CN210829682U - 一种斜井用捞砂泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜井用捞砂泵，包括阀体和砂铲，所述阀体的一端连接有动力油管，所述阀体的内部设置有第一阀座，其中，所述第一阀座的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一阀座的一端设置有阀球，所述阀体远离动力油管的一端固定有活塞杆，所述活塞杆的一端固定有活塞，所述阀杆的外侧连接有第二弹簧，所述阀杆远离第二阀座的一端设置有单向阀，所述砂铲固定在泵筒远离阀体的一端。该斜井用捞砂泵设置有第一弹簧，当该捞砂泵应用在斜井中时，第一弹簧挤压阀球，使得阀球将阀口位置封闭，沉砂和油液从活塞杆的内部进入并顶开阀球，使得阀球受力挤压第一弹簧，从而通过第一弹簧可以方便阀球封闭阀口，并且保证阀口位置的密封性。

Description

一种斜井用捞砂泵

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种斜井用捞砂泵。

背景技术

捞砂泵是出砂油井捞砂必不可少的设备，油田开采中后期，油井的井况不断变化，使开采难度加大，因此要采取捞砂作业来清理井筒，使油层相对的洁净，由于市场上捞砂泵多用于垂直井或倾角较小情况下，而在斜井中使用过程中，捞砂泵的工作效率却达不到预想效果，为此我们希望能够通过对捞砂泵的创新来提高捞砂泵的工作效率，便于油井排砂，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，斜井用捞砂泵有了很大程度的发展，它的发展给人们在对石油开采进行砂砾去除时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的斜井用捞砂泵虽然种类和数量非常多，但是斜井用捞砂泵有这样的缺点：在斜井中使用捞砂泵时阀球容易松动，捞砂泵不便于破除板结的砂面和捞砂泵的内部容易堵住。因此要对现在的斜井用捞砂泵进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜井用捞砂泵，以解决上述背景技术提出的目前市场上的在斜井中使用捞砂泵时阀球容易松动，捞砂泵不便于破除板结的砂面和捞砂泵的内部容易堵住的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜井用捞砂泵，包括阀体和砂铲，所述阀体的一端连接有动力油管，所述阀体的内部设置有第一阀座，其中，

所述第一阀座的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一阀座的一端设置有阀球，所述第一阀座的一侧两端处开设有循环孔，所述阀体远离动力油管的一端固定有活塞杆，所述活塞杆的一端固定有活塞；

所述活塞杆连接在泵筒内部的一端，所述泵筒的一侧两端处开设有排砂孔，所述泵筒的内部设置有第二阀座，所述第二阀座的内部贯穿连接有阀杆，所述阀杆的外侧连接有第二弹簧，所述阀杆远离第二阀座的一端设置有单向阀，所述砂铲固定在泵筒远离阀体的一端。

优选的，所述第一弹簧的内部截面尺寸小于阀球的直径方向的截面尺寸，且第一弹簧一侧的第一阀座截面尺寸为倒置“T”字型，并且第一弹簧的内部截面尺寸和第一阀座一端的外侧截面尺寸相匹配。

优选的，所述泵筒的内部截面尺寸和活塞的外部截面尺寸相吻合，且泵筒靠近排砂孔的内壁直径大于活塞连接处泵筒的内壁直径。

优选的，所述第二阀座的形状为“十”字型，且第二阀座的内部截面尺寸和阀杆的截面尺寸相吻合，并且第二阀座到单向阀顶部的垂直距离小于阀杆的长度，而且第二阀座通过第二弹簧和阀杆之间构成伸缩结构。

优选的，所述砂铲之间呈120°等夹角分布，且砂铲的形状为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该斜井用捞砂泵：

1.设置有第一弹簧，当该捞砂泵应用在斜井中时，第一弹簧挤压阀球，使得阀球将阀口位置封闭，沉砂和油液从活塞杆的内部进入并顶开阀球，使得阀球受力挤压第一弹簧，从而通过第一弹簧可以方便阀球封闭阀口，并且保证阀口位置的密封性；

2.设置有砂铲，当该砂铲插入板结的砂面中时，将阀体一端的泵筒插入采油的斜井中，并转动或捣动阀体使得泵筒底部的砂铲插入板结的砂面中，从而方便砂铲搅动砂面，使得板结的砂面松动；

3.设置有第二阀座，当该捞砂泵开始抽砂工作时，砂铲处的沙砾和油液吸入泵筒中，由于第二阀座的形状采用“十”字型结构，使得第二阀座的四周均有等面积的通道，在沉砂经过第二阀座时，可以保证第二阀座的位置不会被堵住。

附图说明

图1为本实用新型斜井用捞砂泵主视截面结构示意图；

图2为本实用新型斜井用捞砂泵俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型斜井用捞砂泵仰视结构示意图；

图4为本实用新型斜井用捞砂泵图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、阀体；2、动力油管；3、第一阀座；4、第一弹簧；5、阀球；6、循环孔；7、活塞杆；8、活塞；9、泵筒；10、排砂孔；11、第二阀座；12、阀杆；13、第二弹簧；14、单向阀；15、砂铲。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种斜井用捞砂泵，包括阀体1、动力油管2、第一阀座3、第一弹簧4、阀球5、循环孔6、活塞杆7、活塞8、泵筒9、排砂孔10、第二阀座11、阀杆12、第二弹簧13、单向阀14和砂铲15，所述阀体1的一端连接有动力油管2，所述阀体1的内部设置有第一阀座3，其中，

所述第一阀座3的一端连接有第一弹簧4，所述第一弹簧4的内部截面尺寸小于阀球5的直径方向的截面尺寸，且第一弹簧4一侧的第一阀座3截面尺寸为倒置“T”字型，并且第一弹簧4的内部截面尺寸和第一阀座3一端的外侧截面尺寸相匹配，设置第一弹簧4的内部截面尺寸小于阀球5的直径方向的截面尺寸，使得阀球5在倾斜放置时可以被第一弹簧4顶在阀口位置，所述第一弹簧4远离第一阀座3的一端设置有阀球5，所述第一阀座3的一侧两端处开设有循环孔6，所述阀体1远离动力油管2的一端固定有活塞杆7，所述活塞杆7的一端固定有活塞8；

所述活塞杆7连接在泵筒9内部的一端，所述泵筒9的内部截面尺寸和活塞8的外部截面尺寸相吻合，且泵筒9靠近排砂孔10的内壁直径大于活塞8连接处泵筒9的内壁直径，设置泵筒9靠近排砂孔10的内壁直径大于活塞8连接处泵筒9的内壁直径，活塞8在移动到排砂孔10位置时，可以将活塞8和泵筒9之间的砂砾从排砂孔10中排出，所述泵筒9的一侧两端处开设有排砂孔10，所述泵筒9的内部设置有第二阀座11，所述第二阀座11的形状为“十”字型，且第二阀座11的内部截面尺寸和阀杆12的截面尺寸相吻合，并且第二阀座11到单向阀14顶部的垂直距离小于阀杆12的长度，而且第二阀座11通过第二弹簧13和阀杆12之间构成伸缩结构，设置第二阀座11的形状为“十”字型，使得第二阀座11的四周均有通孔，利用第二阀座11通过第二弹簧13和阀杆12之间构成的伸缩结构，在砂砾和油液进入所泵筒9时，使得单向阀14推动阀杆12在第二阀座11中移动，并且方便单向阀14恢复闭合状态，述第二阀座11的内部贯穿连接有阀杆12，所述阀杆12的外侧连接有第二弹簧13，所述阀杆12远离第二阀座11的一端设置有单向阀14，所述砂铲15固定在泵筒9远离阀体1的一端，所述砂铲15之间呈120°等夹角分布，且砂铲15的形状为锥形结构，设置砂铲15的形状为锥形结构，在利用砂铲15旋转和捣动时可以方便破碎板结的砂面。

工作原理：在使用该斜井用捞砂泵时，首先，将阀体1一端的泵筒9插入采油的斜井中，并转动或捣动阀体1使得泵筒9底部的砂铲15插入板结的砂面中，并且搅动砂面，使得板结的砂面松动，之后，当泵筒9带动砂铲15完全插入砂体中时，通过拉动动力油管2带动阀体1上升一定的距离，使得活塞杆7带动活塞8在泵筒9内实现活塞运动，从而在泵筒9内产生一端真空，使得泵筒9和泵筒9外侧产生一定的压差，随着活塞8在上移使得压差增大，增大的压差带动泵筒9底部的单向阀14挤压第二弹簧13，使得单向阀14一侧的阀杆12在第二阀座11中进行伸缩移动，进而将砂铲15处的沙砾和油液吸入泵筒9中，由于第二阀座11的形状采用“十”字型结构，使得第二阀座11的四周均有等面积的通道，在沉砂经过第二阀座11时，不会被堵住，随后，沉砂和油液进入泵筒9中时，细小砂砾从泵筒9一侧两端的排砂孔10中排出，从而避免砂砾阻碍活塞8进行运动，并且部分油液在活塞8运动到排砂孔10的位置时，也跟随细小砂砾排出，当活塞8进行不断的重复运动时，沉砂和油液从活塞杆7的内部进入并顶开阀球5，使得阀球5受力挤压第一弹簧4，在沉砂和油液进入动力油管2中时，油液从循环孔6向外排出，当该捞砂泵内的砂砾达到一定的量时，将该捞砂泵从斜井中取出，并将该捞砂泵内的砂砾取出，从而完成捞砂，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜井用捞砂泵，包括阀体和砂铲，其特征在于：所述阀体的一端连接有动力油管，所述阀体的内部设置有第一阀座，其中，

所述第一阀座的一端连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一阀座的一端设置有阀球，所述第一阀座的一侧两端处开设有循环孔，所述阀体远离动力油管的一端固定有活塞杆，所述活塞杆的一端固定有活塞；

所述活塞杆连接在泵筒内部的一端，所述泵筒的一侧两端处开设有排砂孔，所述泵筒的内部设置有第二阀座，所述第二阀座的内部贯穿连接有阀杆，所述阀杆的外侧连接有第二弹簧，所述阀杆远离第二阀座的一端设置有单向阀，所述砂铲固定在泵筒远离阀体的一端。

2.根据权利要求1所述的一种斜井用捞砂泵，其特征在于：所述第一弹簧的内部截面尺寸小于阀球的直径方向的截面尺寸，且第一弹簧一侧的第一阀座截面尺寸为倒置“T”字型，并且第一弹簧的内部截面尺寸和第一阀座一端的外侧截面尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种斜井用捞砂泵，其特征在于：所述泵筒的内部截面尺寸和活塞的外部截面尺寸相吻合，且泵筒靠近排砂孔的内壁直径大于活塞连接处泵筒的内壁直径。

4.根据权利要求1所述的一种斜井用捞砂泵，其特征在于：所述第二阀座的形状为“十”字型，且第二阀座的内部截面尺寸和阀杆的截面尺寸相吻合，并且第二阀座到单向阀顶部的垂直距离小于阀杆的长度，而且第二阀座通过第二弹簧和阀杆之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种斜井用捞砂泵，其特征在于：所述砂铲之间呈°等夹角分布，且砂铲的形状为锥形结构。

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