CN210830178U

CN210830178U - 一种旋挖钻机用提引器的密封结构

Info

Publication number: CN210830178U
Application number: CN201921738481.0U
Authority: CN
Inventors: 郑建新
Original assignee: Zhangjiakou Weichuang Machinery Co ltd
Current assignee: Zhangjiakou Weichuang Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型属于旋挖钻机用提引器领域，提供了一种旋挖钻机用提引器的密封结构，通过在中接体下表面与下接体座上表面之间设置浮动油封，中接体与下接体轴之间设置骨架油封，从而能够使得上接体通过销轴与钢丝绳连接，下接体通过销轴与钻杆连接，钻杆转动时下接体随钻杆一起转动，上接体不转，这样就能保证旋挖钻机正常工作时，钻杆转动钢丝绳不随着转动，也就不会发生钢丝绳被拧断的现象。浮动油封的设置能够抵挡住大气和泥浆等带来的压力，有效阻止外部泥浆等进入提引器内部，适合恶劣的工作环境，具有抗污染能力强，耐磨，耐冲击，工作可靠，端面磨损自动补偿，使用寿命长，结构简单等优点。

Description

一种旋挖钻机用提引器的密封结构

技术领域

本实用新型属于旋挖钻机用提引器领域，特别涉及一种旋挖钻机用提引器的密封结构。

背景技术

相对于目前现有的桩工机械，旋挖钻机以其装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高、成孔质量好和环境污染小等优势，广泛应用于高铁、地铁、高速公路、高层建筑、市政建设等基础工程施工中，成为工程施工的主要成孔设备。在旋挖钻机工作中，减速机输出的扭矩通过动力头内键套与钢丝绳吊装的钻杆啮合带动钻头转动，实现成孔目的；为了防止钻杆带着钢丝绳一起转动，造成钢丝绳被剪断，在钻杆和钢丝绳之间安装提引器，释放钻杆带来的扭矩，使钢丝绳不随钻杆转动。

目前市场上的提引器通常只采用骨架油封来进行密封。提引器的损坏形式大部分是骨架油封在泥浆环境中密封失效造成的。钻机在工作状态，提引器会随钻杆进入地下深层的泥浆中，骨架油封一般抵挡不住大气和泥浆等带来的压力，泥浆中的沙土等细小颗粒挤进骨架油封的唇口，旋转工作中使得骨架油封唇口损坏，造成泥浆和水进入提引器内，使轴承磨损降低提引器的灵活性并很快使轴承损坏提引器卡死，不能正常释放钻杆带来的扭矩，造成钢丝绳拧断，钻杆掉入所钻孔内，给用户造成较大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型提出一种旋挖钻机用提引器的密封结构，该结构能够抵挡住大气和泥浆等带来的压力，有效阻止外部泥浆等进入提引器内部。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋挖钻机用提引器的密封结构，由下至上依次包括下接体、中接体和上接体，所述中接体与所述下接体之间设置有密封装置，所述下接体包括下接体座及设置在所述下接体座上的与所述中接体连接的下接体轴；

所述密封装置包括浮动油封和骨架油封；

所述下接体轴外围自上而下设置有轴承和所述骨架油封；

所述浮动油封设置在所述中接体下表面与所述下接体座上表面之间，所述骨架油封设置在所述中接体与所述下接体轴之间。

进一步地，所述浮动油封包括浮动油封环及O形橡胶密封圈，所述浮动油封环的外表面设置有凹槽，所述O形橡胶密封圈设置在所述凹槽内。

进一步地，所述O形橡胶密封圈的材质为丁晴橡胶。

进一步地，所述浮动油封环的材质为高合金钢材料。

进一步地，所述骨架油封的数量为0～2个。

进一步地，所述骨架油封的数量为2个时，一所述骨架油封设置在另一所述骨架油封的上方，且同向设置。

本实用新型提供了一种旋挖钻机用提引器的密封结构，具有以下优点：

1)通过在中接体下表面与下接体座上表面之间设置浮动油封，中接体与下接体轴之间设置骨架油封，从而能够使得上接体通过销轴与钢丝绳连接，下接体通过销轴与钻杆连接，钻杆转动时下接体随钻杆一起转动，上接体不转，这样就能保证旋挖钻机正常工作时，钻杆转动钢丝绳不随着转动，也就不会发生钢丝绳被拧断的现象。

2)浮动油封适合恶劣的工作环境，具有抗污染能力强，耐磨，耐冲击，工作可靠，端面磨损自动补偿，使用寿命长，结构简单等优点，能够抵挡住大气和泥浆等带来的压力，有效阻止外部泥浆等进入提引器内部。

3)骨架油封能够进一步阻止泥浆进入提引器内部及阻止润滑剂外流。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种旋挖钻机用提引器的密封结构的结构示意图。

图中：

1、下接体座；2、浮动油封；3、骨架油封；4、轴承；5、中接体；6、上接体；7、下接体轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种旋挖钻机用提引器的密封结构，由下至上依次包括下接体、中接体5和上接体6，中接体5与下接体之间设置有密封装置，下接体包括下接体座1及设置在下接体座1上的与中接体5连接的下接体轴7；

密封装置包括浮动油封2和骨架油封3；

浮动油封2设置在中接体5下表面与下接体座1上表面之间，骨架油封3设置在中接体5与下接体轴7之间。

图1所示方位为实际工作状态时的方位。上接体通过销轴与钢丝绳连接，下接体通过销轴与钻杆连接。

本实用新型通过在中接体5下表面与下接体座1上表面之间设置浮动油封2，中接体5与下接体轴7之间设置骨架油封3，从而能够使得上接体通过销轴与钢丝绳连接，下接体通过销轴与钻杆连接，钻杆转动时下接体随钻杆一起转动，上接体6不转，这样就能保证旋挖钻机正常工作时，钻杆转动钢丝绳不随着转动，也就不会发生钢丝绳被剪断的现象。其中，浮动油封2适合恶劣的工作环境，具有抗污染能力强，耐磨，耐冲击，工作可靠，端面磨损自动补偿，使用寿命长，结构简单等优点，有效阻止外部泥浆等进入提引器内部。骨架油封3能够进一步阻止泥浆进入提引器内部及阻止润滑剂外流。

浮动油封2包括浮动油封环及O形橡胶密封圈，浮动油封环的外表面设置有凹槽，O形橡胶密封圈设置在凹槽内。

需要说明的时，骨架油封3的数量为0～2个。

其中骨架油封3的数量为2个时，一骨架油封3设置在另一骨架油封3的上方，且同向设置。浮动油封2是由浮动油封环和O形橡胶密封圈相向安装而组成的一种机械密封；浮动油封环靠O形密橡胶封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮动油封环密封端面的压紧力，使两个浮动油封环的两个端面始终保持紧密贴合状态，从而达到密封阻漏的效果。相对转动的浮动油封环的端面是抛光加工的，贴合效果好，摩擦阻力小，耐磨性能好。

在本实施方式中，O形橡胶密封圈的材质为丁晴橡胶，采用上述材质制作的O形橡胶密封圈耐油性、耐磨性能好，而且成本低。

在本实施方式中，浮动油封环的材质为高合金钢材料，采用上述材料制得的浮动油封环耐磨性能好，使用寿命长。需要说明的是，高合金钢材料可以为15CrMo、15Cr3Mo等，在此不做限制。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种旋挖钻机用提引器的密封结构，由下至上依次包括下接体、中接体和上接体，其特征在于，所述中接体与所述下接体之间设置有密封装置，所述下接体包括下接体座及设置在所述下接体座上的与所述中接体连接的下接体轴；

所述密封装置包括浮动油封和骨架油封；

所述下接体轴外围自上而下设置有轴承和所述骨架油封；

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机用提引器的密封结构，其特征在于，所述浮动油封包括浮动油封环及O形橡胶密封圈，所述浮动油封环的外表面设置有凹槽，所述O形橡胶密封圈设置在所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的旋挖钻机用提引器的密封结构，其特征在于，所述O形橡胶密封圈的材质为丁晴橡胶。

4.根据权利要求2所述的旋挖钻机用提引器的密封结构，其特征在于，所述浮动油封环的材质为高合金钢材料。

5.根据权利要求1所述的旋挖钻机用提引器的密封结构，其特征在于，所述骨架油封的数量为0～2个。

6.根据权利要求5所述的旋挖钻机用提引器的密封结构，其特征在于，所述骨架油封的数量为2个时，一所述骨架油封设置在另一所述骨架油封的上方，且同向设置。