CN210830060U - 密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种密封结构,包括设有开口的基体、盖合于基体之开口位置的盖体、连接盖体与基体的多个连接件以及位于基体与盖体之间的密封件,基体上开设有容置密封件的容置槽,容置槽环绕开口周向设置,容置槽的底部设有分别供各连接件连接的连接位;盖体上开设有分别与连接位对应的第一通孔,密封件上设有分别供各连接件穿过的第二通孔,各第二通孔的一端与第一通孔连通,各第二通孔的另一端与连接位对应。本实用新型提供的密封结构,采用在容置槽底部设置连接位,将密封件安装在容置槽内,采用连接件与连接位连接,实现盖体与基体之间的密封,从而避免连接件占用基体额外的宽度,减小了密封结构占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域,尤其提供一种密封结构。
背景技术
现有的密封结构中,为了满足防尘防水的设计要求,会在基体11’开口的边缘预留足够的尺寸空间,用来安装密封垫圈13’,然后在密封垫圈13’的外侧安装螺钉14’将盖体12’与基体11’紧固连接,从而将密封垫圈13’压紧。这种密封结构需要在基体11’上预留足够的宽度容纳密封垫圈13’和螺钉14’,导致密封结构占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封结构,旨在解决现有技术中的密封结构需要在基体上预留足够的宽度容纳密封垫圈和螺钉,导致密封结构占用空间大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种密封结构,包括设有开口的基体、盖合于所述基体之开口位置的盖体、连接所述盖体与所述基体的多个连接件以及位于所述基体与所述盖体之间的密封件,所述基体上开设有容置所述密封件的容置槽,所述容置槽环绕所述开口周向设置,所述容置槽的底部设有分别供各所述连接件连接的连接位;所述盖体上开设有分别与所述连接位对应的第一通孔,所述密封件上设有分别供各所述连接件穿过的第二通孔,各所述第二通孔的一端与所述第一通孔连通,各所述第二通孔的另一端与所述连接位对应。
进一步地,所述连接位为固定槽,所述连接件为与所述固定槽配合的螺钉;或,所述连接位为螺纹孔,所述连接件为与所述螺纹孔配合的螺钉。
进一步地,所述密封件为环状的密封圈;或,所述密封件为密封条。
进一步地,所述密封圈包括可嵌入所述容置槽内的嵌入部、位于所述容置槽外侧且朝向所述开口一侧延伸的第一唇部以及位于所述容置槽外侧且背向所述开口一侧延伸的第二唇部。
进一步地,所述容置槽与所述嵌入部过盈配。
进一步地,所述嵌入部为中空结构。
进一步地,所述嵌入部靠近所述容置槽之口部的位置呈向该嵌入部中部凹陷的渐缩状,所述容置槽之口部呈向内凹陷的渐缩状。
进一步地,所述嵌入部的纵向截面呈圆形或椭圆形。
进一步地,各所述第一通孔的外侧还设有与所述连接件配合的平垫。
进一步地,所述平垫与所述盖体之间还设有硅胶垫。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的密封结构,采用在容置槽底部设置连接位,将密封件安装在容置槽内,采用连接件与连接位连接,实现盖体与基体之间的密封,从而避免连接件占用基体额外的宽度,减小了密封结构占用的空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中提供的密封结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的密封结构的结构示意图
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中A处基体的放大图;
图5为本实用新型提供的密封件的截面结构示意图一;
图6为本实用新型提供的密封件的截面结构示意图二;
图7为本实用新型提供的密封件的截面结构示意图三;
图8为本实用新型提供的密封件的截面结构示意图四。
其中,图中各附图标记:
100—开口、11—基体、110—容置槽、1101—连接位、131—嵌入部、132—第一唇部、133—第二唇部、12—盖体、13—密封件、14—连接件、15—平垫、16—硅胶垫。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请一并参阅图2至图8,下面对本实用新型提供的密封结构进行说明。本实用新型提供的密封结构,包括基体11、盖体12、多个连接件14以及密封件13,基体11上设有开口100,盖体12盖合在基体11的开口100位置,连接件14用于将盖体12固定在基体11上,密封件13位于基体11和盖体12之间,用于防止灰尘或水分等进入开口100内。基体11上开设有容置槽110,用于容置密封件13,容置槽110环绕开口100周向设置;容置槽110的底部设有多个连接位1101,用来供各个连接件14连接。盖体12上开设有多个第一通孔,多个第一通孔分别与连接位1101对应;密封件13上设有多个第二通孔,多个第二通孔可分别供多个连接件14穿过,各第二通孔的一端与第一通孔连通,各第二通孔的另一端与连接位1101对应。采用容置槽110底部设置连接位1101,连接件14与连接位1101占用的位置与密封件13与容置槽110的位置重叠,减小了连接件14和密封件13占用密封结构的宽度,减小了密封结构占用的空间。密封件13安装在容置槽110内能够起到密封作用,连接件14穿过第一通孔和第二通孔与连接位1101固定,将盖体12固定在基体11上,盖体12同时将密封件13压紧,实现盖体12与基体11之间的密封。连接件14和容置槽110起到了定位密封件13的作用,能够防止密封件13移动错位导致密封结构失效。其中,第二通孔可以是预先加工在密封件13上,也可以是在安装连接件14时,通过连接件14贯穿密封件13形成。优选地,第二通孔由连接件14安装时贯穿密封件13形成,这样就不需要考虑连接件14与第二通孔的对位,便于连接件14的安装。
进一步地,基体11在开口100边缘设置有安装槽,盖体12安装于安装槽内。容置槽110开设于安装槽的底面上。这样能够使盖体12的边缘隐藏在安装槽内,便于盖体12安装时对位。
进一步地,请一并参阅图2至图4,作为本实用新型提供的密封结构的一种具体实施方式,连接位1101为固定槽,连接件14为与各固定槽配合的螺钉。采用螺钉与固定槽连接,在安装时直接将螺钉钉入固定槽里,固定槽加工方便,便于螺钉与固定槽的对位,方便螺钉的固定。或,连接位1101为螺纹孔,该螺纹孔具有多个,且多个螺纹孔沿容置槽110底部设置,连接件14为与螺纹孔配合的螺钉。采用螺纹孔能够保障盖体12与基体11连接紧密,防止螺钉沿容置槽110松动,确保密封件13能够被盖体12压紧在容置槽110中。
优选地,密封件13为环状的密封圈。采用环状密封圈,能够起到较好的对位和密封作用,避免接头处泄露。或,密封件13为密封条,采用密封条能够与不同形状的开口100匹配,不需要重新开模,节省成本。
具体地,密封件13为硅胶圈或硅胶条,采用硅胶圈或硅胶条具有较好的密封效果,且能够抗老化,不易变形或断裂。
进一步地,请一并参阅图2至图8,作为本实用新型提供的密封结构的一种具体实施方式,密封件13包括嵌入部131、第一唇部132及第二唇部133,嵌入部131可嵌入容置槽110内,第一唇部132和第二唇部133位于容置槽110的外侧,第一唇部132朝向开口100边缘延伸,第二唇部133背向开口100边缘延伸。在安装密封件13时,只需要将嵌入部131固定在容置槽110内,即可实现密封件13的固定,便于密封件13和盖体12的安装。同时第一唇部132和第二唇部133分别沿盖体12与基体11配合的间隙向内外两侧延伸,具有较大的宽度,能够起到较好的密封作用。
具体地,第一唇部132和第二唇部133相互远离的两端朝向远离嵌入部131的一侧倾斜设置。这样在盖体12压紧密封件13的过程中,能够使得第一唇部132和第二唇部133的表面贴紧盖体12内侧,使得第一通孔的内侧和第二通孔的外侧能够被第一唇部132和第二唇部133密封。
优选地,嵌入部131靠近容置槽110口部位置的宽度大于第二通孔的宽度,这样能够确保第一唇部132和第二唇部133对第二通孔的密封作用。
优选地,容置槽110与嵌入部131过盈配。采用过盈配合能够避免嵌入部131在容置槽110内活动,便于第二通孔与连接位1101的对位。
优选地,请一并参阅图6及图8,作为本实用新型提供的密封结构的一种具体实施方式,嵌入部131为中空结构。采用中空结构,一方面能够为密封件13的弹性形变预留足够的余地,在将嵌入部131压入容置槽110时更加容易;另一方面,在安装盖体12时,能够将第一唇部132和第二唇部133与嵌入部131连接部位向容置槽110内挤压,便于将第二通孔的内侧密封,增强密封件13的密封效果,防止密封件13受到盖体12和基体11压力过大损坏或断裂。
具体地,容置槽110的开口边缘设有圆弧形的倒角,这样能够避免对密封件13产生剪切作用,损伤密封件13,影响密封效果。
进一步地,请一并参阅图2、图3及图5至图8,作为本实用新型提供的密封结构的一种具体实施方式,嵌入部131靠近容置槽110的口部的位置呈向嵌入部131中部凹陷的渐缩状,容置槽110的口部呈向内凹陷的渐缩状。即,容置槽110的口部沿靠近容置槽110底部至远离容置槽110底部方向宽度逐渐减小,嵌入部靠近第一唇部132和第二唇部133位置的宽度逐渐减小,且与容置槽110的口部匹配。采用渐缩状的结构,能够在嵌入部131压入容置槽110内时,将嵌入部131卡合固定在容置槽110内,实现嵌入部131与容置槽110的过盈配合。
更进一步地,嵌入部131靠近容置槽110底部的位置向嵌入部131中部渐缩。即,嵌入部131中间位置的宽度大,靠近容置槽110底部的宽度逐渐减小。这样能够使得嵌入部131在安装时,较易压入容置槽110内。
具体地,密封件13的截面呈对称结构。即,第一唇部132与第二唇部133对称。这样能够方便密封件13的安装。
具体地,第二通孔贯穿嵌入部131,且第二通孔位于第一唇部132和第二唇部133之间,这样在安装螺钉时,螺钉也能对第一唇部132和第二唇部133起到定位作用,使第一唇部132和第二唇部133密封容置槽110的两侧。
进一步地,请一并参阅图2、图3及图5至图8,作为本实用新型提供的密封结构的一种具体实施方式,嵌入部131的纵向截面呈圆形(参照图5和图6所示)或椭圆形(参照图7和图8所示)。采用圆形或者椭圆形,一方面加工方便,另一方面容置槽110内壁较为圆滑,能够防止嵌入部131变形,保障密封件13的使用时间。
进一步地,请一并参阅图2和图3,作为本实用新型提供的密封结构的一种具体实施方式,各第一通孔的外侧还设有与连接件14配合的平垫15。采用平带能够起到支撑螺钉的作用,能够防止螺钉松动,便于螺钉的拆装。同时,平垫15减小了对盖体12表面的压强,能够避免盖体12表面压花。具体地,平垫15为金属垫。
更进一步地,平垫15与盖体12之间还设有硅胶垫16。采用硅胶垫16能够起到密封螺钉与第一通孔的作用,防止盖体12上的第一通孔泄露。同时,硅胶垫16能够避免拆装过程中平垫15与盖体12之间接触,防止盖体12表面压花。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种密封结构,包括设有开口的基体、盖合于所述基体之开口位置的盖体、连接所述盖体与所述基体的多个连接件以及位于所述基体与所述盖体之间的密封件,其特征在于:所述基体上开设有容置所述密封件的容置槽,所述容置槽环绕所述开口周向设置,所述容置槽的底部设有分别供各所述连接件连接的连接位;所述盖体上开设有分别与所述连接位对应的第一通孔,所述密封件上设有分别供各所述连接件穿过的第二通孔,各所述第二通孔的一端与所述第一通孔连通,各所述第二通孔的另一端与所述连接位对应。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于:所述连接位为固定槽,所述连接件为与所述固定槽配合的螺钉;或,所述连接位为螺纹孔,所述连接件为与所述螺纹孔配合的螺钉。
3.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于:所述密封件为环状的密封圈;或,所述密封件为密封条。
4.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于:所述密封件包括可嵌入所述容置槽内的嵌入部、位于所述容置槽外侧且朝向所述开口一侧延伸的第一唇部以及位于所述容置槽外侧且背向所述开口一侧延伸的第二唇部。
5.根据权利要求4所述的密封结构,其特征在于:所述容置槽与所述嵌入部过盈配。
6.根据权利要求4所述的密封结构,其特征在于:所述嵌入部为中空结构。
7.根据权利要求4所述的密封结构,其特征在于:所述嵌入部靠近所述容置槽之口部的位置呈向该嵌入部中部凹陷的渐缩状,所述容置槽之口部呈向内凹陷的渐缩状。
8.根据权利要求4所述的密封结构,其特征在于:所述嵌入部的纵向截面呈圆形或椭圆形。
9.根据权利要求1至8任一项所述的密封结构,其特征在于:各所述第一通孔的外侧还设有与所述连接件配合的平垫。
10.根据权利要求9所述的密封结构,其特征在于:所述平垫与所述盖体之间还设有硅胶垫。
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