CN210828586U - 升降轮式移动防倒覆材料隔离墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其由若干隔离墙单元拼接而成，每个所述隔离墙单元包括中空本体、安装与中空本体的防倒覆装置，所述防倒覆装置包括缓冲装置、支杆、重锤，所述支杆上端与中空本体中上部铰接，下端与所述重锤连接，在重锤带动所述支杆向远离所述中空本体方向转动时所述缓冲装置向所述支杆施加阻尼力，所述隔离墙单元之间活动连接或通过锁鞘机构进行连接，所述锁鞘机构包括开设于所述中空本体在其彼此连接的两侧分别设置的锁鞘、供所述锁鞘插入的锁鞘孔，与所述锁鞘同等数量的插轴分别将每个所述锁鞘锁止在所述锁鞘孔内，隔离墙装置由隔离墙单元连接而成，组装及拆卸方便快速，解决了隔离墙易于倒覆的问题。

Description

升降轮式移动防倒覆材料隔离墙

技术领域

本实用新型属于材料隔离堆放挡土墙技术领域，具体地说是涉及一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙。

背景技术

隔离墙国内外有很多技术，但是主要包括塑料注水围挡，水泥混凝土隔离墙及隔离墩，护栏网，木质、玻璃、彩钢材质隔离墙等。其中每种隔离墙根据其应用环境实现了很好的使用价值。但针对于如砂石料等大方量大密度的需堆存材料，上述隔离墙技术存在诸多不足和缺陷。塑料注水围挡存在塑料强度低易破损、注水不便、易倒覆及自身成墙高度低等问题；水泥混凝土材质隔离墙及隔离墩存在隔离墙造价高、不可移动，隔离墩移动不便及自身成墙高度低等问题；护栏网成墙强度低易倒覆且不可拦阻小于其网孔径大小的颗粒状材料；木质成墙强度低易倒覆且易腐、易燃；玻璃材质和彩钢材质成墙易倒覆整体性强度低。

发明内容

针对于大方量大密度的砂石料等需堆存材料的要求和上述现有材质隔离墙技术存在的不足及缺陷，本实用新型提供了一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其由若干隔离墙单元拼接而成，每个所述隔离墙单元包括中空本体、安装与中空本体的防倒覆装置，所述防倒覆装置包括缓冲装置、支杆、重锤，所述支杆上端与中空本体中上部铰接，下端与所述重锤连接，在重锤带动所述支杆向远离所述中空本体方向转动时所述缓冲装置向所述支杆施加阻尼力。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中空本体具有接纳所述防倒覆装置的接纳空间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在所述中空本体竖直放置时，所述防倒覆装置位于所述接纳空间内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中空本体包括上中空结构、中中空结构及下中空结构，其横截面由上至下依次增大。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述隔离墙单元之间活动连接或通过锁鞘机构进行连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述锁鞘机构包括开设于所述中空本体在其彼此连接的两侧分别设置的锁鞘、供所述锁鞘插入的锁鞘孔，与所述锁鞘同等数量的插轴分别将每个所述锁鞘锁止在所述锁鞘孔内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中空本体的底部安装有可升降滚轮，其包括位于所述中空本体连接方向两端的定向滚轮组、转向滚轮组以及液压升降机构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述缓冲装置包含一拉簧，所述拉簧一端与支杆固定连接，另一端与中空本体固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述中空本体具有容纳配重构件的配重构件容纳腔，所述配重构件可由外部置入所述配重构件容纳腔内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支杆上端与中空本体中上部铰接处具有滚动轴承。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、隔离墙装置由隔离墙单元连接而成，组装及拆卸方便快速。

2、隔离墙装置可转向且移动速度快。

3、隔离墙装置可实现对堆料场的灵活式分割，实现对不同种类、不同数量的要堆放材料的堆放，避免出现堆料场场地的浪费或不足。

4、隔离墙单元内部中空结构可装载配重物，并与其防倒覆装置共同起到隔离墙装置易于倒覆的问题。

5、隔离墙单元内部配重物可就地取材或用砂石料等，配重物来源广泛方便，且配重物方便倒出与更换。

6、隔离墙单元及隔离墙装置自身成墙高度可满足绝大部分物料的隔离堆放。

7、隔离墙单元及隔离墙装置主体结构采用钢质原料制作而成，自身抗挤压变形能力强，配重物不会因隔离墙单元发生破损而泄漏，防止配重物污染堆放隔离的材料。

8、隔离墙单元及隔离墙装置使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的竖直状态结构示意图；

图2是本实用新型的倾斜状态结构示意图；

图3是锁鞘结构示意图；

图4是锁鞘孔及插轴结构示意图；

图5是多个隔离墙单元连接后的结构示意图；

图6是牵引杆结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。

见图1-2，一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其由若干隔离墙单元拼接而成，每个隔离墙单元包括中空本体、安装与中空本体的防倒覆装置，防倒覆装置包括缓冲装置1、支杆2、重锤3，支杆2上端与中空本体中上部铰接，下端与重锤3连接，在重锤3带动支杆2向远离所述中空本体方向转动时缓冲装置1向所述支杆施加阻尼力。

本实施例中，支杆2下端部与距隔离墙单元中中空结构上端部270mm处采用重锤焊接方式连接。具体为重锤3与支杆2下端部焊接连接，重锤3约重5kg。

此外，支杆2中间部位与距隔离墙单元上中空结构上端部700mm处采用缓冲装置连接，缓冲装置包含一拉簧，所述拉簧一端与支杆固定连接，另一端与中空本体固定连接。

为了使支杆2、重锤3摆动更加灵活，支杆2上端部与距隔离墙单元上中空结构4上端部300mm处采用滚动轴承和轴焊接方式连接。具体为轴穿过轴承内圈与上中空结构4焊接，轴承外圈与支杆上端部焊接方式连接。

本实施例中，为解决隔离墙存在的强度问题，隔离墙单元其中空本体的主要材料采用厚度不小于5mm的钢板材质；同时为解决隔离墙存在的高度问题，所述隔离墙单元工作高度不小于2m。

为了使防倒覆装置在正常状态下不对隔离墙单元周边产生影响，本实施例在中空本体具有接纳防倒覆装置的接纳空间7，中空本体竖直放置时，防倒覆装置位于接纳空间7内。

中空本体包括上中空结构4、中中空结构5及下中空结构6，其横截面由上至下依次增大。

本实施例中，上中空结构4、中中空结构5及下中空结构6之间，下中空结构6下底面和其侧面之间均采用焊接方式连接，中空结构内可充填配重物料；具体的，中中空结构5水平方向为直四棱柱结构，而上中空结构4和下中空结构6水平方向均为长方体结构，下中空结构6具有下底面，下底面口面积和其上面口面积相等，下中空结构6高度方向自上而下每个横截面面积均相等；中中空结构5下面口面积和下中空结构6上面口面积相等，中中空结构5上面口面积小于其下面口面积，中中空结构5高度方向自上而下横截面面积逐渐增大；上中空结构4下面口面积和中中空结构5上面口面积相等，上中空结构4上面口面积与其下面口面积相等，上中空结构4高度方向自上而下每个横截面面接均相等。

进一步的，本实施例中，上中空结构4高度方向为1380mm，水平方向上面口和下面口均为2000mmX150mm，中中空结构5高度方向为470mm，水平方向上面口为2000mmX150mm，下面口2000mmX600mm，下中空结构6高度方向为150mm，水平方向上面口和下面口均为2000mmX600mm。

见图3-5，隔离墙单元之间活动连接或通过锁鞘机构进行连接，其中一个隔离墙单元的转向滚轮组11所在端连接于另一个隔离墙单元的定向轮组10所在端。

本实施例中，锁鞘机构包括开设于中空本体在其彼此连接的两侧分别设置的锁鞘81、供锁鞘插入的锁鞘孔82，与锁鞘81同等数量的插轴83分别将每个锁鞘81锁止在锁鞘孔内，锁鞘81为圆鞘或板鞘，锁鞘81数量为3～5个。

具体的，两相邻隔离墙单元通过锁鞘机构进行连接的方式为：其中一个隔离墙单元的上中空结构在转向滚轮组11方向端具有与锁鞘数量匹配的锁鞘孔 82，另一个隔离墙单元的上中空结构定向轮组10方向端具有与锁鞘81数量匹配的插轴83。插轴81与锁鞘孔82于上中空结构4处等高，插轴分别将每个锁鞘锁止在锁鞘孔内。

为解决隔离墙存在不易移动的问题，隔离墙单元采用轮组可升降，具体为在中空本体的底部安装有可升降滚轮，其包括位于所述中空本体连接方向两端的定向滚轮组10、转向滚轮组11以及液压升降机构(附图中未视出)。

定向滚轮组10、转向滚轮组11共有四个轮子，四个轮子均匀镶嵌于下中空结构下底面四直角处，液压升降机构位于下中空结构下底面，其包含升降支架、油缸以及为油缸提供油压的手动油泵，升降支架与油缸活塞杆固定连接，油缸缸体底座与中空本体底部固定连接，轮子的安装座与升降支架固定连接，手动油泵上具有换向阀，而后通过压力油管与油缸的油口连接；隔离墙单元竖直放置，处于隔挡材料堆放状态时，每个轮子底部与下中空结构下底面平齐，油缸的活塞杆处于初始缩回状态；隔离墙单元需要移动时，工人压动暴露在中空本体外的压杆实现手动油泵向油缸内充油，油缸活塞杆伸出将中空本体托起，从而每个轮子底部高于下中空结构下底面相等高度，此时便可以推动或拉动隔离墙单元移动。具体的可以将手动油泵固定在下中空结构内，在下中空结构上开设一个可开启的操作窗口，需要操作手动油泵的时候开启操作窗口，手臂伸入到下中空结构内对手动油泵的压杆进行操作。

见图6，本实施例中，优选的，转向滚轮组11为对称安装的两个轮子，每个轮子的轮体架体与牵引杆9固定连接，这样在牵动牵引杆9就可以拉动隔离墙单元移动，此外，左右摆动牵动牵引杆9就可使转向滚轮组11改变方向。

中空本体具有容纳配重构件的配重构件容纳腔(即其内部中空部分)，配重构件可由外部置入配重构件容纳腔内。配重构件可以为金属，也可以为砂石等块状或颗粒状的物体。

本实施例具体的工作原理为：

隔离墙单元的中空本体其上中空结构4、中中空结构5、下中空结构6组成的中空结构内部充填配重构件后，连同其余隔离墙单元结构组成具备一定的自重，下中空结构6的下底面与堆料场地之间产生一定的摩擦力可抵抗物料对隔离墙单元施加的横向作用力，防止隔离墙倒覆。当物料对隔离墙单元施加的横向作用力更大时，隔离墙单元趋于倒覆，与此同时缓冲装置1、支杆2，重锤3 由于张力和自重的作用将脱离隔离墙单元中空结构的接纳空间7，重锤3与堆料场地面接触，防止隔离墙单元进一步的倒覆。

将多个隔离墙单元进行组装时，将隔离墙单元通过锁鞘1插入到锁鞘孔2 内，而后插入插轴3实现锁接，多个隔离墙单元相互连接成隔离墙。

隔离墙单元竖直放置且处于隔挡材料堆放状态时，每个轮子底部与下中空结构6下底面平齐，油缸处于初始缩回状态；当需要移动时，工人压动暴露在中空本体外的压杆实现手动油泵向油缸内充油，油缸活塞杆伸出将中空本体托起，从而每个轮子底部高于下中空结构6下底面相等高度，此时便可以推动或拉动隔离墙单元移动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其由若干隔离墙单元拼接而成，其特征在于：每个所述隔离墙单元包括中空本体、安装与中空本体的防倒覆装置，所述防倒覆装置包括缓冲装置、支杆、重锤，所述支杆上端与中空本体中上部铰接，下端与所述重锤连接，在重锤带动所述支杆向远离所述中空本体方向转动时所述缓冲装置向所述支杆施加阻尼力。

2.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述中空本体具有接纳所述防倒覆装置的接纳空间。

3.根据权利要求2所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：在所述中空本体竖直放置时，所述防倒覆装置位于所述接纳空间内。

4.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述中空本体包括上中空结构、中中空结构及下中空结构，其横截面由上至下依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述隔离墙单元之间活动连接或通过锁鞘机构进行连接。

6.根据权利要求5所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述锁鞘机构包括开设于所述中空本体在其彼此连接的两侧分别设置的锁鞘、供所述锁鞘插入的锁鞘孔，与所述锁鞘同等数量的插轴分别将每个所述锁鞘锁止在所述锁鞘孔内。

7.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述中空本体的底部安装有可升降滚轮，其包括位于所述中空本体连接方向两端的定向滚轮组、转向滚轮组以及液压升降机构。

8.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述缓冲装置包含一拉簧，所述拉簧一端与支杆固定连接，另一端与中空本体固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述中空本体具有容纳配重构件的配重构件容纳腔，所述配重构件可由外部置入所述配重构件容纳腔内。

10.根据权利要求1所述的一种升降轮式移动防倒覆材料隔离墙，其特征在于：所述支杆上端与中空本体中上部铰接处具有滚动轴承。

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