CN210826698U - 一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置 - Google Patents
一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210826698U CN210826698U CN201921408613.3U CN201921408613U CN210826698U CN 210826698 U CN210826698 U CN 210826698U CN 201921408613 U CN201921408613 U CN 201921408613U CN 210826698 U CN210826698 U CN 210826698U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass fiber
- storage case
- spraying device
- groove
- along
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,属于喷淋装置领域,旨在提供一种喷淋均匀的玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其技术方案要点是包括机架,设置在机架下方的传送机构,所述机架上设有储料箱,所述储料箱沿传送机构宽度方向设置,所述储料箱顶部设有进料管,所述进料管下方与储料箱相连,所述进料管一侧设有阀门,所述储料箱远离进料管一侧开设有出料口,所述出料口沿储料箱长度方向设置,所述出料口处设有出料板,所述出料板上开设多个槽孔,本实用新型具有喷淋式喷胶,喷淋效果均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷淋装置领域,特别涉及一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置。
背景技术
玻璃纤维棉毡是一种优良的绝热隔音材料,在航空、航天、建筑、冷链等保温、保冷领域有重要的应用价值。在玻璃纤维上施加胶粘剂,当纤维交叉时胶粘剂会在交叉点处聚积、固化,使纤维交织形成三维网状结构,保证了棉毡的结构稳定性、高强度、良好的抗高频振动能力、良好的憎水性能等特点,使得玻璃纤维棉毡具有优异的使用性能。而目前使用的胶粘剂喷洒装置不能严格控制喷洒流量而且喷洒不均匀。
公告号为CN106140561A的中国专利公开了一种包装袋生产线自动喷胶装置,包括机架以及纸袋传送机构,所述的机架设置在纸袋传送机构的上方,在所述的机架设置有喷枪机构以及控制器,所述的喷枪机构包括喷枪,所述的喷枪通过胶管与上胶槽相连接,所述的喷枪通过滑块固定在机架上,所述的控制器控制牵引机构带动滑块在机架上前后移动;在所述的机架上还设置有一个出热风机构,所述的出热风机构的出风口朝向所述的喷枪机构。
如上述中的现有技术方案,操作方便,喷涂均匀,喷涂效率高,现有的技术中对于玻璃毡及其他需要粘胶的产品在加工时,使用喷枪装置对需要喷淋胶水的原材料进行喷胶处理,但在实际使用过程中,喷枪的范围有限,且一般玻璃毡在制作过程中宽度较长,需要多个喷枪同时进行喷淋处理,那么在相邻两个喷枪的交汇处及喷枪的喷洒范围限制,容易产生玻璃毡表面喷胶不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,具有瀑布式喷淋,喷淋效果均匀的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,包括机架,设置在机架下方的传送机构,所述机架上设有储料箱,所述储料箱沿传送机构宽度方向设置,所述储料箱顶部设有进料管,所述进料管下方与储料箱相连,所述进料管一侧设有阀门,所述储料箱远离进料管一侧开设有出料口,所述出料口沿储料箱长度方向设置,所述出料口处设有出料板,所述出料板上开设多个槽孔。
通过采用上述技术方案,机架上的传送给机构将玻璃毡物料传送到储料箱下方,工作人员控制阀门开关从而控制进料管的胶剂输送到储料箱内,储料箱上开设有出料口,出料口处安装出料板,出料板上的多个槽孔用于胶剂挤出,胶剂从进料管进入到储料箱内后,从多个槽孔内挤压呈瀑布状散出,喷洒在玻璃毡的物料上,对其进行胶粘处理,从槽孔内呈瀑布状散出的胶剂能够使喷洒处的胶剂更加均匀,使作用在玻璃毡上的胶剂对玻璃毡原料进行均匀胶粘。
进一步的,所述出料板位于储料箱外侧,所述出料板通过螺栓安装在储料箱外侧壁上。
通过采用上述技术方案,出料板通过多个螺栓安装在储料箱上,出料板上的多个槽孔若发生胶剂堵塞,可以通过螺栓将出料板拆卸下来,方便更换或对出料板进行疏通。
进一步的,多个所述槽孔沿出料板长度方向设置,且槽孔沿出料板宽度方向设有多组。
通过采用上述技术方案,多组槽孔使从出料板上挤出的胶剂更加均匀,且胶剂的挤出量更大。
进一步的,所述储料箱底部沿储料箱长度方向设有导流块,所述导流块中部沿储料箱长度方向开设有溢流槽。
通过采用上述技术方案,导流口上开设的溢流槽对胶剂进行导流和溢流,使胶剂更加均匀且稳定的从导流块流出从出料口出排出储料箱。
进一步的,所述导流块位于溢流槽靠近出料口一侧的顶部侧壁较低于导流块位于溢流槽远离出料口一侧的顶部侧壁。
通过采用上述技术方案,导流块位于溢流槽两侧的高度差不一致,使胶剂更方便从较高一端经过溢流槽后向上溢流,再从较低一端流出,从出料板上的槽孔内喷淋排出。
进一步的,所述导流块顶部设有限位块,所述限位块下方沿其高度方向滑动连接设有凸块,所述凸块位于溢流槽内,且凸块与溢流槽之间形成槽道。
通过采用上述技术方案,限位块位于导流块上方,限位块下方连接的凸块位于溢流槽内,凸块滑动连接可以改变与溢流槽之间形成的槽道宽度,从而调节从槽孔内喷洒处的胶剂的流速。
进一步的,所述限位块下方开设有凹槽,所述凹槽内穿设有转动杆,所述转动杆一端穿设在储料箱侧壁上且连接设有手轮,所述手轮位于储料箱外侧壁上,所述转动杆上固定套设有齿轮,所述凹槽内滑动连接设有与齿轮啮合的齿条,所述齿条下方与凸块固定连接。
通过采用上述技术方案,凸块滑动连接在凹槽内,且工作人员转动手轮,带动转动杆转动,使套设在转动杆上的齿轮转动,进一步带动与齿轮啮合的齿条上下运动,从而带动与齿条固定连接的凸块在凹槽内做竖直方向的运动,调节凸块在溢流槽内的位置,控制胶剂的喷洒流速。
进一步的,所述凹槽顶部沿齿条长度方向固定设有框槽,所述齿条滑动连接在框槽内。
通过采用上述技术方案,框槽对齿条的滑动起到限位和导向作用,使齿条始终在框槽内做竖直方向的运动。
进一步的,所述手轮上连接设有插接杆,所述插接杆与转动杆插接配合,所述储料箱侧壁上开设有定位槽,所述插接杆上设有与定位槽配合的定位块。
通过采用上述技术方案,手轮通过插接杆与转动杆之间插接安装,当需要转动手轮时,将手轮向外拉动,使插接杆上的定位块远离定位槽,此时可以通过手轮转动带动转动杆转动,当需要对转动杆进行固定时,将插接杆向转动杆方向插接,使定位块插接在定位槽内对手轮及转动杆进行定位。
进一步的,所述出料口位于限位块与导流块之间。
通过采用上述技术方案,出料口位于限位块与导流块之间,使从限位块与定位块之间溢流出的胶剂直接从出料口排出,呈瀑布状向下喷洒在玻璃毡的原料上,进行胶粘处理。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过位于出料板上的多个槽孔的设置,能够起到使胶剂从储料箱内均匀且大量排出的效果;
2.通过导流块与限位块的设置,能够起到使胶剂从导流块与限位块之间流出的效果;
3.通过可调节高度的凸块设置,能够起到调节凸块与溢流槽之间的流道宽度从而调节流速的效果。
附图说明
图1是实施例中玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置的整体示意图;
图2是实施例中用于体现储料箱内的横截面示意图;
图3是图1中A处的放大图;
图4是实施例中用于体现凹槽内的截面示意图;
图5是图1中B处的放大图;
图6是图4中C处的放大图。
图中,1、机架;11、传送机构;12、储料箱;121、定位槽;13、进料管;14、阀门;15、出料口;16、出料板;17、槽孔;18、螺栓;21、导流块;211、溢流槽;212、槽道;22、限位块;221、凸块;222、凹槽;23、转动杆;24、手轮;241、插接杆;242、定位块;25、齿轮;26、齿条;27、框槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,如图1所示,包括机架1,机架1下方设有传送机构11,物料铺设在传送机构11上,在传送机构11的动力作用下向前传送,机架1上还设有储料箱12,储料箱12沿传送机构11宽度方向设置,储料箱12顶部设有进料管13,进料管13一侧连接设有阀门14,阀门14开关控制胶剂从进料管13输送到储料箱12内。
如图2所示,储料箱12底部沿储料箱12长度方向设有导流块21,导流块21中部沿储料箱12长度方向开设有溢流槽211,导流块21顶部设有限位块22,限位块22顶部固定安装在储料箱12顶部内侧壁上,限位块22下方开设有凹槽222,凹槽222内滑动连接设有凸块221,凸块221位于溢流槽211内,且凸块221与溢流槽211侧壁之间形成槽道212。
如图2所示,且导流块21上位于溢流槽211靠近出料口15一侧的顶部侧壁较低于导流块21位于溢流槽211远离出料口15一侧的顶部侧壁,且出料口15位于限位块22与导流块21之间。
如图1和2所示,工作人员打开阀门14后,胶剂从进料管13进入到位于机架1上的储料箱12内,随后从限位块22与导流块21之间流过,沿凸块221与溢流槽211形成的槽道212内流动,并向位于导流块21两端较低的一端溢流,从位于限位块22与导流块21之间的出料口15流出。
如图1和5所示,胶剂接触到出料板16上,从出料板16上的多个槽孔17内流出,形成瀑布状胶剂喷射,传送机构11对玻璃毡原料进行传输,呈瀑布状散出的胶剂作用在位于传送机构11上的玻璃毡原料上,对玻璃毡原料进行胶粘处理。
如图1和5所示,储料箱12远离进料管13一侧沿储料箱12长度方向开设有出料口15,出料口15外侧设有出料板16,出料板16通过螺栓18安装在储料箱12外侧壁上,储料箱12上开设有多个槽孔17,多个槽孔17沿出料板16长度方向设置,且沿出料板16宽度方向设有多组。
如图3和4所示,当需要调节槽道212宽度,从而调节喷射出的胶剂射程和流速时,可以调节凸块221在凹槽222内的位置,凹槽222内穿设有转动杆23,转动杆23一端穿设在储料箱12侧壁上且连接设有手轮24,手轮24上连接设有插接杆241,插接杆241插接在转动杆23上。
如图4和6所示,转动杆23上固定套设有齿轮25,凹槽222内滑动连接设有与齿轮25啮合的齿条26,齿条26下方与凸块221顶部固定连接,凹槽222顶部沿齿条26长度方向固定设有框槽27,齿条26滑动连接在框槽27内。
如图1和3所示,储料箱12侧壁上开设有定位槽121,插接杆241上设有与定位槽121配合的定位块242。
如图3和4所示,将手轮24向转动杆23方向推动,使插接杆241上的定位块242插接在储料箱12侧壁上的定位槽121内,此时转动杆23固定,齿轮25固定在转动杆23上,与齿轮25啮合的齿条26位置固定,此刻凸块221在溢流槽211内的位置固定。
如图2和3所示,当需要调节凸块221在溢流槽211内的位置,从而调节槽道212的宽度时,将手轮24向远离转动杆23方向拉动,此时定位块242脱离定位槽121,随后转动手轮24使差秸秆带动转动杆23转动,使与齿轮25啮合的齿条26在框槽27内上下滑动,进一步带动凸块221在凹槽222内运动,从而调整凸块221与溢流槽211之间的位置关系,调整槽道212宽度,使瀑布式喷洒效果更加均匀,持续性更佳。
具体实施过程:玻璃毡原料铺设在传动机构上传送,打开阀门14,使进料管13对储料箱12内输送物料,胶剂进入到储料箱12内后,沿导流块21与限位块22中间流动,从位于导流块21上较高一端向溢流槽211内流动,在凸块221与溢流槽211之间形成的槽道212内溢流,进入到位于导流块21上溢流槽211较低一侧,再从导流块21与限位块22之间的出料口15内流出,从出料板16上的槽孔17内排出,形成瀑布式喷射效果。
当需要调节槽道212宽度时,将手轮24向远离转动杆23方向拉动,使插接杆241上的定位块242远离储料箱12侧壁上的定位槽121,再转动手轮24,使插接杆241带动转动杆23转动,进一步使齿轮25带动齿条26在框槽27内滑动,带动凸块221在凹槽222内上下运动,从而调节凸块221与溢流槽211之间的槽道212宽度,进一步调节瀑布式喷淋的射速和喷淋效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,包括机架(1),设置在机架(1)下方的传送机构(11),其特征在于:所述机架(1)上设有储料箱(12),所述储料箱(12)沿传送机构(11)宽度方向设置,所述储料箱(12)顶部设有进料管(13),所述进料管(13)下方与储料箱(12)相连,所述进料管(13)一侧设有阀门(14),所述储料箱(12)远离进料管(13)一侧开设有出料口(15),所述出料口(15)沿储料箱(12)长度方向设置,所述出料口(15)处设有出料板(16),所述出料板(16)上开设多个槽孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述出料板(16)位于储料箱(12)外侧,所述出料板(16)通过螺栓(18)安装在储料箱(12)外侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:多个所述槽孔(17)沿出料板(16)长度方向设置,且槽孔(17)沿出料板(16)宽度方向设有多组。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述储料箱(12)底部沿储料箱(12)长度方向设有导流块(21),所述导流块(21)中部沿储料箱(12)长度方向开设有溢流槽(211)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述导流块(21)位于溢流槽(211)靠近出料口(15)一侧的顶部侧壁较低于导流块(21)位于溢流槽(211)远离出料口(15)一侧的顶部侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述导流块(21)顶部设有限位块(22),所述限位块(22)下方沿其高度方向滑动连接设有凸块(221),所述凸块(221)位于溢流槽(211)内,且凸块(221)与溢流槽(211)之间形成槽道(212)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述限位块(22)下方开设有凹槽(222),所述凹槽(222)内穿设有转动杆(23),所述转动杆(23)一端穿设在储料箱(12)侧壁上且连接设有手轮(24),所述手轮(24)位于储料箱(12)外侧壁上,所述转动杆(23)上固定套设有齿轮(25),所述凹槽(222)内滑动连接设有与齿轮(25)啮合的齿条(26),所述齿条(26)下方与凸块(221)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述凹槽(222)顶部沿齿条(26)长度方向固定设有框槽(27),所述齿条(26)滑动连接在框槽(27)内。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述手轮(24)上连接设有插接杆(241),所述插接杆(241)与转动杆(23)插接配合,所述储料箱(12)侧壁上开设有定位槽(121),所述插接杆(241)上设有与定位槽(121)配合的定位块(242)。
10.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置,其特征在于:所述出料口(15)位于限位块(22)与导流块(21)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921408613.3U CN210826698U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921408613.3U CN210826698U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210826698U true CN210826698U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71270530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921408613.3U Expired - Fee Related CN210826698U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210826698U (zh) |
-
2019
- 2019-08-28 CN CN201921408613.3U patent/CN210826698U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109239874B (zh) | 光缆制造工艺 | |
CN208925196U (zh) | 一种果蔬清洗机 | |
CN210826698U (zh) | 一种玻璃纤维棉毡用胶粘剂喷洒装置 | |
CN104003120B (zh) | 烟草物料回填加料设备及方法 | |
CN115538038B (zh) | 一种喷胶棉生产用喷胶装置 | |
CN214102620U (zh) | 一种苗木种植用的灌溉装置 | |
CN206953228U (zh) | 一种秸秆粉料拌胶铺装系统 | |
CN108816843A (zh) | 一种带盘刷3d玻璃显影机 | |
CN218053204U (zh) | 一种混凝土预制件恒温蒸汽养护舱 | |
CN208426802U (zh) | 一种多管旋流温式水除尘器 | |
CN209077257U (zh) | 一种茶叶清洗装置 | |
CN210389564U (zh) | 一种3d打印设备 | |
CN218790265U (zh) | 全自动糖果穿串及包衣一体化生产设备 | |
CN211147232U (zh) | 一种翻板式物料烘干装置 | |
CN100581768C (zh) | 瀑布式分流布料装置 | |
CN208121322U (zh) | 一种铺网机的叠层机构 | |
CN206191137U (zh) | 液体分配器 | |
CN202774002U (zh) | 水晶包生产线 | |
CN107897088B (zh) | 一种公寓化养殖的投饵系统 | |
CN105435512A (zh) | 滤带张紧力可调的全自动带式真空过滤机 | |
CN105413289A (zh) | 高效节能全自动带式真空过滤机 | |
WO1989003964A1 (en) | Device for producing a homogeneous flow of a refrigerant | |
CN219503115U (zh) | 一种环保型饰面板生产用施胶装置 | |
CN204385368U (zh) | 一种纺纱清花圆盘联动加湿装置 | |
CN219636374U (zh) | 一种萨拉丁箱式制麦中浸麦槽向发芽箱的送料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 Termination date: 20210828 |