CN210832717U - 一种回弹扭簧式靠墙限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回弹扭簧式靠墙限位装置，包括第一钣金、回弹限位铰链和第二钣金，所述第一钣金安装在一体机制冷设备上，所述第一钣金的左部安装有紧固螺栓，且第一钣金右部安装的第一螺钉上安装有第一螺母，所述回弹限位铰链包括第一金属件、第二金属件、圆杆和扭簧主体，所述圆杆分别与第一金属件、第二金属件和扭簧主体套接连接，所述扭簧主体分别与第一金属件和第二金属件抵接连接，所述第二钣金上安装有第二螺钉，且第二螺钉上安装有第二螺母。本实用新型通过设置第一钣金、回弹限位铰链、第二钣金、紧固螺栓、第一螺母、第一螺钉、第二螺钉和第二螺母，解决了散热空间小需更改包装尺寸和结构复杂客户不会安装的问题。

Description

一种回弹扭簧式靠墙限位装置

技术领域

本实用新型涉及家电冰柜产品及其相关配件制造技术领域，具体为一种回弹扭簧式靠墙限位装置。

背景技术

家电冰柜产品在安装时都会预留一定的散热空间，行业上普遍采用的方式有，一采用钣金结构到客户端安装，优点可满足散热的最小距离，缺点由于结构复杂客户不会安装，所以达不到效果；二是采用橡胶块和PVC垫块隔离，优点是不会影响打包尺寸，缺点是散热空间小；三是无限位靠安装工人的经验，无法保证柜体的散热空间，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回弹扭簧式靠墙限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回弹扭簧式靠墙限位装置，包括第一钣金、回弹限位铰链和第二钣金，所述第一钣金安装在一体机制冷设备上，所述第一钣金的左部安装有紧固螺栓，且第一钣金右部安装的第一螺钉上安装有第一螺母，所述回弹限位铰链包括第一金属件、第二金属件、圆杆和扭簧主体，所述第二钣金上安装有第二螺钉，且第二螺钉上安装有第二螺母；所述紧固螺栓从右到左穿过第一钣金开设的第一通孔与一体机制冷设备上开设的螺纹旋槽转动连接；所述第一螺钉从右到左穿过第一金属件上开设的第三通孔和第一钣金上开设的第二通孔与第一螺母转动连接；所述圆杆分别与第一金属件、第二金属件和扭簧主体套接连接。

优选的，所述扭簧主体分别与第一金属件和第二金属件抵接连接。

优选的，所述第二螺钉从上到下穿过第二金属件上开设的第四通孔和第二钣金上开设的第五通孔与第二螺母转动连接。

本实用新型提供了一种回弹扭簧式靠墙限位装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一钣金、回弹限位铰链和第二钣金，本实用新型第一钣金通过回弹限位铰链与第二钣金转动连接，而回弹限位铰链包括第一金属件、第二金属件、圆杆和扭簧主体，扭簧主体是各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷，弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂，由于扭簧主体分别与第一金属件和第二金属件抵接连接，通过扭簧主体使得第一金属件和第二金属件处于垂直状态，即采用回弹扭簧式靠墙限位可以有效的保证一体机制冷设备的散热空间，无需更改包装尺寸的大小，利用弹簧受外力下压、无外力回弹的特性解决包装尺寸变更问题；

（2）本实用新型通过设置紧固螺栓、第一螺母、第一螺钉、第二螺钉和第二螺母，本实用新型的第一螺钉从右到左穿过第一金属件上开设的第三通孔和第一钣金上开设的第二通孔与第一螺母转动连接，且第二螺钉从上到下穿过第二金属件上开设的第一金属件和第二钣金上开设的第五通孔与第二螺母转动连接，可先将第一螺钉穿过第一金属件上开设的第三通孔和第一钣金上开设的第二通孔，然后用第一螺母连接，再将第二螺钉从上到下穿过第二金属件上开设的第一金属件和第二钣金上开设的第五通孔，之后用第二螺母连接，随后将紧固螺栓从右到左穿过第一钣金开设的第一通孔，最后旋转紧固螺栓与一体机制冷设备上开设的螺纹旋槽连接固定即可，其结构简单，客户易安装。

附图说明

图1为本实用新型原始水平状态时的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型图1中B处结构放大图。

图4为本实用新型图1中C处结构放大图。

图5为本实用新型图1中第一钣金的结构示意图。

图6为本实用新型图1中回弹限位铰链的结构示意图。

图7为本实用新型垂直状态时的结构示意图。

图8为本实用新型图7中的侧视示意图。

图中附图标记为：1、一体机制冷设备；2、第一钣金；3、回弹限位铰链；4、第二钣金；5、螺纹旋槽；6、紧固螺栓；7、第一通孔；8、第一螺母；9、第二通孔；10、第三通孔；11、第一螺钉；12、第二螺钉；13、第二螺母；14、第四通孔；15、第五通孔；16、第一金属件；17、第二金属件；18、圆杆；19、扭簧主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种回弹扭簧式靠墙限位装置，包括第一钣金2、回弹限位铰链3和第二钣金4，第一钣金2安装在一体机制冷设备1上，第一钣金2的左部安装有紧固螺栓6，且第一钣金2右部安装的第一螺钉11上安装有第一螺母8，第一螺母8和第一螺钉11的配合用于连接第一钣金2和第一金属件16，回弹限位铰链3包括第一金属件16、第二金属件17、圆杆18和扭簧主体19，第二钣金4上安装有第二螺钉12，且第二螺钉12上安装有第二螺母13，第二螺钉12和第二螺母13的配合用于连接第二钣金4和第二金属件17。

紧固螺栓6从右到左穿过第一钣金2开设的第一通孔7与一体机制冷设备1上开设的螺纹旋槽5转动连接，先将第一钣金2上的第一通孔7对准一体机制冷设备1上的螺纹旋槽5，然后将紧固螺栓6穿过第一通孔7与螺纹旋槽5连接固定，便于安装固定；第一螺钉11从右到左穿过第一金属件16上开设的第三通孔10和第一钣金2上开设的第二通孔9与第一螺母8转动连接，先将第一金属件16上的第三通孔10对准第一钣金2上的第二通孔9，然后将第一螺钉11穿过第三通孔10和第二通孔9，再旋转第一螺母8与第一螺钉11连接固定，便于安装固定；圆杆18分别与第一金属件16、第二金属件17和扭簧主体19套接连接，圆杆18连接了第一金属件16、第二金属件17和扭簧主体19，使得第一金属件16和第二金属件17可旋转。

扭簧主体19分别与第一金属件16和第二金属件17抵接连接，扭簧主体19是各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷，弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂，通过扭簧主体19使得第一金属件16和第二金属件17可限位；第二螺钉12从上到下穿过第二金属件17上开设的第四通孔14和第二钣金4上开设的第五通孔15与第二螺母13转动连接，先将第二金属件17的第四通孔14对准第二钣金4的第五通孔15，然后将第二螺钉12穿过第四通孔14和第五通孔15，再旋转第二螺母13与第二螺钉12的一端连接固定，即可固定了第二钣金4和第二金属件17，便于安装固定。

工作原理：接通电源，使用时，先将回弹限位铰链3上第一金属件16的的第三通孔10对准第一钣金2上的第二通孔9，然后将第一螺钉11从右到左穿过第三通孔10和第二通孔9，之后旋转第一螺母8与第一螺钉11连接固定，随后将回弹限位铰链3上第二金属件17的第四通孔14对准第二钣金4上的第五通孔15，然后将第二螺钉12从上到下穿过第四通孔14和第五通孔15，最后旋转第二螺母13与第二螺母13连接固定，打包时，包装盒可抵住第二钣金4，第二钣金4在包装盒的作用下会转动向下。

综上可得，本实用新型通过设置第一钣金2、回弹限位铰链3、第二钣金4、紧固螺栓6、第一螺母8、第一螺钉11、第二螺钉12和第二螺母13，解决了散热空间小需更改包装尺寸和结构复杂客户不会安装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种回弹扭簧式靠墙限位装置，包括第一钣金（2）、回弹限位铰链（3）和第二钣金（4），其特征在于：所述第一钣金（2）安装在一体机制冷设备（1）上，所述第一钣金（2）的左部安装有紧固螺栓（6），且第一钣金（2）右部安装的第一螺钉（11）上安装有第一螺母（8），所述回弹限位铰链（3）包括第一金属件（16）、第二金属件（17）、圆杆（18）和扭簧主体（19），所述第二钣金（4）上安装有第二螺钉（12），且第二螺钉（12）上安装有第二螺母（13）；所述紧固螺栓（6）从右到左穿过第一钣金（2）开设的第一通孔（7）与一体机制冷设备（1）上开设的螺纹旋槽（5）转动连接；所述第一螺钉（11）从右到左穿过第一金属件（16）上开设的第三通孔（10）和第一钣金（2）上开设的第二通孔（9）与第一螺母（8）转动连接；所述圆杆（18）分别与第一金属件（16）、第二金属件（17）和扭簧主体（19）套接连接。

2.根据权利要求1所述的一种回弹扭簧式靠墙限位装置，其特征在于：所述扭簧主体（19）分别与第一金属件（16）和第二金属件（17）抵接连接。

3.根据权利要求1所述的一种回弹扭簧式靠墙限位装置，其特征在于：所述第二螺钉（12）从上到下穿过第二金属件（17）上开设的第四通孔（14）和第二钣金（4）上开设的第五通孔（15）与第二螺母（13）转动连接。

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