CN210826645U - 用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，包括用于压紧待缝纫物的压板本体；压板本体上设有用于与电脑花样机的空间移动机构连接的连接单元，以使压板本体在空间移动机构的带动下能够在水平面内和竖直方向上移动；压板本体上还设有将两端贯通的通过孔；压板本体的其中一端设有用于将花样模板卡合安装在压板本体上的卡合单元，卡合单元设在通过孔的外侧。由于花样模板是采用卡合的方式与压板本体的，花样模板与压板本体的安装和拆卸过程无需使用螺丝钉和螺丝刀，安装和拆卸方便快捷，且无需借用外部工具，不受使用场所的限制。

Description

用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械技术领域，具体涉及一种用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板。

背景技术

由于电脑花样机具有高效、精确和可以任意设置图案等优点，在缝纫领域的应用越来越广泛，现如今已经成为了必不可少的缝纫设备。当缝纫不同图案的产品时，需要更换花样模板。一般的花样模板与花样机以螺丝扣合固定后使用，当需要更换时，需要卸下螺丝，重新安装所需花样模板。这一操作较为繁琐，且浪费工时，增加了人工成本，降低了生产效率。

实用新型内容

为了加快花样模板的更换效率，以提高电脑花样机的产出效率，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板。

该用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板包括用于压紧待缝纫物的压板本体；压板本体上设有用于与电脑花样机的空间移动机构连接的连接单元，以使压板本体在空间移动机构的带动下能够在水平面内和竖直方向上移动；压板本体上还设有将两端贯通的通过孔；压板本体的其中一端设有用于将花样模板卡合安装在压板本体上的卡合单元，卡合单元设在通过孔的外侧。由此，将该快速精准安装模板的压板使用在电脑花样机上时，可以通过设在压板本体上连接单元将该压板本体连接在电脑花样机的空间移动机构上，电脑花样机的空间移动机构能够带动压板本体在水平面内移动，以及能够带动压板本体在竖直方向上移动，在压板本体与空间移动机构连接之前或之后，可以通过卡合单元将花样模板卡合在压板本体上，实现压板本体与花样模板的可拆卸连接，压板本体连接在电脑花样机上时，连接单元可以朝上也可以朝下，优选朝上设置，以避免连接单元压在待缝纫物上，给待缝纫物的表面留下压痕；然后，将待缝纫物放置在电脑花样机的缝纫针的下方，并通过空间移动机构带动压板本体移动至待缝纫物的上方，且与花样模板对应的通过孔位于缝纫针的下方；接着，通过空间移动机构带动压板本体将待缝纫物压紧在电脑花样机上；然后，电脑花样机驱动缝纫针运动，进行缝纫，在缝纫针进行缝纫的过程中，通过空间移动机构带动压板本体、花样模板和待缝纫物在水平面内沿花样模板上设定的路线移动，即可缝纫出花样模板设定的花纹；当需要更换花样模板时，可以停止驱动缝纫针运动，当连接单元朝上时，可以直接将花样模板从压板本体中取出，并更换另一种花样的花样模板，当连接单元朝下时，可以先通过空间移动机构带动压板本体向上移动，然后在将花样模板从压板本体中取出，并更换另一种花样的花样模板即可。由于花样模板是采用卡合的方式与压板本体的，花样模板与压板本体的安装和拆卸过程无需使用螺丝钉和螺丝刀，安装和拆卸方便快捷，且无需借用外部工具，不受使用场所的限制。

在一些实施方式中，卡合单元包括至少三个卡槽，卡槽至少设在通过孔的两侧，且通过孔的其中一侧未设置卡槽，卡槽的开口朝向通过孔的内部设置，且设置成卡槽的底部合围成的空间与花样模板适配；或卡合单元包括至少两个卡槽和一个定位销，卡槽和定位销至少设在通过孔的两侧，且通过孔的其中一侧未设置卡槽和/或定位销，卡槽的开口朝向通过孔的内部设置，且设置成卡槽的底部和定位销的内侧合围成的空间与花样模板适配。由此，可以通过将花样模板卡合在卡槽中，或卡合在定位销中，实现花样模板与压板本体的可拆卸连接；且由于卡槽和定位销对花样模板的定位作用，可以对花样模板精准定位；同时，由于卡合单元为卡槽或定位销，因此，操作者可以单手操作实现花样模板的安装和拆卸，以实现花样模板的快速更换。

在一些实施方式中，卡合单元包括两个卡槽和一个定位销，且两个卡槽位于通过孔的同一侧，定位销位于通过孔的相对侧。由此，通过两个卡槽和一个定位销对花样模板进行定位，以避免卡合在压板本体上的花样模板出现晃动；这种三点定位可以使定位点在最少的情况下，实现定位花样模板的目的，压板本体无需设置三个以上的定位点，简化卡合单元的结构，提高卡合单元在压板本体上设置的效率；而且，由于花样模板卡合在卡槽和压板本体之间，以避免花样模板在压板本体移动的过程中，从压板本体上掉落下来；同时，使用三点定位，不易造成卡槽或定位销的磨损。

在一些实施方式中，压板本体的设有卡合单元的端面还设有将通过孔与外部连通的通槽。由此，当更换花样模板时，可以将手从通槽伸进连通孔中，以便抓取花样模板，并将花样模板从卡合单元中取出。

在一些实施方式中，通槽设在通过孔的未设置卡合单元的一侧。以便将手从通槽伸进连通孔中抓取花样模板后，通过朝未设置卡合单元的侧面移动花样模板，将花样模板从卡合单元中取出，操作方便快捷。

在一些实施方式中，通槽设置成将通过孔与外部连通。以避免将手从通槽伸进连通孔中抓取花样模板后，通过并将花样模板朝未设置卡合单元的侧面移动时，压板本体阻挡抓有花样模板的手的移动。

在一些实施方式中，通过孔设置成长方形。由此，以避免透过孔过多的遮挡待缝纫物和花样模板，最大限度地确保缝纫物上的缝纫空间。

在一些实施方式中，压板本体采用不锈钢材质制成。由此提高压板本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施方式的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的结构示意图；

图2为图1所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的另一视角的结构示意图；

图3为图2所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的沿A-A剖面结构示意图；

图4为图1所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的安装第一种花样模板的安装状态结构示意图；

图5为图4所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的安装第一种花样模板的拆卸状态结构示意图；

图6为图1所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的安装第二种花样模板的安装状态结构示意图；

图7为本实用新型第二种实施方式的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的结构示意图；

图8为图7所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的另一视角的结构示意图；

图9为图8所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的沿B-B剖面结构示意图；

图10为本实用新型第三种实施方式的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的结构示意图；

图11为图10所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的另一视角的结构示意图；

图12为图11所示用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板的沿C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图6示意性地显示了根据本实用新型的第一种实施方式的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板。

如图1至图6所示，该用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板包括用于压紧待缝纫物(待缝纫物例如可以是纺织品、皮制品等)的压板本体20；压板本体20上设有用于与电脑花样机的空间移动机构连接的连接单元，以使压板本体20在空间移动机构的带动下能够在水平面内和竖直方向上移动；压板本体20上还一体成型或加工有将两端贯通的通过孔21；压板本体20的其中一端设有用于将花样模板30卡合安装在压板本体20上的卡合单元，卡合单元设在通过孔21的外侧。

将该快速精准安装模板的压板使用在电脑花样机上时，可以通过设在压板本体20上连接单元将该压板本体20连接在电脑花样机的空间移动机构上，电脑花样机的空间移动机构能够带动压板本体20在水平面内移动，以及能够带动压板本体20在竖直方向上移动，在压板本体20与空间移动机构连接之前或之后，可以通过卡合单元将花样模板30卡合在压板本体20上(如图4或图6所示)，实现压板本体20与花样模板30的可拆卸连接，压板本体20连接在电脑花样机上时，连接单元可以朝上(即连接单元设在压板本体20的上端面201)也可以朝下(即连接单元设在压板本体20的下端面202)，优选朝上设置，以避免连接单元压在待缝纫物上，给待缝纫物的表面留下压痕；然后，将待缝纫物放置在电脑花样机的缝纫针的下方，并通过空间移动机构带动压板本体20移动至待缝纫物的上方，且与花样模板30对应的通过孔21位于缝纫针的下方；接着，通过空间移动机构带动压板本体20将待缝纫物压紧在电脑花样机上；然后，电脑花样机驱动缝纫针运动，进行缝纫，在缝纫针进行缝纫的过程中，通过空间移动机构带动压板本体20、花样模板30和待缝纫物在水平面内沿花样模板30上设定的路线移动，即可缝纫出花样模板30设定的花纹；当需要更换花样模板30时，可以停止驱动缝纫针运动，当连接单元朝上时，可以直接将第一块花样模板31从压板本体20中取出(如图5所示)，并更换另一种花样301的第二块花样模板32(如图6所示)，当连接单元朝下时，可以先通过空间移动机构带动压板本体20向上移动，然后在将花样模板30从压板本体20中取出，并更换另一种花样的花样模板30即可。由于花样模板30是采用卡合的方式与压板本体20的，花样模板30与压板本体20的安装和拆卸过程无需使用螺丝钉和螺丝刀，安装和拆卸方便快捷，且无需借用外部工具，不受使用场所的限制。

一般的，电脑花样机上设有水平移动机构和竖直移动机构，水平移动机构设置成能够驱动连接在其上的结构在水平面内移动，竖直移动机构设置成能够驱动连接在其上的结构在竖直方向上移动，其中，竖直移动机构设在水平移动机构上，水平移动机构驱动竖直移动机构在水平面内移动，压板本体20设在竖直移动机构上，竖直移动机构驱动压板本体20沿竖直方向移动，水平移动机构和竖直移动机构共同构成空间移动机构，当待缝纫物放置在电脑花样机上时，可以通过竖直移动机构驱动压板本体20向下移动，直至压板本体20将待缝纫物夹紧在电脑花样机上，然后，在缝纫针缝纫的过程中，通过水平移动机构驱动压板本体20带动待缝纫物移动即可缝纫出需求的花样。

具体的，如图1至图6所示，压板本体20采用板材，以便压板本体20的端面能够平整地压在待缝纫物上，以压紧待缝纫物。

具体的，如图1、图2和图4至图6所示，卡合单元包括至少三个卡槽23，卡槽23至少设在通过孔21的两侧，且通过孔21的其中一侧未设置卡槽23，卡槽23的开口朝向通过孔21的内部设置，且设置成卡槽23的底部合围成的空间与花样模板30适配；或卡合单元包括至少两个卡槽23和一个定位销24，卡槽23和定位销24至少设在通过孔21的两侧，且通过孔21的其中一侧未设置卡槽23和/或定位销24，卡槽23的开口朝向通过孔21的内部设置，且设置成卡槽23的底部和定位销24的内侧合围成的空间与花样模板30适配，具体的，卡槽23和/或定位销24采用一体成型、加工或连接的方式设在压板本体20上。由此，可以通过将花样模板30卡合在卡槽23中，或卡合在定位销24中，实现花样模板30与压板本体20的可拆卸连接；且由于卡槽23和定位销24对花样模板30的定位作用，可以对花样模板30精准定位；同时，由于卡合单元为卡槽23或定位销24，因此，操作者可以单手操作实现花样模板30的安装和拆卸，以实现花样模板30的快速更换。优选的，卡合单元包括两个卡槽23和一个定位销24，且两个卡槽23位于通过孔21的同一侧，定位销24位于通过孔21的相对侧。由此，通过两个卡槽23和一个定位销24对花样模板30进行定位，以避免卡合在压板本体20上的花样模板30出现晃动；这种三点定位可以使定位点在最少的情况下，实现定位花样模板30的目的，压板本体20无需设置三个以上的定位点，简化卡合单元的结构，提高卡合单元在压板本体20上设置的效率；而且，由于花样模板30卡合在卡槽23和压板本体20之间，以避免花样模板30在压板本体20移动的过程中，从压板本体20上掉落下来。

优选的，如图1、图2和图5所示，通过孔21设置成长方形。由此，以避免透过孔过多的遮挡待缝纫物和花样模板30，最大限度地确保缝纫物上的缝纫空间。此时，构成卡合单元的卡槽23和/或定位销24位于通过孔21的其中一组相对的棱边的外侧(如图1、图2和图4至图6所示)。例如，可以将通过孔21设置成300mm×200mm的长方形。

优选的，压板本体20采用不锈钢材质制成。由此提高压板本体20的使用寿命。

优选的，为了减少压板本体2020中的尖锐部分对待缝纫物造成损坏，如图1至图5所示，压板本体2020的转角采用圆滑过渡。

具体的，如图1、图2和图4至图6所示，连接单元为一体成型或加工在压板本体20上的通孔25，当压板本体20与空间移动机构连接时，可以将螺钉穿过通孔25与空间移动机构螺纹连接。连接单元也可以使用现有技术中的其他可拆卸连接结构如销连接结构或卡合连接结构；压板本体20还可以采用不可拆卸的连接方式与空间移动机构连接。

在其他实施方式中，连接单元也可以使用现有技术中的其他可拆卸连接结构如销连接结构或卡合连接结构；压板本体2020还可以采用不可拆卸的连接方式与空间移动机构连接。

图7至图9示意性地显示了根据本实用新型的第二种实施方式的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板。

本实施方式的快速精准安装模板的压板与第一种实施方式的快速精准安装模板的压板的不同之处如图7至图9所示，在与长方形的通过孔21的设置卡槽23和/或定位销24的棱边相邻的其中一条棱边的外侧设有卡槽23或定位销24，当设置的为卡槽23时，所有卡槽23的开口朝向内侧，即朝向通过孔21。由此，当所有的卡槽23和定位销24与花样模板30的外壁接触时，花样模板30能够精准定位，且花样模板30仅能从未设置卡槽23和定位销24的一侧移出压板本体20。

优选的，卡槽23的槽底与卡槽23所接近的通孔25的棱边平行，从而可以增大卡槽23与花样模板30的接触面积，以更精准地定位花样模板30。

在其他实施方式中，可以在长方形的通过孔21的三条棱边的外侧均设置至少一个卡槽23和/或定位销24，且所有的卡槽23的开口均朝向内侧。由此，花样模板30可以沿压板本体20的端面所在的平面，自通过孔21未设置卡槽23或定位销24的棱边所在的一侧滑入卡槽23和/或定位销24之间，实现花样模板30的定位。

图10至图12示意性地显示了根据本实用新型的第三种实施方式的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板。

本实施方式的快速精准安装模板的压板与第二种实施方式的快速精准安装模板的压板的不同之处如图10至图12所示，压板本体20的设有卡合单元的端面还一体成型或加工有将通过孔21与外部连通的通槽22。优选的，通槽22的槽宽设置成能够通过一个手指的宽度，一般设置成大于1cm。由此，当更换花样模板30时，可以将手从通槽22伸进连通孔25中，以便抓取花样模板30，并将花样模板30从卡合单元中取出。

优选的，继续参照图10至图12所示，通槽22设在通过孔21的未设置卡合单元的一侧。以便将手从通槽22伸进连通孔25中抓取花样模板30后，通过朝未设置卡合单元的侧面移动花样模板30，将花样模板30从卡合单元中取出，操作方便快捷。

优选的，如图10至图12所示，通槽22设置成将通过孔21与外部连通。以避免将手从通槽22伸进连通孔25中抓取花样模板30后，通过并将花样模板30朝未设置卡合单元的侧面移动时，压板本体20阻挡抓有花样模板30的手的移动。

更优选的，继续参照图10至图12所示，所述通槽22沿垂直于与其接触的通孔25的棱边设置。以使手指在通槽22中的滑动不受阻碍。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，包括用于压紧待缝纫物的压板本体(20)；

所述压板本体(20)上设有用于与电脑花样机的空间移动机构连接的连接单元，以使所述压板本体(20)在所述空间移动机构的带动下能够在水平面内和竖直方向上移动；

所述压板本体(20)上还设有将两端贯通的通过孔(21)；

所述压板本体(20)的其中一端设有用于将花样模板(30)卡合安装在所述压板本体(20)上的卡合单元，所述卡合单元设在所述通过孔(21)的外侧。

2.根据权利要求1所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述卡合单元包括至少三个卡槽(23)，所述卡槽(23)至少设在所述通过孔(21)的两侧，且所述通过孔(21)的其中一侧未设置所述卡槽(23)，所述卡槽(23)的开口朝向所述通过孔(21)的内部设置，且设置成所述卡槽(23)的底部合围成的空间与所述花样模板(30)适配；或

所述卡合单元包括至少两个卡槽(23)和一个定位销(24)，所述卡槽(23)和定位销(24)至少设在所述通过孔(21)的两侧，且所述通过孔(21)的其中一侧未设置所述卡槽(23)和/或定位销(24)，所述卡槽(23)的开口朝向所述通过孔(21)的内部设置，且设置成所述卡槽(23)的底部和定位销(24)的内侧合围成的空间与所述花样模板(30)适配。

3.根据权利要求2所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述卡合单元包括两个卡槽(23)和一个定位销(24)，且所述两个卡槽(23)位于所述通过孔(21)的同一侧，所述定位销(24)位于所述通过孔(21)的相对侧。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述压板本体(20)的设有所述卡合单元的端面还设有将通过孔(21)与外部连通的通槽(22)。

5.根据权利要求4所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述通槽(22)设在所述通过孔(21)的未设置卡合单元的一侧。

6.根据权利要求5所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述通槽(22)设置成将所述通过孔(21)与外部连通。

7.根据权利要求4所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述通过孔(21)设置成长方形。

8.根据权利要求1至3任意一项所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述通过孔(21)设置成长方形。

9.根据权利要求8所述的用于电脑花样机的快速精准安装模板的压板，其特征在于，所述压板本体(20)采用不锈钢材质制成。

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