CN210833686U - 一种气体涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体涡轮流量计，包括与输气管A出气端连接的安装套，所述安装套内壁与输气管A表面之间通过螺纹连接固定，所述安装套左端设有用于抵住输气管A外侧固定环的第一密封圈；所述安装套右端设有检测管，本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，通过将气流的动力转换成旋转筒旋转的动力，利用旋转筒外侧的磁铁块对铁块产生间歇性的作用力，传输杆会检测到冲击力，冲击力传递给显示仪，从而快速检测旋转筒的转速，旋转筒的转速代表了流体的流量，这种检测方式可以随时对显示仪进行维护，这种利用磁力触发的检测方式不会破坏管体的密封性，提高了装置的使用寿命，实用性强。

Description

一种气体涡轮流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计设备技术领域，具体是一种气体涡轮流量计。

背景技术

在工业现场，测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表，是工业测量中最重要的仪表之一。随着工业的发展，对流量测量的准确度和范围要求越来越高，为了适应多种用途，各种类型的流量计相继问世，广泛应用于石油天然气、石油化工、水处理、食品饮料、制药、能源、冶金、纸浆造纸和建筑材料等行业。目前，常见的流量计在测量管道内流体流量时，测量精度低。

现有专利公告号为CN205373782U的专利公布了一种流量计，但是该流量计在使用时会在外壳表面开设有安装孔，这种设置方式会破坏管体整体的密封性，并且检测端会受到气体的腐蚀。

针对上述问题，现在提供一种气体涡轮流量计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体涡轮流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气体涡轮流量计，包括与输气管A出气端连接的安装套，所述安装套内壁与输气管A表面之间通过螺纹连接固定，所述安装套左端设有用于抵住输气管A外侧固定环的第一密封圈；

所述安装套右端设有检测管，检测管与输气管A的直径相当，所述安装套内部设有用于抵住输气管A端部的第二密封圈，第二密封圈上设有用于提高密封性的环状凸起；

所述检测管表面设有固定块，所述固定块内部安装腔中设有铁块，所述铁块上端通过传输杆连接显示仪输入端，所述检测管内部设有与检测通道连通的锥形通道，所述检测通道内部设有用于对铁块产生间歇性吸附力的旋转吸附机构；

所述旋转吸附机构包括设置在所述检测通道内部的旋转筒，所述旋转筒左右两侧通过固定轴承与检测通道内壁转动连接，所述旋转筒左右两端口分别设有一个叶片，所述旋转筒和叶片采用塑料材料支撑，所述旋转筒内壁阵列分布有至少两个磁铁块。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁块的数量为三个。

作为本实用新型进一步的方案：所述检测管左端设有用于增加气流速度的锥形通道，锥形通道左侧通过定位杆连接起旋器。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装套内壁设有环状的缓存腔，所述缓存腔设置在第一密封圈和第二密封圈之间，所述缓存腔表面开设有排气端口，所述排气端口处设有气压表。

作为本实用新型进一步的方案：所述气压表的输出端电性连接报警器。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转筒表面开设有若干个缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型针对现有装置的弊端进行设计，通过将气流的动力转换成旋转筒旋转的动力，利用旋转筒外侧的磁铁块对铁块产生间歇性的作用力，传输杆会检测到冲击力，冲击力传递给显示仪，从而快速检测旋转筒的转速，旋转筒的转速代表了流体的流量，这种检测方式可以随时对显示仪进行维护，这种利用磁力触发的检测方式不会破坏管体的密封性，提高了装置的使用寿命，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转筒的结构示意图。

图3为本实用新型的结构局部放大图。

其中：输气管A、固定环1、第一密封圈2、缓存腔3、安装套4、显示仪5、固定块6、传输杆7、铁块8、检测通道9、旋转筒10、磁铁块11、叶片12、锥形通道13、起旋器14、第二密封圈15、环状凸起16、排气端口18。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种气体涡轮流量计，包括与输气管A出气端连接的安装套4，所述安装套4内壁与输气管A表面之间通过螺纹连接固定，所述安装套4左端设有用于抵住输气管A外侧固定环1的第一密封圈2；

所述安装套4右端设有检测管，检测管与输气管A的直径相当，所述安装套4内部设有用于抵住输气管A端部的第二密封圈15，第二密封圈15上设有用于提高密封性的环状凸起16；

通过第二密封圈15和第一密封圈2保证了安装套4与输气管A之间连接的密封性；

所述检测管左端设有用于增加气流速度的锥形通道13，锥形通道13左侧通过定位杆连接起旋器14，起旋器14用于促使输气管A中气体旋转，使得后期检测更加准确；

所述检测管表面设有固定块6，所述固定块6内部安装腔中设有铁块8，所述铁块8上端通过传输杆7连接显示仪5输入端，所述检测管内部设有与检测通道9连通的锥形通道13，所述检测通道9内部设有用于对铁块8产生间歇性吸附力的旋转吸附机构；

所述旋转吸附机构包括设置在所述检测通道9内部的旋转筒10，所述旋转筒10左右两侧通过固定轴承与检测通道9内壁转动连接，所述旋转筒10左右两端口分别设有一个叶片12，所述旋转筒10和叶片12采用塑料材料支撑，所述旋转筒10内壁阵列分布有至少两个磁铁块11；

在检测管内部通过气体时，在流量的带动下，叶片12带动旋转筒10转动，旋转筒10外侧的磁铁块11在靠近铁块8时，传输杆7会检测到冲击力，冲击力传递给显示仪5，从而快速检测旋转筒10的转速，旋转筒10的转速代表了流体的流量，这种检测方式可以随时对显示仪5进行维护，这种利用磁力触发的检测方式不会破坏管体的密封性，提高了装置的使用寿命。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述安装套4内壁设有环状的缓存腔3，所述缓存腔3设置在第一密封圈2和第二密封圈15之间，在第二密封圈15密封性出现问题时，气体会进入缓存腔3中，所述缓存腔3表面开设有排气端口18，所述排气端口18处设有气压表，这样就可以通过气压表的指数来确定缓存腔3中是否漏气。

实施例3

与实施例2相区别的是：所述气压表的输出端电性连接报警器，当气压表检测到缓存腔3中有气体时，报警器会发出报警声音，从而对维护工作人员进行提醒，实用性强。

实施例4

与实施例2相区别的是：所述旋转筒10表面开设有若干个缺口，缺口的设置用于降低旋转筒本身的重量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种气体涡轮流量计，包括与输气管A出气端连接的安装套(4)，所述安装套(4)内壁与输气管A表面之间通过螺纹连接固定；

其特征在于，所述安装套(4)左端设有用于抵住输气管A外侧固定环(1)的第一密封圈(2)；

所述安装套(4)右端设有检测管，所述安装套(4)内部设有用于抵住输气管A端部的第二密封圈(15)，第二密封圈(15)上设有用于提高密封性的环状凸起(16)；

所述检测管表面设有固定块(6)，所述固定块(6)内部安装腔中设有铁块(8)，所述铁块(8)上端通过传输杆(7)连接显示仪(5)输入端，所述检测管内部设有与检测通道(9)连通的锥形通道(13)，所述检测通道(9)内部设有用于对铁块(8)产生间歇性吸附力的旋转吸附机构；

所述旋转吸附机构包括设置在所述检测通道(9)内部的旋转筒(10)，所述旋转筒(10)左右两侧通过固定轴承与检测通道(9)内壁转动连接，所述旋转筒(10)左右两端口分别设有一个叶片(12)，所述旋转筒(10)和叶片(12)采用塑料材料支撑，所述旋转筒(10)内壁阵列分布有至少两个磁铁块(11)。

2.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计，其特征在于，所述磁铁块(11)的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计，其特征在于，所述检测管左端设有用于增加气流速度的锥形通道(13)，锥形通道(13)左侧通过定位杆连接起旋器(14)。

4.根据权利要求1-3任一所述的气体涡轮流量计，其特征在于，所述安装套(4)内壁设有环状的缓存腔(3)，所述缓存腔(3)设置在第一密封圈(2)和第二密封圈(15)之间，所述缓存腔(3)表面开设有排气端口(18)，所述排气端口(18)处设有气压表。

5.根据权利要求4所述的气体涡轮流量计，其特征在于，所述气压表的输出端电性连接报警器。

6.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计，其特征在于，所述旋转筒(10)表面开设有若干个缺口。

7.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计，其特征在于，所述检测管与输气管A的直径相当。

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