CN210827921U - 预制剪力墙的竖向错位连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制剪力墙连接技术领域，公开了一种预制剪力墙的竖向错位连接结构。本实用新型包括上侧墙板、下侧墙板以及连接上侧墙板与下侧墙板的半灌浆套筒和长套筒，长套筒与半灌浆套筒沿水平方向间隔交错排布，下侧墙板内竖向主筋顶部的预留插筋竖直向上插入对应的半灌浆套筒或长套筒内，半灌浆套筒和长套筒内灌注有灌浆料；所述长套筒包括上套筒和下套筒，上套筒的上部开设有出浆孔，下部端面与下套筒的上端螺纹连接，上套筒的长度与半灌浆套筒的长度一致，下套筒的下部开设有注浆孔，出浆孔与注浆孔水平向外延伸至上侧墙板的板面上；上套筒内壁上设置有剪力键。本实用新型可有效避免应力集中，提高剪力墙连接性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制剪力墙连接技术领域，特别是涉及一种预制剪力墙的竖向错位连接结构。
背景技术
目前，钢筋套筒灌浆连接技术是我国装配式混凝土建筑领域应用最为广泛的钢筋连接技术，尤其在剪力墙结构竖向钢筋连的接上应用最多。
通常，用于连接预制混凝土剪力墙竖向钢筋的灌浆套筒被统一布置在剪力墙构件的根部，所有灌浆套筒的竖向高度相同，剪力墙竖向钢筋的连接接头处于同一截面。连接接头部位的应力相对比较集中，当剪力墙承受较大的荷载时，预制剪力墙板的应力都集中在连接节点的同一水平面内，发生断裂和损坏的可能性较高。
另外，由于目前市场上灌浆料的质量参差不齐，加之现场灌浆监测和控制难度大，灌浆质量不易保证，使套筒灌浆连接接头的性能难以达到Ⅰ级接头的性能要求，也会直接导致剪力墙竖向连接的可靠性降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种可有效避免应力集中，提高剪力墙连接性能的预制剪力墙的竖向错位连接结构。
解决的技术问题是：现有的剪力墙竖向连接节点均位于同一水平面上，接头部位应力集中，更容易损坏，连接性能较差。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，包括上侧墙板、下侧墙板以及连接上侧墙板与下侧墙板的半灌浆套筒，其特征在于：还包括长套筒，所述长套筒与半灌浆套筒沿水平方向间隔交错排布，下侧墙板内竖向主筋顶部的预留插筋竖直向上插入对应的半灌浆套筒或长套筒内，半灌浆套筒和长套筒内灌注有灌浆料；所述长套筒包括上套筒和下套筒，上套筒的上部开设有出浆孔，下部端面与下套筒的上端螺纹连接，上套筒的长度与半灌浆套筒的长度一致，下套筒的下部开设有注浆孔，出浆孔与注浆孔水平向外延伸至上侧墙板的板面上；所述上套筒内壁上设置有剪力键。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述半灌浆套筒和长套筒预埋设置在上侧墙板的下部，与上侧墙板内的竖向主筋一一对应设置，预留插筋的长度与对应连接的半灌浆套筒或长套筒相适应。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述半灌浆套筒的底部端面与长套筒的底部端面平齐设置。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述上侧墙板与下侧墙板的连接部位设置有水平后浇带。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述半灌浆套筒的注浆口和出浆口水平向外延伸至上侧墙板的板面上。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述上套筒的壁厚最小不小于3mm，下套筒为厚度不小于1.5mm的薄壁钢管。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述下套筒的高度为半灌浆套筒高度的1-1.5倍。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构，进一步的，所述剪力键的竖向截面呈矩形，沿上套筒的周向设置，且沿上套筒的高度方向均匀间隔排布。
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构通过设置高度不同的半灌浆套筒和长套筒，将连接节点上下错位设置，有效避免了剪力墙竖向钢筋接头位于同一水平截面内，缓解了竖向钢筋连接部位的应力集中，提高了剪力墙的连接性能；避免了由一个连接点损害而导致的整条连接节点损坏的情况，提高了连接的安全性。
本实用新型设计并制作了长套筒，在基本不改变连接节点抗拔力的情况下，将下侧墙板的预留插筋送至更高的连接位置，有效控制了制作成本，实用性更强，更加便于推广使用。
下面结合附图对本实用新型的预制剪力墙的竖向错位连接结构作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构的结构示意图；
图2为图1中A-A截面的连接节点处的细节结构示意图；
图3为图1中B-B截面的连接节点处的细节结构示意图；
图4为长套筒的剖面结构示意图。
附图标记：
1-上侧墙板；2-下侧墙板；3-半灌浆套筒；4-长套筒；41-上套筒；42-下套筒；43-出浆孔；44-注浆孔；5-竖向主筋；6-预留插筋；7-剪力键；8-水平后浇带。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型预制剪力墙的竖向错位连接结构包括上侧墙板1、下侧墙板2以及连接上侧墙板1与下侧墙板2的半灌浆套筒3和长套筒4。
半灌浆套筒3和长套筒4预埋设置在上侧墙板1的下部，与上侧墙板1内的竖向主筋5一一对应设置，半灌浆套筒3与长套筒4沿水平方向间隔交错排布，半灌浆套筒3的底部端面与长套筒4的底部端面平齐设置，半灌浆套筒3的注浆口和出浆口水平向外延伸至上侧墙板1的板面上；下侧墙板2内竖向主筋5顶部竖直向上延伸形成预留插筋6，预留插筋6插入对应的半灌浆套筒3或长套筒4内，半灌浆套筒3和长套筒4内灌注有灌浆料，以此将下侧墙板2的竖向主筋5与上侧墙板1固定连接；预留插筋6的长度与对应连接的半灌浆套筒3或长套筒4相适应，上侧墙板1与下侧墙板2的连接部位设置有水平后浇带8，水平后浇带8的高度为叠合楼板的厚度。
半灌浆套筒3和长套筒4沿水平方向交错设置，由于其高度不同，下侧墙板2内的预留插筋6与上侧墙板1的连接节点的高度位置也不同，也沿水平方向上下交错设置，有效避免了剪力墙竖向钢筋接头位于同一水平截面内，缓解了竖向钢筋连接部位的应力集中，提高了剪力墙的连接性能。
如图4所示，长套筒4包括可拆卸连接的上套筒41和下套筒42，上套筒41的上部开设有出浆孔43，下部端面与下套筒42的上端螺纹连接，上套筒41的长度与半灌浆套筒3的长度一致，上套筒41灌浆料填充部分的壁厚最小不小于3mm，下套筒42的下部开设有注浆孔44，出浆孔43和注浆孔44水平向外延伸至上侧墙板1的板面上，下套筒42为厚度不小于1.5mm的薄壁钢管，顶端内侧壁上设置有内丝，与上套筒41的底端螺纹固定，螺接部位的高度不超过18mm；下套筒42的高度为半灌浆套筒3高度的1-1.5倍。
长套筒4分为两段设置，可以分别加工，上套筒41的长度与常规使用的半灌浆套筒3一致，可以使用相同的生产线完成加工，加工方便，可实现性强，大大降低了生产成本；而上套筒41与下套筒42螺纹连接，连接质量容易控制，也可以采用焊接等固定连接方式，但是焊缝的焊接质量需要经过检测，全部检测的时间成本和施工成本均很高，抽检的话焊缝质量可控性较差，成本也不低。
上套筒41内壁上设置有竖向截面呈矩形的剪力键7，剪力键7沿上套筒41的周向设置，且沿上套筒41的高度方向均匀间隔排布，剪力键7的凸起面超出上套筒41内壁的距离不小于1mm，可有效提高灌浆料与上套筒41内壁的咬合力，提高长套筒4的连接牢固性。
仅有上套筒41内壁上设置有剪力键7，而下套筒42内壁上不设置剪力键7，仅为薄壁钢管，供下侧墙板2的预留插筋6穿过并伸至上套筒41内，长套筒4内的连接节点形成的抗拔力会稍微大于半灌浆套筒3处的抗拔力，但是不会相差太多，在基本不改变连接节点处的总抗拔力的情况下，将连接节点上下错开设置，避免应力集中。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.预制剪力墙的竖向错位连接结构，包括上侧墙板（1）、下侧墙板（2）以及连接上侧墙板（1）与下侧墙板（2）的半灌浆套筒（3），其特征在于：还包括长套筒（4），所述长套筒（4）与半灌浆套筒（3）沿水平方向间隔交错排布，下侧墙板（2）内竖向主筋（5）顶部竖直向上延伸形成预留插筋（6），所述预留插筋（6）插入对应的半灌浆套筒（3）或长套筒（4）内，半灌浆套筒（3）和长套筒（4）内灌注有灌浆料；所述长套筒（4）包括上套筒（41）和下套筒（42），上套筒（41）的上部开设有出浆孔（43），下部端面与下套筒（42）的上端螺纹连接，上套筒（41）的长度与半灌浆套筒（3）的长度一致，下套筒（42）的下部开设有注浆孔（44），出浆孔（43）与注浆孔（44）水平向外延伸至上侧墙板（1）的板面上；所述上套筒（41）内壁上设置有剪力键（7）。
2.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述半灌浆套筒（3）和长套筒（4）预埋设置在上侧墙板（1）的下部，与上侧墙板（1）内的竖向主筋（5）一一对应设置，预留插筋（6）的长度与对应连接的半灌浆套筒（3）或长套筒（4）相适应。
3.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述半灌浆套筒（3）的底部端面与长套筒（4）的底部端面平齐设置。
4.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述上侧墙板（1）与下侧墙板（2）的连接部位设置有水平后浇带（8）。
5.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述半灌浆套筒（3）的注浆口和出浆口水平向外延伸至上侧墙板（1）的板面上。
6.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述上套筒（41）的壁厚最小不小于3mm，下套筒（42）为厚度不小于1.5mm的薄壁钢管。
7.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述下套筒（42）的高度为半灌浆套筒（3）高度的1-1.5倍。
8.根据权利要求1所述的预制剪力墙的竖向错位连接结构，其特征在于：所述剪力键（7）的竖向截面呈矩形，沿上套筒（41）的周向设置，且沿上套筒（41）的高度方向均匀间隔排布。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112411887A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-26 | 湖南大学 | 一种钢筋灌浆套筒连接接头多级预埋预制构件的制备方法 |
| CN112942619A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-11 | 佛山科学技术学院 | 一种装配式内墙板 |
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2019
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| CN112411887B (zh) * | 2020-11-27 | 2022-04-29 | 湖南大学 | 一种钢筋灌浆套筒连接接头多级预埋预制构件的制备方法 |
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