CN210832002U - 一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，包括裂解炉、与裂解炉通过第一管道相连通的冷却器、与裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与冷却器通过第三管道相连通的液体收集罐；还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵、与真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道相连通的第二水泵以及与液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵；实际使用和运行过程中，裂解炉、冷却器、真空罐、液体收集罐、第一水泵、第二水泵相互配合，达到对液体的有效收集和重复利用，本系统结构设计合理，应用效果突出。

Description

一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统

[技术领域]

本实用新型涉及冷却水循环系统技术领域，尤其涉及一种使用效果突出的应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统。

[背景技术]

随着近些年环保事业的不断发展和进步，针对于危废物处理的设备、技术也逐渐加强，过去安全度不够高、废物处理不够彻底、效率低下的问题也在慢慢的得到改善，在危废物的具体处理过程中，会牵涉到诸多环节和处理系统，如空气净化系统、冷却水循环系统、裂解系统等，各个不同的环节对整个裂解处理过程都有较为突出的影响。

然而，目前应用于裂解处理的冷却水循环系统还存在较多的不足之处，如循环效率不够高、可靠度不够等，需要进一步的研发与改进。

基于此，本领域的技术人员进行了大量的研发和实验，从冷却水循环系统的具体构造部分入手进行改进和改善，并取得了较好的成绩。

[实用新型内容]

为克服现有技术所存在的问题，本实用新型提供一种使用效果突出的应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，包括裂解炉、与所述裂解炉通过第一管道相连通的冷却器、与所述裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与所述冷却器通过第三管道相连通的液体收集罐；还包括与所述液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵、与所述真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道相连通的第二水泵以及与所述液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵；所述裂解炉包括裂解炉炉体、设置于所述裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜；所述裂解炉炉体下部还设置有用于降低热量损耗、提高热利用率的保温套；在所述裂解炉炉体上部还安设有用于向炉体内部供给被裂解物料的进料口管道；所述液体收集罐包括圆柱体状收集罐罐体；所述收集罐罐体上部安设有用于实时感测收集罐罐体内部压力大小的真空压力表；且所述收集罐罐体侧边部位设置有用于显示内部液位大小状态的液位显示器；该冷却器架设设置于所述液体收集罐上部；所述真空罐包括真空罐罐体；在所述真空罐罐体上部安设有用于感测真空罐罐体内部压力大小状况的真空压力表；真空罐罐体上部还安设有罐盖；且在所述真空罐罐体与罐盖之间设置有密封圈；所述真空压力表设置于罐盖上。

优选地，所述真空罐罐体内部设置有内胆以及安设于所述内胆外部的外胆；所述外胆与内胆之间设置有保温材料层。

优选地，所述安装底座包括用于承载所述真空罐罐体的底座本体以及设置于所述底座本体下部的多根可灵活调节高度的可调式支撑杆。

优选地，所述裂解炉炉体下部还安设有用于承载所述裂解炉炉体的安装底座；该安装底座下部还设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括与安装底座下部相连接的缓冲板以及处于缓冲板下部的多根缓冲弹簧。

优选地，所述裂解炉炉体内部还设置有用于感测内部裂解反应温度状况的温度传感器；且在所述裂解炉炉体外部设置有温度显示器。

优选地，所述冷却器包括壳体以及盘旋设置于所述壳体内部的多根冷凝管；在该壳体外部还安设有用于实时显示壳体内部温度状态的信号显示屏。

优选地，所述收集罐罐体表面还包覆有聚氨酯泡沫绝热层以及装饰材料层。

优选地，所述真空泵处于液体收集罐与真空罐中间部位。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统通过同时设置裂解炉、与裂解炉通过第一管道13相连通的冷却器、与裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与所述冷却器通过第三管道14相连通的液体收集罐结构，还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道16相连通的第一水泵11、与真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道19相连通的第二水泵12以及与所述液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵17，为了保证裂解炉的安全有效运行，将裂解炉设计为包括裂解炉炉体、设置于所述裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜结构，实际使用和运行过程中，裂解炉、冷却器、真空罐、液体收集罐、第一水泵11、第二水泵12相互配合，达到对液体的有效收集和重复利用，本系统结构设计合理，应用效果突出。

[附图说明]

图1是本实用新型一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统的平面状态结构示意图。

图2是本实用新型一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统对应的裂解处理系统的平面状态结构示意图。

[具体实施方式]

为使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定此实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统1包括裂解炉、与所述裂解炉通过第一管道13相连通的冷却器、与所述裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与所述冷却器通过第三管道14相连通的液体收集罐；还包括与所述液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道16相连通的第一水泵11、与所述真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道19相连通的第二水泵12以及与所述液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵17；所述裂解炉包括裂解炉炉体、设置于所述裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜；所述裂解炉炉体下部还设置有用于降低热量损耗、提高热利用率的保温套；在所述裂解炉炉体上部还安设有用于向炉体内部供给被裂解物料的进料口管道；所述液体收集罐包括圆柱体状收集罐罐体；所述收集罐罐体上部安设有用于实时感测收集罐罐体内部压力大小的真空压力表；且所述收集罐罐体侧边部位设置有用于显示内部液位大小状态的液位显示器；该冷却器架设设置于所述液体收集罐上部；所述真空罐包括真空罐罐体；在所述真空罐罐体上部安设有用于感测真空罐罐体内部压力大小状况的真空压力表；真空罐罐体上部还安设有罐盖；且在所述真空罐罐体与罐盖之间设置有密封圈；所述真空压力表设置于罐盖上。

本申请通过同时设置裂解炉、与裂解炉通过第一管道13相连通的冷却器、与裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与所述冷却器通过第三管道14相连通的液体收集罐结构，还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道16相连通的第一水泵11、与真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道19相连通的第二水泵12以及与所述液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵17，为了保证裂解炉的安全有效运行，将裂解炉设计为包括裂解炉炉体、设置于所述裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜结构，实际使用和运行过程中，裂解炉、冷却器、真空罐、液体收集罐、第一水泵11、第二水泵12相互配合，达到对液体的有效收集和重复利用，本系统结构设计合理，应用效果突出。

优选地，所述真空罐罐体内部设置有内胆以及安设于所述内胆外部的外胆；所述外胆与内胆之间设置有保温材料层。保温材料层的设计可以使得真空罐罐体达到较好的保温效果。

优选地，所述安装底座包括用于承载所述真空罐罐体的底座本体以及设置于所述底座本体下部的多根可灵活调节高度的可调式支撑杆。

优选地，所述裂解炉炉体下部还安设有用于承载所述裂解炉炉体的安装底座；该安装底座下部还设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括与安装底座下部相连接的缓冲板以及处于缓冲板下部的多根缓冲弹簧。

优选地，所述裂解炉炉体内部还设置有用于感测内部裂解反应温度状况的温度传感器；且在所述裂解炉炉体外部设置有温度显示器。

优选地，所述冷却器包括壳体以及盘旋设置于所述壳体内部的多根冷凝管；在该壳体外部还安设有用于实时显示壳体内部温度状态的信号显示屏。

优选地，所述收集罐罐体表面还包覆有聚氨酯泡沫绝热层以及装饰材料层。

优选地，所述真空泵处于液体收集罐与真空罐中间部位。

与现有技术相比，本实用新型一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统1通过同时设置裂解炉、与裂解炉通过第一管道13相连通的冷却器、与裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与所述冷却器通过第三管道14相连通的液体收集罐结构，还包括与液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道16相连通的第一水泵11、与真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道19相连通的第二水泵12以及与所述液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵17，为了保证裂解炉的安全有效运行，将裂解炉设计为包括裂解炉炉体、设置于所述裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜结构，实际使用和运行过程中，裂解炉、冷却器、真空罐、液体收集罐、第一水泵11、第二水泵12相互配合，达到对液体的有效收集和重复利用，本系统结构设计合理，应用效果突出。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：包括裂解炉、与所述裂解炉通过第一管道相连通的冷却器、与所述裂解炉通过第二管道相连通的真空罐以及与所述冷却器通过第三管道相连通的液体收集罐；还包括与所述液体收集罐底部以及裂解炉上部通过管道相连通的第一水泵、与所述真空罐下部以及液体收集罐上部通过管道相连通的第二水泵以及与所述液体收集罐和真空罐通过管道相连通的真空泵；所述裂解炉包括裂解炉炉体、设置于所述裂解炉炉体下部的燃烧器、设置于所述裂解炉炉体上部用于实时感测炉体内部温度的温度计以及设置于所述裂解炉炉体侧边部位用于观察炉体内部裂解状态的视镜；所述裂解炉炉体下部还设置有用于降低热量损耗、提高热利用率的保温套；在所述裂解炉炉体上部还安设有用于向炉体内部供给被裂解物料的进料口管道；所述液体收集罐包括圆柱体状收集罐罐体；所述收集罐罐体上部安设有用于实时感测收集罐罐体内部压力大小的真空压力表；且所述收集罐罐体侧边部位设置有用于显示内部液位大小状态的液位显示器；该冷却器架设设置于所述液体收集罐上部；所述真空罐包括真空罐罐体；在所述真空罐罐体上部安设有用于感测真空罐罐体内部压力大小状况的真空压力表；真空罐罐体上部还安设有罐盖；且在所述真空罐罐体与罐盖之间设置有密封圈；所述真空压力表设置于罐盖上。

2.如权利要求1所述的一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述真空罐罐体内部设置有内胆以及安设于所述内胆外部的外胆；所述外胆与内胆之间设置有保温材料层。

3.如权利要求1所述的一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述裂解炉炉体下部还安设有用于承载所述裂解炉炉体的安装底座；该安装底座下部还设置有缓冲机构；所述缓冲机构包括与安装底座下部相连接的缓冲板以及处于缓冲板下部的多根缓冲弹簧。

4.如权利要求3所述的一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述裂解炉炉体内部还设置有用于感测内部裂解反应温度状况的温度传感器；且在所述裂解炉炉体外部设置有温度显示器。

5.如权利要求1所述的一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述冷却器包括壳体以及盘旋设置于所述壳体内部的多根冷凝管；在该壳体外部还安设有用于实时显示壳体内部温度状态的信号显示屏。

6.如权利要求1所述的一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述收集罐罐体表面还包覆有聚氨酯泡沫绝热层以及装饰材料层。

7.如权利要求1所述的一种应用于危废物裂解处理系统的冷却水循环系统，其特征在于：所述真空泵处于液体收集罐与真空罐中间部位。

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