CN210830865U - 柔性卡箍式离心排水管安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性卡箍式离心排水管安装结构，涉及管道连接结构，旨在解决柔性卡箍式连接管道轴向移动脱落造成漏水的问题，其技术方案要点是：包括两个排水管、套设于两个排水管的密封管和卡箍，两个所述排水管一端分别插接于密封管且两个排水管的一端开口相互抵接，所述卡箍抱箍住密封管，环绕所述排水管的外壁开设有限制槽，所述限制槽的开口朝向背离密封管的中心轴线的方向，所述卡箍的两端分别固定连接有多个限制板，所述限制板插接于限制槽内。本实用新型能有效的减小管道脱落的概率。

Description

柔性卡箍式离心排水管安装结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装结构，更具体地说，它涉及一种柔性卡箍式离心排水管安装结构。

背景技术

在现有的建筑施工中，不同的排水管道之间常采用法兰连接和卡箍连接两种方式，卡箍连接具备节省材料、占用空间小和拆卸方便的优点而被广泛应用。

卡箍连接分为挠性连接和刚性连接两种方式，挠性连接又被称为柔性连接，柔性连接方式具有承受一定的轴向拉力和垂直于轴向的剪切力的特点而被广泛应用在管道需要承受一定的力并允许一定的轴向移动的场合。柔性卡箍式离心铸铁排水管由无承口离心铸铁管、无承口管道配件、专用不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成，接口是将直管或配件的端头插入专用的橡胶密封圈内，橡胶密封圈外用专用的不锈钢卡箍锁紧，达到连接和止水的目的。

由于这种连接方式需要承受一定的轴向力和震动，在一些承压的雨水排水管道和一些承受较大水流、重力、冲击力及机械力管道接口部位，往往出现管道接口脱落的现象。这不仅给管道安装使用带来了安全隐患，也影响了柔性承插接口铸铁管材在高层建筑雨水管道上的应用。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柔性卡箍式离心排水管安装结构，其可以有效的减小管道脱落的概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柔性卡箍式离心排水管安装结构， 包括两个排水管、套设于两个排水管的密封管和卡箍，两个所述排水管分别插接于密封管且两个排水管的一端开口相互抵接，所述卡箍抱箍住密封管，环绕所述排水管的外壁开设有限制槽，所述限制槽的开口朝向背离密封管的中心轴线的方向，所述卡箍的两端分别固定连接有多个限制板，所述限制板插接于限制槽内且多个限制板环绕排水管分布。

通过采用上述技术方案，使得卡箍将两个排水管抱箍住时，固定连接于卡箍两端面的限制板相向一侧的壁面分别抵接于两个限制槽相向一侧的侧壁，使得两个排水管在朝向相背离的方向位移时可通过插接于限制槽的限制板进行限制，有效的减小了两个排水管在使用过程中脱离的概率。

本实用新型进一步设置为：所述密封管的两端分别固定连接有与其同中心轴线的橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的内圈延伸至限制槽内。

通过采用上述技术方案，使得橡胶密封圈被夹持于限制板和限制槽朝向密封管一侧的侧壁之间，在使用过程中两个排水管相对发生一定的轴向位移时，可通过橡胶密封圈的弹性收缩使得两个排水管能够相对卡箍进行一定的轴向和径向的位移。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍包括两个端视呈半圆环状的卡箍单片，两个卡箍单片环绕排水管分布且两个卡箍单片将密封管抱箍住，所述限制板呈半圆环状并契合排水管的外管壁，多个所述限制板固定连接于卡箍单片沿排水管的长度方向的两个端面，所述限制板的半圆开口朝向排水管。

通过采用上述技术方案，使得呈半圆环状的限制板能够将密封圈压紧并使得密封圈抵接于限制槽的侧壁，并有效的减少密封圈相对于排水管无压紧的部位，使得使用效果更佳。

本实用新型进一步设置为：环绕所述卡箍单片朝向排水管中心轴线的壁面开设有多个环槽，多个所述环槽沿排水管的长度方向分布且环槽的开口朝向排水管的中心轴线，两个所述卡箍单片的环槽内设置有卡板，所述卡板的两端分别卡接于两个卡箍单片的环槽内，所述卡板在排水管长度方向的视图呈半圆环状并契合排水管的外管壁。

通过采用上述技术方案，使得卡箍将两个排水管抱箍住时，未被卡箍单片抱箍住的部位会被卡板压住，能够有效的增加密封管与排水管的之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍单片沿排水管长度方向的两个端面分别开设有多个沉孔，所述沉孔沿排水管的长度方向延伸且多个沉孔环绕排水管的中心轴线分布，所述卡箍单片两端面的沉孔的开口相背离，所述沉孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿过限制板且螺栓套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端抵接于卡箍单片，所述伸缩弹簧的另一端抵接于限制板。

通过采用上述技术方案，使得在进行不同的排水管安装时，环槽距离排水管的端部的间距不同时，可通过转动螺栓调整限制板相对卡箍单片的间距，以提高本实用新型的适应性。

本实用新型进一步设置为：所述限制板朝向卡箍单片的一侧固定连接有多个导引管，多个所述导引管环绕排水管的中心轴线分布且导引管贯穿限制板，所述导引管套设于螺栓的螺杆。

通过采用上述技术方案，导引管能够对限制板起到限制作用，有效的减小限制板翻转的概率，同时在调整限制板相对卡箍的间距时导引管能够起到一定的导引作用，以优化本实用新型的使用效果。

本实用新型进一步设置为：环绕所述卡箍单片朝向排水管的中心轴线的内壁开设有多个棱槽，多个所述棱槽沿排水管的长度方向分布。

通过采用上述技术方案，使得卡箍抱箍住排水管时，密封管被夹持于卡箍和排水管之间，棱槽使得密封管不同位置的受力不同，在棱槽凸起部位，密封管被夹持相对更加紧密，增加了水渗透的难度，同时棱槽凹陷部位使得密封管相对排水管松动，能够一定程度的破坏水的毛细现象，进一步增加水渗透的难度，使得实用效果相对更佳。

本实用新型进一步设置为：环绕所述密封管的内管壁开设有多个止水槽，多个所述止水槽分布于密封管的两端。

通过采用上述技术方案，当水通过毛细现象渗透至密封管两端时，止水槽能够破坏水的毛细现象，有效的增加本实用新型的防水效果，使用效果相对更佳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

两个排水管被卡箍抱箍住，同时限制板插接于限制槽内，能够有效的对排水管的轴向位移进行限制，同时通过橡胶密封圈使得两个排水管能够在轴向上进行位移时将橡胶密封圈压缩，使得本实用新型保持柔性卡箍式的特性，使用效果相对更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图，主要用于展示各特征的相互位置关系；

图3为图2的A部放大图，主要用于展示沉孔和螺栓的位置；

图4为本实用新型的剖视图，主要用于本实用新型的内部结构；

图5为图4的B部放大图，主要用于展示环槽的结构；

图6为本实用新型的局部剖视图，主要用于展示卡箍单片的结构。

图中：1、排水管；11、密封管；111、止水槽；12、限制槽；13、橡胶密封圈；2、卡箍；21、限制板；22、卡箍单片；221、环槽；222、卡板；223、沉孔；224、螺栓；225、伸缩弹簧；226、棱槽；227、导引管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

柔性卡箍式离心排水管安装结构，参照图1和图2，包括两个排水管1、套设于两个排水管1的密封管11和卡箍2，两个排水管1的端部相互抵接且两个排水管1同中心轴线，密封管11套设于两个排水管1相互抵接的端部，卡箍2抱箍住密封管11的两个端部，其中密封管11为弹性管，例如橡胶管。

参照图2和图3，卡箍2包括两个端视呈半圆环状的卡箍单片22，两个卡箍单片22环绕排水管1分布，其中两个卡箍单片22通过螺栓固定连接并将密封管11抱箍住。

为了减小在使用时，两个排水管1相互脱落的概率，环绕排水管1相互抵接的端部开设有限制槽12，限制槽12的开口朝向背离排水管1中心轴线的方法。卡箍单片22沿排水管1长度方向的两个端部分别设置有限制板21，限制板21沿排水管1的长度方向的视图呈半圆环状且限制板21的内圈契合限制槽12平行于排水管1中心轴线的壁面，其中限制板21的半圆开口朝向排水管1且限制板21的内圈延伸至限制槽12内。

参照图3和图4，卡箍单片22沿排水管1长度方向的两个端面分别开设有多个沉孔223，多个沉孔223环绕排水管1的中心轴线分布，卡箍单片22两端面的沉孔223的开口方向相互背离，沉孔223内螺纹连接有螺栓224，限制板21固定连接有多个导引管227，导引管227贯穿限制板21且导引管227朝向卡箍单片22一侧延伸，导引管227套设于螺栓224的螺杆。导引管227套设有伸缩弹簧225，伸缩弹簧225的一端抵接于卡箍单片22，伸缩弹簧225的另一端抵接于限制板21。

密封管11的两端分别固定连接有橡胶密封圈13，橡胶密封圈13套设于排水管1且橡胶密封圈13的内圈延伸至限制槽12内。

参照图4和图5，环绕卡箍单片22朝向排水管1一侧的内壁开设有多个环槽221，多个环槽221的开口朝向排水管1且环槽221呈两端开口。多个环槽221沿排水管1的长度方向分布，两个卡箍单片22的相对应的环槽221内卡接有呈半圆环状的卡板222，卡板222所在的平面垂直于排水管1的中心轴线，卡板222的两端分别卡接于两个卡箍单片22的环槽221内，卡板222的内圈契合排水管1的外管壁且卡板222的内圈抵接于排水管1的外管壁，卡板222远离排水管1的外圈壁面抵接于环槽221远离排水管1的外圈壁面。

环绕卡箍单片22朝向排水管1一侧的内壁开设有多个棱槽226，多个棱槽226沿排水管1的长度方向分布；环绕密封管11的内壁开设有多个止水槽111，多个止水槽111沿密封管11的长度方向分布于密封管11的两端。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柔性卡箍式离心排水管安装结构，包括两个排水管（1）、套设于两个排水管（1）的密封管（11）和卡箍（2），两个所述排水管（1）分别插接于密封管（11）且两个排水管（1）的一端开口相互抵接，所述卡箍（2）抱箍住密封管（11），其特征在于：环绕所述排水管（1）的外壁开设有限制槽（12），所述限制槽（12）的开口朝向背离密封管（11）的中心轴线的方向，所述卡箍（2）的两端分别固定连接有多个限制板（21），所述限制板（21）插接于限制槽（12）内且多个限制板（21）环绕排水管（1）分布。

2.根据权利要求1所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：所述密封管（11）的两端分别固定连接有与其同中心轴线的橡胶密封圈（13），所述橡胶密封圈（13）的内圈延伸至限制槽（12）内。

3.根据权利要求2所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：所述卡箍（2）包括两个端视呈半圆环状的卡箍单片（22），两个卡箍单片（22）环绕排水管（1）分布且两个卡箍单片（22）将密封管（11）抱箍住，所述限制板（21）呈半圆环状并契合排水管（1）的外管壁，多个所述限制板（21）固定连接于卡箍单片（22）沿排水管（1）的长度方向的两个端面，所述限制板（21）的半圆开口朝向排水管（1）。

4.根据权利要求3所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：环绕所述卡箍单片（22）朝向排水管（1）中心轴线的壁面开设有多个环槽（221），多个所述环槽（221）沿排水管（1）的长度方向分布且环槽（221）的开口朝向排水管（1）的中心轴线，两个所述卡箍单片（22）的环槽（221）内设置有卡板（222），所述卡板（222）的两端分别卡接于两个卡箍单片（22）的环槽（221）内，所述卡板（222）在排水管（1）长度方向的视图呈半圆环状并契合排水管（1）的外管壁。

5.根据权利要求4所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：所述卡箍单片（22）沿排水管（1）长度方向的两个端面分别开设有多个沉孔（223），所述沉孔（223）沿排水管（1）的长度方向延伸且多个沉孔（223）环绕排水管（1）的中心轴线分布，所述卡箍单片（22）两端面的沉孔（223）的开口相背离，所述沉孔（223）螺纹连接有螺栓（224），所述螺栓（224）穿过限制板（21）且螺栓（224）套设有伸缩弹簧（225），所述伸缩弹簧（225）的一端抵接于卡箍单片（22），所述伸缩弹簧（225）的另一端抵接于限制板（21）。

6.根据权利要求5所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：所述限制板（21）朝向卡箍单片（22）的一侧固定连接有多个导引管（227），多个所述导引管（227）环绕排水管（1）的中心轴线分布且导引管（227）贯穿限制板（21），所述导引管（227）套设于螺栓（224）的螺杆。

7.根据权利要求6所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：环绕所述卡箍单片（22）朝向排水管（1）的中心轴线的内壁开设有多个棱槽（226），多个所述棱槽（226）沿排水管（1）的长度方向分布。

8.根据权利要求7所述的柔性卡箍式离心排水管安装结构，其特征在于：环绕所述密封管（11）的内管壁开设有多个止水槽（111），多个所述止水槽（111）分布于密封管（11）的两端。

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