CN210826928U - 铝箔纸生产用新型高效烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔纸生产用新型高效烘干装置，包括底座、壳体、进料机构及烘干机构，所述底座通过连接杆与上部壳体相连接，所述壳体为两端开口的矩形空腔体机构，且壳体端口处设置有进料机构；所述进料机构包括设置于壳体两端的第一固定架、第二固定架、第一托辊、第二托辊及第三托辊；所述壳体内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电加热管、第一受热板、第二受热板及隔离装置；所述电加热管设置于壳体中部，且电加热管上下部分别设置有第一受热板及第二受热板。本实用新型能够在设备急停时将底部的热源隔离，防止产品损毁。

Description

铝箔纸生产用新型高效烘干装置

技术领域

本实用新型涉及工业节能技术领域，具体涉及一种铝箔纸生产用新型高效烘干装置。

背景技术

铝箔纸由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹；可以定性，保证遮光，不会掉落，不透光，无污染，价钱便宜，供高级卷烟、糖果等食品防潮和装饰包装用；现有的烘干设备均通过将铝箔纸从热源上方移过的方式，虽然烘干效率高，但由于温度过高且不容易控制，容易对铝箔纸造成损害，且发生停电或设备停转时，底部温度过高容易损害烘干机内部还未来得及抽离的产品，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔纸生产用新型高效烘干装置，能够在设备急停时将热源隔离，防止产品损毁。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝箔纸生产用新型高效烘干装置，包括底座、壳体、进料机构及烘干机构，所述底座通过连接杆与上部壳体相连接，所述壳体为两端开口的矩形空腔体机构，且壳体端口处设置有进料机构；所述进料机构包括设置于壳体两端的第一固定架、第二固定架、第一托辊、第二托辊及第三托辊；所述壳体内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电加热管、第一受热板、第二受热板及隔离装置；所述电加热管设置于壳体中部，且电加热管上下部分别设置有第一受热板及第二受热板；所述隔离装置包括第一隔离层、第二隔离层及驱动箱；所述驱动箱设置于壳体的一侧，且驱动箱上下部分别设置有第一隔离层及第二隔离层。

进一步，所述进料机构的第一固定架及第二固定架倾斜式设置于壳体两个端口上，且第一固定架及第二固定架内部分别设置有第一托辊和第二托辊。

进一步，所述壳体中部设置有矩形凹槽，且矩形凹槽内部设置有垂直设置有若干固定架，且固定架内部设置有第三托辊。

进一步，所述第一隔离层和第二隔离层为与壳体两侧部相连接的一端开口的矩形空腔体，且第一隔离层及第二隔离层内部设置有第一隔离板及第二隔离板。

进一步，所述第一隔离板级第二隔离板一端通过固定杆与气压缸相连接。

进一步，所述第一受热板及第二受热板均为下部与两侧开口的矩形空腔体结构。

进一步，所述壳体两端设置有密封板，且密封板上设置有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.在壳体两端设置有两只呈不同角度的固定架，其上部的托辊能够实现同时将两组铝箔纸进料并配合内部的烘干机构进行干燥，提高工作效率。

2.在电加热管上下部均设置有受热板，避免热源直接对铝箔纸进行加热，造成铝箔纸损毁。

3.在受热板上部设置有隔离装置，能够通过壳体侧部的驱动箱，直接通过气压缸推出隔离板，将底部热源阻隔，保证设备急停下内部铝箔纸不被损毁，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型隔离装置结构示意图。

图中：1-底座、2-壳体、3-第一隔离层、4-第二隔离层、6-第二托辊、7-第一托辊、8-第一隔离板、9-第二固定架、10-矩形凹槽、11-第一固定架、12-驱动箱、13-气压缸、14-连接杆、15-第二受热板、16-电加热管、17-固定架、18-第三托辊、19-第一受热板、20-固定杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1-图3示出了：一种铝箔纸生产用新型高效烘干装置，包括底座1、壳体2、进料机构及烘干机构，所述底座1通过连接杆14与上部壳体2相连接，所述壳体2为两端开口的矩形空腔体机构，且壳体2端口处设置有进料机构；所述进料机构包括设置于壳体2两端的第一固定架11、第二固定架9、第一托辊7、第二托辊6及第三托辊18；所述壳体2内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电加热管16、第一受热板19、第二受热板15及隔离装置；所述电加热管16设置于壳体2中部，且电加热管16上下部分别设置有第一受热板19及第二受热板15；所述隔离装置包括第一隔离层3、第二隔离层4及驱动箱12；所述驱动箱12设置于壳体2的一侧，且驱动箱12上下部分别设置有第一隔离层3及第二隔离层4；上述方案中，在壳体1两端设计了进料机构，配合生产线上的动力机构能够实现上下两端同时进料，提高设备的烘干效率。

实施例2：

本实施例是在现有实施例1的基础上对进料机构进行进一步描述，所述进料机构的第一固定架11及第二固定架9倾斜式设置于壳体2两个端口上，且第一固定架11及第二固定架9内部分别设置有第一托辊7和第二托辊6；第一固定架11及第二固定架9倾斜式设置便于配合产线上的动力辊进行进料，防止上下两端同时进料时互相干扰。

实施例3：

本实施例是在现有实施例1的基础上对壳体2进行进一步描述，所述壳体2中部设置有矩形凹槽10，且矩形凹槽10内部设置有垂直设置有若干固定架17，且固定架17内部设置有第三托辊18；第三托辊18为下压托辊，用于下压内部的铝箔纸，便于调节铝箔纸与受热板之间的间距。

实施例4：

本实施例是在现有实施例1的基础上对第一隔离层3进行进一步描述，所述第一隔离层3和第二隔离层4为与壳体2两侧部相连接的一端开口的矩形空腔体，且第一隔离层3及第二隔离层4内部设置有第一隔离板8级第二隔离板；第一隔离板8级第二隔离板一端通过固定杆20与气压缸13相连接；在受热板上部设置有隔离装置，能够通过壳体2侧部的驱动箱12，直接通过气压缸13推出隔离板，将底部热源阻隔，保证设备急停下内部铝箔纸不被损毁，提高产品品质。

实施例5：

本实施例是在现有实施例4的基础上对第一受热板19进行进一步描述，所述第一受热板19及第二受热板15均为下部与两侧开口的矩形空腔体结构；壳体2两端设置有密封板，且密封板上设置有矩形槽；第二受热板15采用下部开口的矩形空腔体结构，便于积热，提高烘烤效率。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.铝箔纸生产用新型高效烘干装置，包括底座（1）、壳体（2）、进料机构及烘干机构，其特征在于：所述底座（1）通过连接杆（14）与上部壳体（2）相连接，所述壳体（2）为两端开口的矩形空腔体机构，且壳体（2）端口处设置有进料机构；所述进料机构包括设置于壳体（2）两端的第一固定架（11）、第二固定架（9）、第一托辊（7）、第二托辊（6）及第三托辊（18）；所述壳体（2）内部设置有烘干机构，所述烘干机构包括电加热管（16）、第一受热板（19）、第二受热板（15）及隔离装置；所述电加热管（16）设置于壳体（2）中部，且电加热管（16）上下部分别设置有第一受热板（19）及第二受热板（15）；所述隔离装置包括第一隔离层（3）、第二隔离层（4）及驱动箱（12）；所述驱动箱（12）设置于壳体（2）的一侧，且驱动箱（12）上下部分别设置有第一隔离层（3）及第二隔离层（4）。

2.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用新型高效烘干装置，其特征在于：所述进料机构的第一固定架（11）及第二固定架（9）倾斜式设置于壳体（2）两个端口上，且第一固定架（11）及第二固定架（9）内部分别设置有第一托辊（7）和第二托辊（6）。

3.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用新型高效烘干装置，其特征在于：所述壳体（2）中部设置有矩形凹槽（10），且矩形凹槽（10）内部设置有垂直设置有若干固定架（17），且固定架（17）内部设置有第三托辊（18）。

4.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用新型高效烘干装置，其特征在于：所述第一隔离层（3）和第二隔离层（4）为与壳体（2）两侧部相连接的一端开口的矩形空腔体，且第一隔离层（3）及第二隔离层（4）内部设置有第一隔离板（8）及第二隔离板。

5.根据权利要求4所述的铝箔纸生产用新型高效烘干装置，其特征在于：所述第一隔离板（8）级第二隔离板一端通过固定杆（20）与气压缸（13）相连接。

6.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用新型高效烘干装置，其特征在于：所述第一受热板（19）及第二受热板（15）均为下部与两侧开口的矩形空腔体结构。

7.根据权利要求1所述的铝箔纸生产用新型高效烘干装置，其特征在于：所述壳体（2）两端设置有密封板，且密封板上设置有矩形槽。

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