CN210828449U

CN210828449U - 钢管支撑平台

Info

Publication number: CN210828449U
Application number: CN201921624472.9U
Authority: CN
Inventors: 王记; 于洪才; 宋国雨; 宋国勇; 郑伟; 李冰; 宋天佑
Original assignee: Beijing Golden River Water Conservancy Construction Group Co ltd
Current assignee: Beijing Golden River Water Conservancy Construction Group Co ltd
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2019-09-26
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-09-26

Abstract

本实用新型涉及一种钢管支撑平台，包括两个设置在钢管下方的架体，每个架体的底部均竖直设置有一个液压缸，每个液压缸的输出端均固定有一个竖直设置的齿条，架体在齿条的两侧分别转动连接有一个夹紧板，每个夹紧板在靠近齿条的位置均设置有一个齿轮且齿轮与齿条相互啮合，同一架体中两个夹紧板分别设置在钢管的两侧。本实用新型具有可以对不同口径的钢管进行支撑并且可以进行很好的限位的效果。

Description

钢管支撑平台

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，尤其是涉及一种钢管支撑平台。

背景技术

现有的一些工程建设施工过程中，一般会用到钢管，在实际施工现场,许多时候需要将钢管支撑起来,进而进行后续操作，这就需要用到能够支撑钢管的支撑架。在复杂的施工过程中可能需要用到的钢管的口径也不一样，而现有的支撑架结构简单，一个支撑架只能对一种口径的钢管进行支撑，并不能适配不同口径的钢管同时也不能起到很好的限位作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管支撑平台，其具有可以对不同口径的钢管进行支撑并且可以进行很好的限位的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管支撑平台，包括两个设置在钢管下方的架体，每个架体的底部均竖直设置有一个液压缸，每个液压缸的输出端均固定有一个竖直设置的齿条，架体在齿条的两侧分别转动连接有一个夹紧板，每个夹紧板在靠近齿条的位置均设置有一个齿轮且齿轮与齿条相互啮合，同一架体中两个夹紧板分别设置在钢管的两侧。

通过采用上述技术方案，两个架体可以对钢管起到支撑的作用，液压缸竖直设置在架体的底部且输出端固定有竖直设置的齿条，架体在齿条的两侧分别转动连接有一个夹紧板且同一架体中的两个夹紧板分别设置在钢管的两侧，每个夹紧板在靠近齿条的一端设置有齿轮，施工过程中会根据实际需求将口径不一的钢管放置到钢管支撑平台上，工作人员可以通过液压缸控制齿条的升降，由于齿轮与齿条相互啮合，齿条在进行竖直方向的升降时会带动两个夹紧板进行摆动从而改变两个夹紧板之间的开合角度，通过架体的上表面和两个夹紧板可以适配不同口径的钢管并对其进行支撑，同时也可以起到很好的限位的作用。

本实用新型进一步设置为：所述每个夹紧板在背对齿条的一侧均设置有一个固定组件。

通过采用上述技术方案，钢管放置到钢管支撑平台上后，工作人员通过液压缸控制齿条升降进而改变两个夹紧板之间的开合角度并对钢管进行限位夹紧，固定组件可以对调整至合适位置的夹紧板起到固定位置的作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括铰接在夹紧板上的支撑杆，支撑杆远离夹紧板的一端铰接有支撑块。

通过采用上述技术方案，工作人员将两个夹紧板的开合角度调整至合适位置后，将支撑杆的位置进行调整，之后将支撑块固定在地面上此时支撑块与支撑杆可以对夹紧板起到固定的作用，防止其位置发生改变。

本实用新型进一步设置为：所述两个架体的底部水平设置有垫板且两个架体均固定在垫板上，支撑块的下表面与垫板的上表面贴合。

通过采用上述技术方案，由于两个架体均固定在垫板上，工作人员通过调平垫板便可以保证两个架体的高度一致，从而能够更好的对钢管起到支撑作用，将同一架体中的两个夹紧板调整至合适的开合角度之后，将支撑块固定在垫板的上表面即可通过支撑块以及支撑杆对夹紧板的位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述垫板的上表面水平开设有滑槽，滑槽的开设方向与钢管的轴线方向垂直，支撑块的底部在与滑槽对应的位置处固定有滑块，滑块与滑槽相互配合。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的设置可以对运动中的支撑块起到导向的作用，从而使支撑块以及支撑杆在运动时更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑槽竖直方向的截面均为T形。

通过采用上述技术方案，由于滑块与滑槽在竖直方向的截面均为T形，从而滑块与滑槽不仅可以起到导向的作用，还可以限制支撑块的下表面始终与垫板的上表面贴合避免滑块以及支撑块脱离，从而使运动更加平稳且使得钢管支撑平台的结构更加合理。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括固定块，固定块固定在支撑块的一侧，固定块的表面竖直开设有固定孔且固定孔的内部螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定块固定在支撑块的一侧且固定螺栓螺纹连接在固定孔的内部，当需要改变两个夹紧板之间开合位置时，拧松固定螺栓使其不再顶紧垫块的上表面，然后通过液压缸控制齿条的升降进行对两个夹紧板的位置进行调整，夹紧板位置调整过程中支撑杆以及支撑块会随着一起运动，当工作人员将两个夹紧板调整至合适位置后，转动固定螺栓使固定螺栓的底面顶紧垫板的上表面，从而可以增大滑块顶部与滑槽之间的压力进而增大了滑块与滑槽的摩擦力，使滑块、支撑块的位置得到固定且夹紧板的位置也不再改变。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板在面向钢管的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，两个夹紧板在改变开合角度时，橡胶垫可以避免夹紧板与钢管发生刚性碰撞从而对设备造成损坏，橡胶垫在接触到钢管后受到挤压变形，变形后的橡胶垫可以增大与钢管的接触面积从而可以更好的对钢管进行夹紧限位。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮为扇形齿轮。

通过采用上述技术方案，扇形齿轮可以节省空间、节约材料、降低成本。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.两个架体可以对钢管起到支撑的作用，液压缸竖直设置在架体的底部且输出端固定有竖直设置的齿条，架体在齿条的两侧分别转动连接有一个夹紧板且同一架体中的两个夹紧板分别设置在钢管的两侧，每个夹紧板在靠近齿条的一端设置有齿轮，施工过程中会根据实际需求将口径不一的钢管放置到钢管支撑平台上，工作人员可以通过液压缸控制齿条的升降，由于齿轮与齿条相互啮合，齿条在进行竖直方向的升降时会带动两个夹紧板进行摆动从而改变两个夹紧板之间的开合角度，通过架体的上表面和两个夹紧板可以适配不同口径的钢管并对其进行支撑，同时也可以起到很好的限位的作用；

2.由于两个架体均固定在垫板上，工作人员通过调平垫板便可以保证两个架体的高度一致，从而能够更好的对钢管起到支撑作用，将同一架体中的两个夹紧板调整至合适的开合角度之后，将支撑块固定在垫板的上表面即可通过支撑块以及支撑杆对夹紧板的位置进行固定；

3.固定块固定在支撑块的一侧且固定螺栓螺纹连接在固定孔的内部，当需要改变两个夹紧板之间开合位置时，拧松固定螺栓使其不再顶紧垫块的上表面，然后通过液压缸控制齿条的升降进行对两个夹紧板的位置进行调整，夹紧板位置调整过程中支撑杆以及支撑块会随着一起运动，当工作人员将两个夹紧板调整至合适位置后，转动固定螺栓使固定螺栓的底面顶紧垫板的上表面，从而可以增大滑块顶部与滑槽之间的压力进而增大了滑块与滑槽的摩擦力，使滑块、支撑块的位置得到固定且夹紧板的位置也不再改变。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是固定组件与夹紧板的连接结构示意图。

图中，1、钢管；2、架体；21、液压缸；22、齿条；221、咬合齿；23、夹紧板；231、扇形齿轮；232、橡胶垫；3、垫板；31、滑槽；4、固定组件；41、支撑杆；42、支撑块；43、固定块；431、固定孔；432、固定螺栓；44、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钢管1支撑平台，包括水平设置的垫板3和两个固定在垫板3上表面的架体2，两个架体2均设置在钢管1的下方且两个架体2的布置方向与钢管1的轴线方向一致。垫板3的上表面固定有两个竖直设置的液压缸21且两个液压缸21分别设置在对应架体2的底部。每个液压缸21的输出端均固定有一个竖直设置的齿条22，齿条22上两个竖直且表面与钢管1轴线平行的侧面上设置有咬合齿221。架体2在齿条22设置有咬合齿221的两侧分别转动连接有一个夹紧板23且同一架体2中两个夹紧板23分别设置在钢管1的两侧，两个夹紧板23和齿条22的轴线共面。每个夹紧板23在靠近齿条22的位置均设置有一个扇形齿轮231且扇形齿轮231与齿条22上的咬合齿221相互啮合，夹紧板23在面向钢管1的一侧设置有橡胶垫232。

参照图1和图2，每个夹紧板23在背对齿条22的一侧均设置有一个固定组件4，固定组件4包括支撑杆41和固定块43。支撑杆41的一端铰接在夹紧板23上且另一端铰接有支撑块42，支撑块42的下表面与垫板3的上表面贴合。垫板3的上表面水平开设有四个滑槽31，滑槽31的开设方向与钢管1的轴线方向垂直，每个支撑块42的底部在与滑槽31对应的位置处均固定有滑块44，滑块44与滑槽31竖直方向的截面均为T形且滑块44与滑槽31相互配合。固定块43固定在支撑块42的一侧，固定块43的表面竖直开设有固定孔431且固定孔431的内部螺纹连接有固定螺栓432。

本实施例的实施原理为：钢管1放置到钢管1支撑平台上后，工作人员通过控制液压缸21使齿条22在竖直方向进行运动，由于扇形齿轮231与齿条22上的咬合齿221相互啮合，从而齿条22竖直方向运动的同时，两个夹紧板23会进行摆动并且改变两者之间的开合角度，工作人员可以通过架体2的上表面和两个夹紧板23可以适配不同口径的钢管1并对其进行支撑，同时也可以起到很好的限位的作用。两个夹紧板23在改变开合角度时，橡胶垫232可以避免夹紧板23与钢管1发生刚性碰撞从而对设备造成损坏，橡胶垫232在接触到钢管1后受到挤压变形，变形后的橡胶垫232可以增大与钢管1的接触面积从而可以更好的对钢管1进行夹紧限位。固定块43固定在支撑块42的一侧且固定螺栓432螺纹连接在固定孔431的内部，当需要改变两个夹紧板23之间开合位置时，拧松固定螺栓432使其不再顶紧垫块的上表面，然后通过液压缸21控制齿条22的升降进行对两个夹紧板23的位置进行调整，夹紧板23位置调整过程中支撑杆41以及支撑块42会随着一起运动，当工作人员将两个夹紧板23调整至合适位置后，转动固定螺栓432使固定螺栓432的底面顶紧垫板3的上表面，从而可以增大滑块44顶部与滑槽31之间的压力进而增大了滑块44与滑槽31的摩擦力，使滑块44、支撑块42的位置得到固定且夹紧板23的位置也不再改变。

本具体实施方式的实施例为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管（1）支撑平台，其特征在于：包括两个设置在钢管（1）下方的架体（2），每个架体（2）的底部均竖直设置有一个液压缸（21），每个液压缸（21）的输出端均固定有一个竖直设置的齿条（22），架体（2）在齿条（22）的两侧分别转动连接有一个夹紧板（23），每个夹紧板（23）在靠近齿条（22）的位置均设置有一个齿轮且齿轮与齿条（22）相互啮合，同一架体（2）中两个夹紧板（23）分别设置在钢管（1）的两侧。

2.根据权利要求1所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：每个夹紧板（23）在背对齿条（22）的一侧均设置有一个固定组件（4）。

3.根据权利要求2所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：所述固定组件（4）包括铰接在夹紧板（23）上的支撑杆（41），支撑杆（41）远离夹紧板（23）的一端铰接有支撑块（42）。

4.根据权利要求3所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：两个架体（2）的底部水平设置有垫板（3）且两个架体（2）均固定在垫板（3）上，支撑块（42）的下表面与垫板（3）的上表面贴合。

5.根据权利要求4所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：所述垫板（3）的上表面水平开设有滑槽（31），滑槽（31）的开设方向与钢管（1）的轴线方向垂直，支撑块（42）的底部在与滑槽（31）对应的位置处固定有滑块（44），滑块（44）与滑槽（31）相互配合。

6.根据权利要求5所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：所述滑块（44）与滑槽（31）竖直方向的截面均为T形。

7.根据权利要求6所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：所述固定组件（4）还包括固定块（43），固定块（43）固定在支撑块（42）的一侧，固定块（43）的表面竖直开设有固定孔（431）且固定孔（431）的内部螺纹连接有固定螺栓（432）。

8.根据权利要求1所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：所述夹紧板（23）在面向钢管（1）的一侧设置有橡胶垫（232）。

9.根据权利要求1所述的钢管（1）支撑平台，其特征在于：所述齿轮为扇形齿轮（231）。