CN110606398A - 一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，包括第一卷曲撑座，第一卷曲撑座的后部上设置有异形筘组件；第一卷曲撑座前部的两端分别连有第一摩擦轴座和第二摩擦轴座，第一摩擦轴座和第二摩擦轴座之间设置有卷曲辊和第一导布辊，卷曲辊的两端部上分别设置有第一介轮齿轮和第二介轮齿轮；第一介轮齿轮与设置在绒布织机内的第一主传动机构相连，第二介轮齿轮与设置在绒布织机内的第一从传动机构连接；第一导布辊的端部连有第一导布辊支臂；第一导布辊支臂侧端连接有导布辊支座，导布辊支座的下端连接有第二导布辊支臂，两个第二导布辊支臂之间连接有第二导布辊。该卷曲装置对绒布的传导效果更好，并且可更好的保护绒布。

Description

一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置
技术领域
本发明涉及喷气织机领域，具体涉及一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置。
背景技术
现有喷气绒布织机，采用管道片引纬，管道片引纬比较适合丝绒捻度大的长丝的纬纱引纬，但管道片制作难度大，短纬操作不方便。而平绒织机使用的纬纱为棉纱，适合普通喷气织机副喷嘴+异型筘槽的引纬方式。由于绒布织造工艺的原因，具有一定厚度的绒布织造时织口会产生上下浮动，而采用普通喷气织机异形筘引纬，虽然利于纬纱的引纬，但由于普通喷气织机卷取与织口的相对位置不理想，织造时会发生筘槽破坏绒布布面的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，该卷曲装置对绒布的传导效果更好，卷取装置的转动更稳定，并且可更好的保护绒布。
本发明为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，包括第一卷曲撑座，第一卷曲撑座的后部上连有第一支架，第一支架上端连有异形筘组件；第一卷曲撑座前部的两端分别连有第一摩擦轴座和第二摩擦轴座，第一摩擦轴座的上部和第二摩擦轴座的上部之间转动连有卷曲辊，卷曲辊的两端部上分别设置有第一介轮齿轮和第二介轮齿轮；
第一介轮齿轮与设置在绒布织机内的第一主传动机构相连，第二介轮齿轮与设置在绒布织机内的第一从传动机构连接；第一摩擦轴座的下部和第二摩擦轴座的下部之间设置有第一导布辊，第一导布辊的端部连有第一导布辊支臂；
第一导布辊支臂的外侧端连接有导布辊支座，导布辊支座的下部的内侧端上垂直连接有第二导布辊支臂，两个第二导布辊支臂之间连接有第二导布辊。
优选的，所述第一摩擦轴座和第二摩擦轴座均呈方形板状，第一摩擦轴座、第二摩擦轴座通过螺栓分别连接在绒布织机的左墙板、右墙板上，第一卷曲撑座通过螺栓连接在左墙板和右墙板之间。
优选的，所述第一摩擦轴座内设有第一轴承，第二摩擦轴座内设有第二轴承；卷曲辊的两端分别连接有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别穿过第一轴承和第二轴承；
第一介轮齿轮套接在卷曲辊和第一轴承之间的第一传动轴上，第二介轮齿轮套接在卷曲辊和第二轴承之间的第二传动轴上。
优选的，所述第一主传动机构包括第一级传动轮组件和第二级传动轮组件；第一级传动轮组件包括第一级内齿轮、第一级外齿轮和第一级转杆；第一级转杆的一端通过第一级固定座与绒布织机的左墙板连接；第一级转杆的另一端穿过第一摩擦轴座的下部，并通过第一级轴承与第一摩擦轴座转动连接；
第一级内齿轮连接在第一摩擦轴座内侧的第一级转杆上，第一级内齿轮与第一介轮齿轮啮合；第一级外齿轮连接在第一摩擦轴座和第一级固定座之间的第一级转杆上。
优选的，所述第二级传动轮组件包括主动轮，主动轮的内侧连有第二级转杆，第二级转杆与绒布织机的左墙板连接，第二级转杆上套有第二级内齿轮，第二级内齿轮与第一级外齿轮啮合。
优选的，所述第一从传动机构包括第一内从动齿轮、第一外从动齿轮和第一从动转杆；第一从动转杆穿过第二摩擦轴座的下部，并通过第二从动轴承与第二摩擦轴座连接；
第一内从动齿轮套接在第二摩擦轴座内侧的第一从动转杆上，第一内从动齿轮与第二介轮齿轮啮合；第一外从动齿轮套在第二摩擦轴座外侧的第一从动转杆上。
优选的，所述第一导布辊的两端通过第一端部支轴分别与第一摩擦轴座的下部、第二摩擦轴座的下部固连；第一导布辊支臂呈长方形板状，第一导布辊支臂有两个，两个第一导布辊支臂分别连接在两个第一端部支轴上。
优选的，所述导布辊支座包括支座内板和支座连接板，支座连接板通过支座立板连接在支座内板的外端，支座连接板与支座内板平行；支座内板的上部与第一导布辊连接；支座内板上设有多个内板连接孔。
优选的，所述第二导布辊支臂上开设有第一支臂条形槽孔，第二导布辊支臂通过第一支臂条形槽孔和内板连接孔与支座内板连接；第二导布辊支臂上设置有导布辊安装孔。
优选的，所述异形筘组件包括异形筘板和连接在异形筘板下端的筘板支座，筘板支座与第一支架固连；异形筘板包括条形板和连接在条形板前后端面上的前打纬块、后打纬块，前打纬块、条形板和后打纬块一体成型；前打纬块、条形板和后打纬块上开设有第一条形槽口，绒布织机上的绒布可穿过第一条形槽口。
本发明的有益效果是：
上述用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置中，设置有新型的卷曲结构，通过设置卷曲辊、第一导布辊和第二导布辊，实现了绒布的更好的传导。织机内设置了新型的第一主传动机构和第一从传动机构，实现了对卷曲辊更好的定位和传动，并且通过第一导布辊和第二导布辊，实现绒布的更稳定的拉紧传动。本发明中的卷曲辊相对与现有技术中的卷曲辊，其位置上移，并且第一主传动机构和卷曲辊的传动为多级传动，卷曲辊的传动更稳定，传动效果更好。并且增设了第一导布辊和第二导布辊，对绒布进行更好的定位拉紧传导。
卷取辊上移后，按照设计，可计算出的布撑高度以及重新设计打纬角度，当异形筘板运动到前死心时，第一条形槽口上沿与布面有一定角度，异形筘板就不会损坏布面。卷取辊上移后，卷取辊与下方的第一导布辊的相对位置，使的绒布与卷取辊包角增大，包角增大可以使绒布通过自身的重力自然下垂，有效避免绒布的平绒起皱与倒伏的问题。此发明通过提高卷取辊高度，缩短卷取辊到织口之间的距离，同时通过改变打纬角度，织造时当异形筘运动到前死心时，织口在异形筘筘槽上下唇中间，以此解决异形筘上的槽口破坏绒布布面的情况。
附图说明
为了清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置整体结构等轴测示意图。
图2是用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置的前视示意图。
图3是用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置的左部示意图。
图4是用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置的右部示意图。
图5是用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置的侧视示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图对本发明进行详细说明：
结合图1至图5，一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，包括第一卷曲撑座1，第一卷曲撑座1的后部上连有第一支架11，第一支架11上端连有异形筘组件12。第一卷曲撑座1前部的两端分别连有第一摩擦轴座2和第二摩擦轴座3，第一摩擦轴座2的上部和第二摩擦轴座3的上部之间转动连有卷曲辊4。
卷曲辊4的两端部上分别设置有第一介轮齿轮41和第二介轮齿轮42，第一介轮齿轮41与设置在绒布织机内的第一主传动机构5相连；第二介轮齿轮42与设置在绒布织机内的第一从传动机构6连接。
第一摩擦轴座2的下部和第二摩擦轴座3的下部之间设置有第一导布辊21，第一导布辊21的端部连有第一导布辊支臂22。第一导布辊支臂22的外侧端连接有导布辊支座23，导布辊支座23的下部的内侧端上垂直连接有第二导布辊支臂24，两个第二导布辊支臂24之间连接有第二导布辊25。
第一摩擦轴座2和第二摩擦轴座3均呈方形板状，第一摩擦轴座2、第二摩擦轴座3通过螺栓分别连接在绒布织机的左墙板、右墙板上；第一卷曲撑座通过螺栓连接在左墙板和右墙板之间。
第一摩擦轴座2内设有第一轴承201，第二摩擦轴座2内设有第二轴承202；卷曲辊4的两端分别连接有第一传动轴43和第二传动轴44，第一传动轴43和第二传动轴44分别穿过第一轴承201和第二轴承202。
第一介轮齿轮41套接在卷曲辊4和第一轴承201之间的第一传动轴43上，第二介轮齿轮42套接在卷曲辊4和第二轴承202之间的第二传动轴44上。
第一主传动机构5包括第一级传动轮组件51和第二级传动轮组件52；第一级传动轮组件51包括第一级内齿轮511、第一级外齿轮512和第一级转杆513。第一级转杆513的一端通过第一级固定座514与绒布织机的左墙板连接，第一级转杆513的另一端穿过第一摩擦轴座2的下部，并通过第一级轴承与第一摩擦轴座2转动连接。
第一级内齿轮511连接在第一摩擦轴座2内侧的第一级转杆513上，第一级内齿轮511与第一介轮齿轮41啮合；第一级外齿轮512连接在第一摩擦轴座2和第一级固定座514之间的第一级转杆513上。
第二级传动轮组件52包括主动轮521，主动轮521的内侧连有第二级转杆522，第二级转杆522与绒布织机的左墙板连接，第二级转杆522上套有第二级内齿轮523，第二级内齿轮52与第一级外齿轮512啮合。
第一从传动机构6包括第一内从动齿轮61、第一外从动齿轮62和第一从动转杆63；第一从动转杆63穿过第二摩擦轴座2的下部，并通过第二从动轴承与第二摩擦轴座2连接。第一内从动齿轮61套接在第二摩擦轴座2内侧的第一从动转杆上，第一内从动齿轮61与第二介轮齿轮42啮合；第一外从动齿轮62套在第二摩擦轴座2外侧的第一从动转杆63上。
第一导布辊21的两端通过第一端部支轴211分别与第一摩擦轴座2的下部、第二摩擦轴座2的下部固连；第一导布辊支臂22呈长方形板状。第一导布辊支臂22有两个，两个第一导布辊支臂22分别连接在两个第一端部支轴211上。
导布辊支座23包括支座内板231和支座连接板232，支座连接板232通过支座立板233连接在支座内板231的外端，支座连接板232与支座内板231平行；支座内板231的上部与第一导布辊21连接；支座内板231上设有多个内板连接孔234。
第二导布辊支臂24上开设有第一支臂条形槽孔241，第二导布辊支臂241通过第一支臂条形槽孔241和内板连接孔234与支座内板231螺栓连接；第二导布辊支臂24上设置有导布辊安装孔。
异形筘组件12包括异形筘板121和连接在异形筘板121下端的筘板支座122，筘板支座122与第一支架11固连；异形筘板121包括条形板和连接在条形板前后端面上的前打纬块、后打纬块，前打纬块、条形板和后打纬块一体成型；前打纬块、条形板和后打纬块上开设有第一条形槽口122，绒布织机上的绒布7可穿过第一条形槽口122。
实施例2
上述用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置中，设置有新型的卷曲结构，通过设置卷曲辊4、第一导布辊21和第二导布辊25，实现了绒布的更好的传导。通过设置在织机内的新型的第一主传动机构5和第一从传动机构6，实现了对卷曲辊4更好的定位和传动。并且通过第一导布辊21和第二导布辊25，实现绒布的更稳定的传动。
本发明中的卷曲辊4相对与现有技术中的卷曲辊，其位置更上移，并且第一主传动机构5和卷曲辊4的传动为多级传动，卷曲辊4的传动更稳定，传动效果更好。并且增设了第一导布辊21和第二导布辊25，对绒布进行更好的定位拉紧传导。
卷取辊4上移后，按照设计，可计算出的布撑高度以及重新设计打纬角度，当异形筘板运动到前死心时，第一条形槽口122上沿与布面有一定角度，异形筘板12就不会损坏布面。卷取辊4上移后，卷取辊4与下方的第一导布辊21的相对位置，使的绒布与卷取辊4包角增大，包角增大可以使绒布通过自身的重力自然下垂，有效避免绒布7的平绒起皱与倒伏的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，包括第一卷曲撑座，第一卷曲撑座的后部上连有第一支架，第一支架上端连有异形筘组件；第一卷曲撑座前部的两端分别连有第一摩擦轴座和第二摩擦轴座，第一摩擦轴座的上部和第二摩擦轴座的上部之间转动连有卷曲辊，卷曲辊的两端部上分别设置有第一介轮齿轮和第二介轮齿轮；
第一介轮齿轮与设置在绒布织机内的第一主传动机构相连，第二介轮齿轮与设置在绒布织机内的第一从传动机构连接；第一摩擦轴座的下部和第二摩擦轴座的下部之间设置有第一导布辊，第一导布辊的端部连有第一导布辊支臂；
第一导布辊支臂的外侧端连接有导布辊支座，导布辊支座的下部的内侧端上垂直连接有第二导布辊支臂，两个第二导布辊支臂之间连接有第二导布辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第一摩擦轴座和第二摩擦轴座均呈方形板状，第一摩擦轴座、第二摩擦轴座通过螺栓分别连接在绒布织机的左墙板、右墙板上，第一卷曲撑座通过螺栓连接在左墙板和右墙板之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第一摩擦轴座内设有第一轴承，第二摩擦轴座内设有第二轴承；卷曲辊的两端分别连接有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴和第二传动轴分别穿过第一轴承和第二轴承；
第一介轮齿轮套接在卷曲辊和第一轴承之间的第一传动轴上，第二介轮齿轮套接在卷曲辊和第二轴承之间的第二传动轴上。
4.根据权利要求1所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第一主传动机构包括第一级传动轮组件和第二级传动轮组件；第一级传动轮组件包括第一级内齿轮、第一级外齿轮和第一级转杆；第一级转杆的一端通过第一级固定座与绒布织机的左墙板连接；第一级转杆的另一端穿过第一摩擦轴座的下部，并通过第一级轴承与第一摩擦轴座转动连接；
第一级内齿轮连接在第一摩擦轴座内侧的第一级转杆上，第一级内齿轮与第一介轮齿轮啮合；第一级外齿轮连接在第一摩擦轴座和第一级固定座之间的第一级转杆上。
5.根据权利要求4所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第二级传动轮组件包括主动轮，主动轮的内侧连有第二级转杆，第二级转杆与绒布织机的左墙板连接，第二级转杆上套有第二级内齿轮，第二级内齿轮与第一级外齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第一从传动机构包括第一内从动齿轮、第一外从动齿轮和第一从动转杆；第一从动转杆穿过第二摩擦轴座的下部，并通过第二从动轴承与第二摩擦轴座连接；
第一内从动齿轮套接在第二摩擦轴座内侧的第一从动转杆上，第一内从动齿轮与第二介轮齿轮啮合；第一外从动齿轮套在第二摩擦轴座外侧的第一从动转杆上。
7.根据权利要求1所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第一导布辊的两端通过第一端部支轴分别与第一摩擦轴座的下部、第二摩擦轴座的下部固连；第一导布辊支臂呈长方形板状，第一导布辊支臂有两个，两个第一导布辊支臂分别连接在两个第一端部支轴上。
8.根据权利要求1所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述导布辊支座包括支座内板和支座连接板，支座连接板通过支座立板连接在支座内板的外端，支座连接板与支座内板平行；支座内板的上部与第一导布辊连接；支座内板上设有多个内板连接孔。
9.根据权利要求8所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述第二导布辊支臂上开设有第一支臂条形槽孔，第二导布辊支臂通过第一支臂条形槽孔和内板连接孔与支座内板连接；第二导布辊支臂上设置有导布辊安装孔。
10.根据权利要求1所述的一种用于绒布织机异形筘打纬的卷取装置，其特征在于，所述异形筘组件包括异形筘板和连接在异形筘板下端的筘板支座，筘板支座与第一支架固连；异形筘板包括条形板和连接在条形板前后端面上的前打纬块、后打纬块，前打纬块、条形板和后打纬块一体成型；前打纬块、条形板和后打纬块上开设有第一条形槽口，绒布织机上的绒布可穿过第一条形槽口。
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