CN210830287U - 一种珠囊型粘滞阻尼缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珠囊型粘滞阻尼缸，包括底板，底板的上表面固定连接有外缸，外缸的上端外表面固定连接有软套管，软套管上端的一侧表面固定连接有顶板，顶板下表面固定连接有内筒，内筒的下表面固定连接有内筒底板。该珠囊型粘滞阻尼缸，通过设置内筒的内壁固定连接有第一耐磨衬里，内筒底板的上表面固定连接有第二耐磨衬里，内筒的内壁设置有重金属颗粒，内筒位于外缸的内部，外缸的内部设置有粘滞液，达到了对粘滞阻尼缸进行减振抑振和耐冲击的效果，从而解决了现有的粘滞阻尼缸想要提高隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度，然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低的问题，从而具有减震和耐冲击的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘滞阻尼缸技术领域，更具体地说，它涉及一种珠囊型粘滞阻尼缸。
背景技术
粘滞阻尼缸的结构主要是让内筒浸没在充满高粘度阻尼液的外缸中。内筒经顶板与设备或管道相连，而外缸经底板与建筑结构相连。设备或管道的振动受高粘度阻尼液的阻尼抑制作用而消减。为了防止高粘度阻尼液溅出，防止外界尘土、水汽进入外缸劣化阻尼液的性能，在外缸和顶板间用软套管密封间隙。
现有的粘滞阻尼缸在不增大内筒尺寸的条件下要提高阻尼缸的隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度。然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种珠囊型粘滞阻尼缸，其具有耐冲击的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种珠囊型粘滞阻尼缸，包括底板，底板的上表面固定连接有外缸，外缸的上端外表面固定连接有软套管，软套管上端的一侧表面固定连接有顶板；
顶板下表面固定连接有内筒，内筒的下表面固定连接有内筒底板。
进一步地，顶板的上表面开设有取放孔，取放孔的一侧表面呈T形状。
进一步地，取放孔的内壁设置有密封部件，密封部件包括孔盖，孔盖的外表面与取放孔的内壁活动插接。
进一步地，孔盖的上表面开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿并延伸至顶板的下表面，螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺钉组。
进一步地，内筒的内壁固定连接有第一耐磨衬里，内筒底板的上表面固定连接有第二耐磨衬里。
进一步地，内筒的内壁设置有重金属颗粒，内筒位于外缸的内部，外缸的内部设置有粘滞液层，粘滞液层的内部设置有粘滞液。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
通过设置内筒的内壁固定连接有第一耐磨衬里，内筒底板的上表面固定连接有第二耐磨衬里，内筒的内壁设置有重金属颗粒，内筒位于外缸的内部，外缸的内部设置有粘滞液，达到了对粘滞阻尼缸进行减振抑振和耐冲击的效果，从而解决了现有的粘滞阻尼缸想要提高隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度，然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低的问题，从而具有减震和耐冲击的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中：1、底板；2、外缸；3、软套管；4、顶板；5、内筒；6、内筒底板；7、取放孔；8、孔盖；9、螺纹孔；10、紧固螺钉组；11、第一耐磨衬里；12、第二耐磨衬里；13、重金属颗粒；14、粘滞液层。
具体实施方式
实施例：
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
一种珠囊型粘滞阻尼缸，如图1-2所示，包括底板1，底板1的上表面固定连接有外缸2，外缸2的上端外表面固定连接有软套管3，软套管3上端的一侧表面固定连接有顶板4，顶板4的上表面开设有取放孔7，取放孔7的一侧表面呈T形状，取放孔7的内壁设置有密封部件，密封部件包括孔盖8，孔盖8的外表面与取放孔7的内壁活动插接，孔盖8的上表面开设有螺纹孔9，螺纹孔9贯穿并延伸至顶板4的下表面，螺纹孔9的内壁螺纹连接有紧固螺钉组10；
如图1-3所示，顶板4下表面固定连接有内筒5，内筒5的下表面固定连接有内筒底板6，内筒5的内壁固定连接有第一耐磨衬里11，内筒底板6的上表面固定连接有第二耐磨衬里12，内筒5的内壁设置有重金属颗粒13，内筒5位于外缸2的内部，外缸2的内部设置有粘滞液层14，粘滞液层14的内部设置有粘滞液，装入粘滞阻尼缸内筒5内的重金属颗粒13可采用钢珠或钢球。体积占内筒5容积的1/4左右，达到了对粘滞阻尼缸进行减振抑振和耐冲击的效果，从而解决了现有的粘滞阻尼缸想要提高隔振阻尼效果，只有增加阻尼液的粘度，然而单阻尼液粘度的提高也有限度，因此使用效率较低的问题，从而具有减震和耐冲击的特点。
工作原理：工作原理：在粘滞阻尼缸与设备和管道相连一并振动的内筒5内放置一定体积的耐冲击、耐磨损的重金属颗粒13，这些固体颗粒受振动而翻滚、相互撞击和摩擦，从而消耗振动能量，提高了粘滞阻尼缸的抑振效果，内筒5和内筒底板6通过内壁的第一耐磨衬里11和第二耐磨衬里12对内筒5和内筒底板6进行防护。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种珠囊型粘滞阻尼缸，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有外缸(2)，所述外缸(2)的上端外表面固定连接有软套管(3)，所述软套管(3)上端的一侧表面固定连接有顶板(4)；
所述顶板(4)下表面固定连接有内筒(5)，所述内筒(5)的下表面固定连接有内筒底板(6)。
2.根据权利要求1所述的珠囊型粘滞阻尼缸，其特征在于：所述顶板(4)的上表面开设有取放孔(7)，所述取放孔(7)的一侧表面呈T形状。
3.根据权利要求2所述的珠囊型粘滞阻尼缸，其特征在于：所述取放孔(7)的内壁设置有密封部件，所述密封部件包括孔盖(8)，所述孔盖(8)的外表面与取放孔(7)的内壁活动插接。
4.根据权利要求3所述的珠囊型粘滞阻尼缸，其特征在于：所述孔盖(8)的上表面开设有螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)贯穿并延伸至顶板(4)的下表面，所述螺纹孔(9)的内壁螺纹连接有紧固螺钉组(10)。
5.根据权利要求1所述的珠囊型粘滞阻尼缸，其特征在于：所述内筒(5)的内壁固定连接有第一耐磨衬里(11)，所述内筒底板(6)的上表面固定连接有第二耐磨衬里(12)。
6.根据权利要求1所述的珠囊型粘滞阻尼缸，其特征在于：所述内筒(5)的内壁设置有重金属颗粒(13)，所述内筒(5)位于外缸(2)的内部，所述外缸(2)的内部设置有粘滞液层(14)，所述粘滞液层(14)的内部设置有粘滞液。
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