器250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

压力传感器220和预应力张拉器250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，包括

支架组件（100），所述支架组件（100）包括承压板件（110）、钢柱件（120）、穿心钢束件（130）、第一连接件（140）和第二连接件（170），所述承压板件（110）设置为两个，两个所述承压板件（110）对应设置，所述承压板件（110）包括承压板（111）和贯穿开设于所述承压板（111）的连接孔（112），所述钢柱件（120）包括钢柱（121）和螺纹杆（122），所述螺纹杆（122）固定连接于所述钢柱（121）两端，所述螺纹杆（122）分别插入两个所述承压板（111）的所述连接孔（112）内，所述第一连接件（140）螺纹连接于所述螺纹杆（122），所述第一连接件（140）能够压紧所述承压板（111），所述穿心钢束件（130）贯穿于两个所述承压板（111），所述第二连接件（170）螺纹连接于所述穿心钢束件（130），所述第二连接件（170）能够压紧所述承压板（111）；

反力组件（200），所述反力组件（200）包括千斤顶（210）、压力传感器（220）和预应力张拉器（250），所述千斤顶（210）、所述预应力张拉器（250）和所述压力传感器（220）依次套接于所述穿心钢束件（130），所述千斤顶（210）、所述预应力张拉器（250）和所述压力传感器（220）均位于两个所述承压板（111）之间，一个所述承压板（111）能够压紧所述千斤顶（210），另一个所述承压板（111）能够压紧所述压力传感器（220）。

2.根据权利要求1所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述承压板（111）一侧开设有第一定位槽（113），所述第一定位槽（113）位于所述连接孔（112）端部，所述钢柱（121）两端均位于所述第一定位槽（113）内。

3.根据权利要求1所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述穿心钢束件（130）包括穿心钢束（131）和挡板（132），所述挡板（132）固定连接于所述穿心钢束（131）端部，所述挡板（132）一侧设置为平面，所述承压板（111）一侧固定连接有挡块（150），所述挡块（150）贴合于所述挡板（132）的平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述螺纹杆（122）螺纹连接有两个所述第一连接件（140），一个所述第一连接件（140）压紧另一个所述第一连接件（140）。

5.根据权利要求4所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述螺纹杆（122）外侧的所述第一连接件（140）上螺纹连接有压紧螺栓（160）。

6.根据权利要求5所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述压紧螺栓（160）包括螺栓本体（161）和缓冲垫（162），所述缓冲垫（162）固定连接于所述螺栓本体（161）端部。

7.根据权利要求1所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述第二连接件（170）设置为蝶形螺母。

8.根据权利要求1所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述压力传感器（220）和所述承压板（111）之间设置有分压板（240），所述分压板（240）套接于所述穿心钢束件（130）。

9.根据权利要求1所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述压力传感器（220）和所述预应力张拉器（250）之间设置有固定板（230）。

10.根据权利要求9所述的一种用于压力校准的反力架装置，其特征在于，所述固定板（230）包括板体（231）和开设于所述板体（231）两侧的定位槽（232），所述压力传感器（220）和所述预应力张拉器（250）分别位于所述板体（231）两侧的定位槽（232）。

Images