CN210826545U - 一种挠性剑杆织机 - Google Patents

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李光耀
李天爱
刘汝伟
王福尧
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Shandong Yu Xin New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种挠性剑杆织机,包括第一箱体、剑杆织机本体、支架和第二箱体,所述剑杆织机本体一侧焊接有第一箱体,所述第一箱体内部转动安装有收卷轴,所述第一箱体两侧顶部焊接有侧板,所述侧板上开设有限位槽,所述剑杆织机本体背离第一箱体的一侧焊接有第二箱体,所述第二箱体两侧顶端焊接有支架,所述支架的上方转动安装有第一支撑轴和第二支撑轴,所述支架上贯穿开设有限位孔,所述限位孔内插接有推板,所述推板的一端转动安装有第三支撑轴,所述第二箱体的顶端表面位于支架的后方转动安装有织轴。本实用新型通过设置推板上的第三支撑轴,侧板会由于自身的重力向下滑动,使松弛的经纱保持紧绷,从而便于经纱根据拉伸力调整张紧力。

Description

一种挠性剑杆织机
技术领域
本实用新型涉及剑杆织机技术领域,具体为一种挠性剑杆织机。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,剑杆织机可以将经纱和纬纱根据要求交织形成需要的面料,但是在设备运行过程中,经纱容易受到作用力而被拉伸,导致经纱变形或断裂,影响生产的正常运行。因此需要对剑杆织机经纱运行张力进行及时调整。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挠性剑杆织机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挠性剑杆织机,包括第一箱体、剑杆织机本体、支架和第二箱体,所述剑杆织机本体的一侧焊接有第一箱体,所述第一箱体的内部转动安装有收卷轴,所述第一箱体的两侧顶部焊接有侧板,所述侧板上开设有限位槽,所述限位槽内转动安装有固定轴,所述剑杆织机本体背离第一箱体的一侧焊接有第二箱体,所述第二箱体的两侧顶端焊接有支架,所述支架的上方转动安装有第一支撑轴和第二支撑轴,所述支架上贯穿开设有限位孔,所述限位孔内插接有推板,所述推板的一端转动安装有第三支撑轴,所述第二箱体的顶端表面位于支架的后方转动安装有织轴。
优选的,所述第二箱体上开设有与织轴直径大小相适配的卡槽。
优选的,所述第一支撑轴与第二支撑轴的大小相同,且所述第一支撑轴位于第二支撑轴的上方,且第一支撑轴与第二支撑轴呈阶梯状分布。
优选的,所述推板背离第三支撑轴的一端焊接有限位板,所述推板通过限位板限位插接在限位孔内。
优选的,所述剑杆织机本体的表面通过合页转动安装有柜门,且柜门上设有观察窗及把手。
优选的,所述收卷轴的一端设有传动轮,且所述收卷轴通过传动轮及皮带与电机传动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置第一箱体,第一箱体上方通过侧板限位安装有固定轴,纺织完成的布匹的一端缠绕固定在固定轴上,且固定轴与收卷轮滚动摩擦传动,且当固定轴上的布匹直径增加时,固定轴会在侧板的限位槽内向上滑动;通过设置支架,支架通过限位孔插接安装有推板,当经纱被剑杆织机本体的拉扯力降低时,经纱会松弛,推板由于自身的重力下滑,使推板伸出支架,使经纱保持紧绷,当经纱被剑杆织机本体的拉扯力增加时,经纱的张紧力推动推板,使推板缩回支架,使经纱保持紧绷。
附图说明
图1为本实用新型的侧视外观示意图;
图2为本实用新型的支架主视外观示意图;
图3为本实用新型的推板主视外观示意图。
图中:1、第一箱体;2、收卷轴;3、限位槽;4、侧板;5、剑杆织机本体;6、推板;7、限位板;8、第一支撑轴;9、第二支撑轴;10、支架;11、限位孔;12、第三支撑轴;13、第二箱体;14、织轴;15、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种挠性剑杆织机,包括第一箱体1、剑杆织机本体5、支架10和第二箱体13,剑杆织机本体5的表面通过合页转动安装有柜门,且柜门上设有观察窗及把手,剑杆织机本体5的一侧焊接有第一箱体1,第一箱体1的内部转动安装有收卷轴2,收卷轴2的一端设有传动轮,且收卷轴2通过传动轮及皮带与电机传动连接,第一箱体1的两侧顶部焊接有侧板4,侧板4上开设有限位槽3,限位槽3内转动安装有固定轴15,通过设置第一箱体1,第一箱体1上方通过侧板4限位安装有固定轴15,纺织完成的布匹的一端缠绕固定在固定轴15上,且固定轴15与收卷轮滚动摩擦传动,且当固定轴15上的布匹直径增加时,固定轴15会在侧板4的限位槽3内向上滑动。
剑杆织机本体5背离第一箱体1的一侧焊接有第二箱体13,第二箱体13上开设有与织轴14直径大小相适配的卡槽,第二箱体13的两侧顶端焊接有支架10,支架10的上方转动安装有第一支撑轴8和第二支撑轴9,第一支撑轴8与第二支撑轴9的大小相同,且第一支撑轴8位于第二支撑轴9的上方,且第一支撑轴8与第二支撑轴9呈阶梯状分布,支架10上贯穿开设有限位孔11,限位孔11内插接有推板6,通过设置支架10,支架10通过限位孔11插接安装有推板6,当经纱被剑杆织机本体5的拉扯力降低时,经纱会松弛,推板6由于自身的重力下滑,使推板6伸出支架10,使经纱保持紧绷,当经纱被剑杆织机本体5的拉扯力增加时,经纱的张紧力推动推板6,使推板6缩回支架10,使经纱保持紧绷,推板6的一端转动安装有第三支撑轴12,推板6背离第三支撑轴12的一端焊接有限位板7,限位板7对推板6的滑动距离进行限位,防止推板6与支架10脱离,推板6通过限位板7限位插接在限位孔11内,第二箱体13的顶端表面位于支架10的后方转动安装有织轴14。
工作原理:使用者在使用时,使用者将纺织完成的布匹的一端缠绕固定在固定轴15上,且固定轴15与收卷轮滚动摩擦传动,且当固定轴15上的布匹直径增加时,固定轴15会在侧板4的限位槽3内向上滑动,剑杆织机本体5背离第一箱体1的一侧焊接有第二箱体13,第二箱体13内的上方焊接有支架10,支架10通过限位孔11插接安装有推板6,当经纱被剑杆织机本体5的拉扯力降低时,经纱会松弛,推板6由于自身的重力下滑,使推板6伸出支架10,使经纱保持紧绷,当经纱被剑杆织机本体5的拉扯力增加时,经纱的张紧力推动推板6,使推板6缩回支架10,使经纱保持紧绷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种挠性剑杆织机,包括第一箱体(1)、剑杆织机本体(5)、支架(10)和第二箱体(13),其特征在于:所述剑杆织机本体(5)的一侧焊接有第一箱体(1),所述第一箱体(1)的内部转动安装有收卷轴(2),所述第一箱体(1)的两侧顶部焊接有侧板(4),所述侧板(4)上开设有限位槽(3),所述限位槽(3)内转动安装有固定轴(15),所述剑杆织机本体(5)背离第一箱体(1)的一侧焊接有第二箱体(13),所述第二箱体(13)的两侧顶端焊接有支架(10),所述支架(10)的上方转动安装有第一支撑轴(8)和第二支撑轴(9),所述支架(10)上贯穿开设有限位孔(11),所述限位孔(11)内插接有推板(6),所述推板(6)的一端转动安装有第三支撑轴(12),所述第二箱体(13)的顶端表面位于支架(10)的后方转动安装有织轴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机,其特征在于:所述第二箱体(13)上开设有与织轴(14)直径大小相适配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机,其特征在于:所述第一支撑轴(8)与第二支撑轴(9)的大小相同,且所述第一支撑轴(8)位于第二支撑轴(9)的上方,且第一支撑轴(8)与第二支撑轴(9)呈阶梯状分布。
4.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机,其特征在于:所述推板(6)背离第三支撑轴(12)的一端焊接有限位板(7),所述推板(6)通过限位板(7)限位插接在限位孔(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机,其特征在于:所述剑杆织机本体(5)的表面通过合页转动安装有柜门,且柜门上设有观察窗及把手。
6.根据权利要求1所述的一种挠性剑杆织机,其特征在于:所述收卷轴(2)的一端设有传动轮,且所述收卷轴(2)通过传动轮及皮带与电机传动连接。
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