CN210830432U - 一种可更换橡胶圈的节材密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换橡胶圈的节材密封圈，属于密封圈制造技术领域。本实用新型包括包括橡胶圈、支撑环和约束环，橡胶圈的截面为椭圆形，两受力面间的距离为短轴长度，外圈和内圈之间的距离为长轴长度；该橡胶圈内开设通孔一，长轴处开设有内向一周的开口，并以开口为轴对称开设有两个通孔二，通孔二的直径大于橡胶圈与通孔一短轴方向上的壁厚，支撑环置于通孔一内，约束环置于通孔二内；支撑环为质软的橡胶圈提供一定的支撑能力，是密封圈更好的实现密封，且能从开口处取出，需要更换密封圈时，可以只更换橡胶圈，减少了制造成本；约束环的存在可以限制支撑环的移动，在密封圈受到较大压力时，不会从开口处挤出。

Description

一种可更换橡胶圈的节材密封圈

技术领域

本实用新型涉及密封圈制造技术领域，更具体地说，涉及一种可更换橡胶圈的节材密封圈。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，在工业生产中，密封橡胶圈常被用于机械设备上的流体密封，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触，防止润滑油等流体漏出及外物侵入。

现有技术的密封圈一般采用全橡胶构成，这种密封圈质地柔软，不容易摆正位置，不便于安装，且在受到外力过大的情况下，容易出现变形、松动等现象，导致密封圈与密封面之间出现缝隙，影响密封效果。另外，在长时间使用后，密封圈容易出现磨损，导致密封圈在密封腔中发生位移，影响工作性能，只能频繁的更换新的密封圈，增加了生产成本。

中国专利号ZL201821972215.X，授权公告日为2019年9月20日，发明创造名称为：密封橡胶圈，该申请案包括套接部和密封部，所述密封部与所述套接部的连接处形成有台阶，所述密封部背向所述套接部的一侧设有凸部；加强环设于所述密封部内，并与所述密封部同轴设置。该申请案的密封橡胶圈的抗压强度高，能够用于高压流体的密封。但该申请案设置有多个加强环，而加强环采用金属、铝合金、不锈钢等材料，在橡胶圈磨损需要更换时，加强环也一并更换，造成了资源浪费，增加了生产成本。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中全橡胶密封圈密封效果不好，而具有支撑材料的密封圈使用成本较高的问题，提供了一种可更换橡胶圈的节材密封圈，本实用新型能够满足高压力下密封效果，减少了支撑材料的消耗。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，包括橡胶圈、支撑环和约束环，所述的橡胶圈内开设有通孔一，支撑环置于通孔一内；橡胶圈还开设有内向一周的开口，橡胶圈还开设有两个通孔二，该通孔二以开口为轴对称设置，约束环置于通孔二内。

作为本实用新型更进一步地改进，所述橡胶圈的横截面呈椭圆形，该橡胶圈两受力面间的距离为短轴长度，外圈和内圈之间的距离为长轴长度，所述的开口设置在橡胶圈内圈长轴处。

作为本实用新型更进一步地改进，所述橡胶圈与通孔一之间，长轴方向的壁厚大于短轴方向的壁厚，通孔二的截面直径，大于橡胶圈与通孔一短轴方向上的壁厚最小值。

作为本实用新型更进一步地改进，所述支撑环的尺寸与通孔一匹配，约束环的尺寸与通孔二匹配，通孔一和通孔二的横截面均为圆形。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的约束环为多根金属丝拧成一束制成的圆环。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的约束环采用的金属丝为铁丝、铝合金丝或铝金属丝。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的支撑环为采用不易形变、耐腐蚀材料制成的圆环。

作为本实用新型更进一步地改进，所述的支撑环采用塑料圆环、铁质圆环、铝质圆环或铝合金圆环。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，橡胶圈的加工过程简单，可一步成型，其上开设的开口使橡胶圈可从支撑环上取下，且由于支撑环的存在，橡胶圈所需的制造材料更少，密封圈磨损至需要更换时，可以只更换橡胶圈，减少了橡胶和支撑材料的消耗。

(2)本实用新型的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，通孔二的截面直径，大于橡胶圈与通孔一短轴方向上的壁厚最小值，通孔一与通孔二内放置尺寸匹配的支撑环和约束环，当橡胶圈两面受到较大挤压时，限制了开口处被挤开的最大距离，使该距离始终小于支撑环的直径，支撑环不会自橡胶圈中挤出，保证了密封效果。

(3)本实用新型的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其约束环由金属丝拧成，具有一定的弯曲能力，方便支撑环在橡胶圈中的放入、取出；在受到较大外力的情况下，其支撑环使得整个密封圈不会有过大的变形，抗压能力更好，密封能力有所提升，不易被挤坏，同时，在安装时该密封圈不会产生较大的形变，易于摆正位置，顺利安装。

附图说明

图1为本实用新型的密封圈的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶圈的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的整体外观示意图；

图4是本实用新型的另一视角下外观示意图；

示意图中的标号说明：

1、橡胶圈；2、支撑环；3、约束环；4、通孔一；5、通孔二；6、开口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1，本实施例的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，包括橡胶圈1、支撑环2和约束环3，所述的橡胶圈1的横截面呈椭圆形，该橡胶圈1两受力面间的距离为短轴长度，外圈和内圈之间的距离为长轴长度，且橡胶圈1内开设有通孔一4，该通孔一4的横截面为圆形，支撑环2采用铁质圆环，其尺寸与通孔一4匹配，置于通孔一4内。

当密封圈两面受到较大压力时，支撑环2不易形变的特点，使整个密封圈不会出现过大的形变，抗压能力更好，密封能力有所提升；安装密封圈时，也不会产生较大的形变，易于摆正位置，顺利安装；且支撑环2采用的材料具有耐腐蚀的特点，延长了该密封圈的使用寿命。

为使橡胶外圈具有可更换的功能，橡胶圈1开设有内向一周的开口6，该开口6具体设置在橡胶圈1内圈长轴处。进行更换时，将支撑环2从旧的橡胶圈1中取出，再将支撑环2放入新的橡胶圈1中，在密封圈需要更换时，可以只更换橡胶圈1，且由于支撑环2的存在，橡胶圈1所需的制造材料更少，减少了橡胶和支撑材料的消耗。

结合图2，橡胶圈1还开设有两个通孔二5，该通孔二5以开口6为轴对称设置，截面为圆形；橡胶圈1与通孔一4之间，长轴方向的壁厚大于短轴方向的壁厚，通孔二5的截面直径，大于橡胶圈1与通孔一4短轴方向上的壁厚最小值；所述的约束环3为多根铁丝拧成一束制成的圆环，其尺寸与通孔二5匹配，置于通孔二5内。

当密封圈两面受到较大压力，使橡胶圈1的开口6被挤开时，开口6两侧设置的约束环3占据一定的固定空间，使开口6被挤开的最大长度，为两密封面之间的距离和两个约束环3直径的差值；而支撑环2的直径，为两密封面之间的距离和橡胶圈1短轴方向壁厚最小值的差值，该差值势必会大于开口6被挤开的最大长度，使得支撑环2不会自橡胶圈1中挤出，保证了密封效果。另外，约束环3由铁丝拧成，具有一定的弯曲能力，方便支撑环2在橡胶圈1中的放入、取出。

实施例2

本实施例的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，基本同实施例1，其不同之处在于：所述的支撑环2采用铝合金圆环，约束环3采用多根铝合金丝拧成一束制成的圆环。

实施例3

本实施例的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，基本同实施例1，其不同之处在于：所述的支撑环2采用铝质圆环，约束环3采用多根铝丝拧成一束制成的圆环。

实施例4

本实施例的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，基本同实施例1，其不同之处在于：所述的支撑环2采用塑料圆环，约束环3采用多根铁丝拧成一束制成的圆环。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：包括橡胶圈(1)、支撑环(2)和约束环(3)，所述的橡胶圈(1)内开设有通孔一(4)，支撑环(2)置于通孔一(4)内；橡胶圈(1)还开设有内向一周的开口(6)，橡胶圈(1)还开设有两个通孔二(5)，该通孔二(5)以开口(6)为轴对称设置，约束环(3)置于通孔二(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述橡胶圈(1)的横截面呈椭圆形，该橡胶圈(1)两受力面间的距离为短轴长度，外圈和内圈之间的距离为长轴长度，所述的开口(6)设置在橡胶圈(1)内圈长轴处。

3.根据权利要求2所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述橡胶圈(1)与通孔一(4)之间，长轴方向的壁厚大于短轴方向的壁厚，通孔二(5)的截面直径，大于橡胶圈(1)与通孔一(4)短轴方向上的壁厚最小值。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述支撑环(2)的尺寸与通孔一(4)匹配，约束环(3)的尺寸与通孔二(5)匹配，通孔一(4)和通孔二(5)的横截面均为圆形。

5.根据权利要求4所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述的约束环(3)为多根金属丝拧成一束制成的圆环。

6.根据权利要求5所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述的约束环(3)采用的金属丝为铁丝、铝合金丝或铝金属丝。

7.根据权利要求6所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述的支撑环(2)为采用不易形变、耐腐蚀材料制成的圆环。

8.根据权利要求7所述的一种可更换橡胶圈的节材密封圈，其特征在于：所述的支撑环(2)采用铁质圆环、铝合金圆环、铝质圆环或塑料圆环。

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