CN203878291U - 一种织布机的打纬装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种织布机的打纬装置,包括左、右端摇轴、两根中间摇轴、左摇轴连接座、右摇轴连接座、中间摇轴连接座、左端、右端筘座脚、左中、右中筘座脚、筘座和钢筘。左端、右端摇轴及两根中间摇轴为同轴设置;左摇轴连接座包括一体成形的左侧平衡轴、一对连接部和一左侧筘座脚;右摇轴连接座包括一体成形的右侧平衡轴、一对连接部和一右侧筘座脚;中间摇轴连接座包括一体成形的中间平衡轴、一对连接部和一对中间筘座脚;左、右侧平衡轴和中间平衡轴以与钢筘反向的方式设置在左端、右端摇轴及两根中间摇轴的轴线的下方;左、右端筘座脚的下部分别一体成形一与左端摇轴的端部和右端摇轴的端部连接的支撑部。

Description

一种织布机的打纬装置
技术领域
本实用新型涉及一种织布机的打纬装置。
背景技术
织布机的打纬装置作用是将已引入梭口的纬纱打入织口,以形成预期的织物。打纬装置包括与织布机的主轴联动的摇轴、多个安装在摇轴上的筘座脚、由多个筘座脚支撑的筘座和固定在筘座上的钢筘,钢筘、筘座和筘座脚作为摇轴的连接物以摇轴为中心摆动,与织布机主轴的旋转联动而进行打纬运动。但是,摇轴与其连接物的重心比摆动中心靠近钢筘侧的位置,并且重心与摆动中心不在同一位置,使摇轴与其连接物处于不平衡的状态,因此随着打纬运动而产生振动,也使设备的零部件产生磨损或噪音,妨碍了织布机高速化的发展。
目前的打纬装置中,包括三根摇轴、两根摇轴连接座和连接部件,三根摇轴沿织布的横幅方向间隔地设置,两根摇轴连接座分别对应于一对摇轴的间隔部分配置,该两根摇轴连接座位于摇轴的与钢筘的反向位置,连接部件配置在各个摇轴连接座的两头并具有摇轴和摇轴连接座的穿孔。摇轴连接座可以使摇轴与其连接物的重心位于摆动中心附近,可以改善不平衡状态,并且可以摆动筘座脚进行打纬运动,另外由于摇轴是不跨过全织幅的不连续地设置,所以减轻了重量,能降低打纬装置的负荷,可实现织布机的高速化。但是,这种打纬装置中,连接部件与摇轴连接座、摇轴连接座及筘座脚都是分别通过连接,所以强度低,因此导致产生振动并且难于进行正确的打纬运动。为了提高强度,需要将连接部件或筘座脚与摇轴连接座大型化,又要导致重量的增加。由于重量的增加,除了增大消耗动力并妨碍织布机的高速化以外,还增大了惯性力,增大了使摇轴正反旋转的驱动装置负荷,所以必须提高驱动装置刚性,另外由于受到连接部件、摇轴连接座及筘座脚的各个加工精度或组装精度的影响,所以对在该连接状态下的上述三个部件难于维持高精度,除了振动产生的原因外,还有损于正确的打纬运动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种织布机的打纬装置,它在摇轴连接座与摇轴的连接处、摇轴连接座与筘座脚的连接处实现轻量化及高强度连接,并且能够实现高精度的连接状态。
本实用新型的目的是这样实现的:一种织布机的打纬装置,包括左、右端摇轴、两根中间摇轴、设置在左端摇轴与一根中间摇轴之间的左摇轴连接座、设置在右端摇轴与另一根中间摇轴之间的右摇轴连接座、设置在两根中间摇轴之间的中间摇轴连接座、一一对应地连接在左、右端摇轴上并镜像设置的左端、右端筘座脚、一一对应地连接在两根中间摇轴上的左中、右中筘座脚、筘座和被筘座支撑的钢筘,其中,
所述左端、右端摇轴及两根中间摇轴为同轴设置;
所述左摇轴连接座包括左侧平衡轴及设置在左侧平衡轴上的一对连接部和一左侧筘座脚,并且所述左侧平衡轴、一对连接部和一左侧筘座脚一体成形;
所述右摇轴连接座包括右侧平衡轴及设置在右侧平衡轴上的一对连接部和一右侧筘座脚;并且所述右侧平衡轴、一对连接部和一右侧筘座脚一体成形;
所述中间摇轴连接座包括中间平衡轴及设置在中间平衡轴上的一对连接部和一对中间筘座脚;并且所述中间侧平衡轴、一对连接部和一对中间侧筘座脚一体成形;
所述左、右侧平衡轴和中间平衡轴以与所述钢筘反向的方式设置在所述左端、右端摇轴及两根中间摇轴的轴线的下方;
所述左端筘座脚的下部和右端筘座脚的下部分别一体成形一与所述左端摇轴的端部和右端摇轴的端部连接的支撑部。
上述的织布机的打纬装置,其中,所述左、右侧平衡轴的横截面及中间平衡轴的横截面相同并且为椭圆形,所有的横截面的长轴与所述摇轴的摆动中心方向垂直,使所述左、右摇轴连接座的重心及中间摇轴连接座的重心一一对应地位于所述左、右侧平衡轴的横截面的中心及中间平衡轴的横截面的中心。
上述的织布机的打纬装置,其中,所述连接部包括圆弧形的连接槽和圆弧形轴压板,使左、右摇轴连接座的端部及中间摇轴连接座的端部置于连接槽和轴压板之间,再通过螺栓紧固。
上述的织布机的打纬装置,其中,所述支撑部为开口圆筒,使所述左端摇轴和右端摇轴的端部插入圆筒后,再通过螺栓紧固。
上述的织布机的打纬装置,其中,所述打纬装置还包括两个一一对应地设置在两根中间摇轴的中部的中间支撑装置。
上述的织布机的打纬装置,其中,所述打纬装置还包括多个设在所述筘座上的喷嘴。
上述的织布机的打纬装置,其中,所述左、右摇轴连接座和中间摇轴连接座由铸铁或铸钢形成。
本实用新型的织布机的打纬装置的技术方案,由于将摇轴连接座的端部的至少一部分与脚与相邻的摇轴不是用螺栓或焊接结合,而是整体成形,所以能实现轻量化及高强度和高精度的连接状态,能抑制振动的产生,因而能进行正确的打纬运动。另外,由于将包含摇轴连接座的端部的至少一部分是经铸铁或铸钢形成,所以比用钢形成的情况相比更能吸收振动,特别是用铸铁时可以很好地吸收振动,能抑制因磨损或噪音等振动的恶劣影响,能实现织布机的高速化。
附图说明
图1是本实用新型的织布机的打纬装置的一侧透视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1,本实用新型的织布机的打纬装置,包括左端摇轴1、右端摇轴1’、两根中间摇轴2、2’、左摇轴连接座3、右摇轴连接座3’、中间摇轴连接座4、左端筘座脚5、右端筘座脚5’、左中筘座脚7、右中筘座脚7’、筘座9、钢筘10、两个中间支撑装置11及多个喷嘴12,其中:
左端摇轴1、右端摇轴1’及两根中间摇轴2、2’沿织布的横幅方向间隔地同轴设置,使左端摇轴1的摆动中心、右端摇轴1’的摆动中心及两根中间摇轴2、2’的摆动中心一致;
左摇轴连接座3设置在左端摇轴1与一根中间摇轴2之间;左摇轴连接座3包括左侧平衡轴30及设置在左侧平衡轴30上的一对连接部31、31’和一左侧筘座脚6;一对连接部31、31’一一对应地由左侧平衡轴30的两端并沿左侧平衡轴30的长度方向延伸形成;左侧筘座脚6是由左平衡轴30的一端并沿左侧平衡轴30的长度方向垂直的方向延伸形成;并且左侧平衡轴30、一对连接部31、31’和一左侧筘座脚6一体成形;
右摇轴连接座3’设置在右端摇轴1’与另一根中间摇轴2’之间;右摇轴连接座3’包括右侧平衡轴30’及设置在右侧平衡轴30’上的一对连接部31、31’和一右侧筘座脚6’;一对连接部31、31’一一对应地由右侧平衡轴30’的两端并沿右侧平衡轴30’的长度方向延伸形成;右侧筘座脚6’是由右平衡轴30’的一端并沿右侧平衡轴30’的长度方向垂直的方向延伸形成;并且所述右侧平衡轴30’、一对连接部31、31’和一右侧筘座脚6’一体成形;
中间摇轴连接座4设置在两根中间摇轴2、2’之间;中间摇轴连接座4包括一中间平衡轴40及设置在中间平衡轴40上的一对连接部41、41’和一对筘座脚8、8’;一对连接部41、41’一一对应地由中间平衡轴40的两端并沿中间平衡轴40的长度方向延伸形成;一对筘座脚8、8’一一对应地由中间平衡轴40的两端并沿中间平衡轴40的长度方向垂直的方向延伸形成,并且中间平衡轴40与一对连接部41、41’及一对筘座脚8、8’一体成形;
左端筘座脚5连接在左端摇轴1上;
右端筘座脚5’连接在右端摇轴1’上;
左中筘座脚7和右中筘座脚7’一一对应地连接在两根中间摇轴2、2’上;
筘座9被所有的筘座脚支撑;
钢筘10被筘座9支撑;
两个中间支撑装置11一一对应地设置在两根中间摇轴2、2’的中部;
多个喷嘴12间隔地安装在筘座9的一侧。
本实用新型,将左侧平衡轴30和右侧平衡轴30’镜像设置并与中间平衡轴40以与钢筘10反向的方式设置在左端摇轴1、右端摇轴1’及两根中间摇轴2、2’的轴线的下方。
本实用新型,将左侧平衡轴30与左侧筘座脚6一体成形,并且左侧平衡轴30的两端部还一一对应地一体成形一与左端摇轴1的端部和中间摇轴2连接的连接部31、31’。位于左侧平衡轴30两端的连接部31、31’包括圆弧形的连接槽和圆弧形的轴压板,使左端摇轴1的端部和中间摇轴2的端部一一对应地置于左侧平衡轴30两端的连接槽与轴压板之间,再通过螺栓紧固,使左摇轴连接座3以左端摇轴1的摆动中心和中间摇轴2的摆动中心摆动。
本实用新型,将右侧平衡轴30’与右侧筘座脚6’一体成形,并且右侧平衡轴30’的两端部还一一对应地一体成形一与右端摇轴1’的端部和中间摇轴2’连接的连接部31、31’。
位于右侧平衡轴30’两端的连接部31、31’包括圆弧形的连接槽和圆弧形的轴压板,使右端摇轴1’的端部和中间摇轴2’的端部一一对应地置于右侧平衡轴30’两端的连接槽与轴压板之间,再通过螺栓紧固,使右摇轴连接座3’以右端摇轴1’的摆动中心和中间摇轴2’的摆动中心摆动。
本实用新型,将中间平衡轴40与一对中间筘座脚8、8’一体成形,该中间平衡轴40的两端部还一一对应地一体成形一与两根中间摇轴2、2’的端部连接的连接部41、41’。
位于中间平衡轴40两端的连接部41、41’包括圆弧形的连接槽和圆弧形的轴压板,使两根中间摇轴2、2’的端部一一对应地置于中间平衡轴40两端的连接槽与轴压板之间,再通过螺栓紧固,使中间摇轴连接座4以两根中间摇轴2、2’的摆动中心摆动。
本实用新型,将左端筘座脚5的下部下部一体成形一与左端摇轴1的端部连接的支撑部50,该支撑部50为开口圆筒,使左端摇轴1的左端部插入圆筒后再通过螺栓紧固。
本实用新型,将右端筘座脚5’的下部下部一体成形一与右端摇轴1’的端部连接的支撑部50’,该支撑部50为开口圆筒,使右端摇轴1’的右端部插入圆筒后再通过螺栓紧固。
本实用新型,将左侧平衡轴30的横截面、右侧平衡轴30’的横截面及中间平衡轴40的横截面相同并且为椭圆形,并且所有的横截面的长轴与所有的摇轴的摆动中心方向垂直,使左摇轴连接座3的重心、右摇轴连接座3’的重心及中间摇轴连接座4的重心一一对应地位于左侧平衡轴30的横截面的中心、右侧平衡轴30’的横截面的中心及中间平衡轴40的横截面的中心,并且左摇轴连接座3的重心、右摇轴连接座3’的重心及中间摇轴连接座4的重心位于所有的摇轴的摆动中心的反钢筘10方向侧。
本实用新型的织布机的打纬装置,通过沿织布的横幅方向间隔地设置四根摇轴,在每根摇轴的两端沿与钢筘的相反方向延伸并对应两根相邻的摇轴之间配置一摇轴连接座,并将摇轴连接座的两端分别与一对摇轴的端部连接的连接部和多个筘座脚成形为整体结构,所以能实现轻量化。并且摇轴连接座与摇轴的连接处、摇轴连接座与筘座脚的连接处实现高强度连接,并且能够实现高精度的连接状态。另外,左、右摇轴连接座和中间摇轴连接座由铸铁或铸钢形成,所以比用钢形成的情况相比更能吸收振动,特别是用铸铁时可以很好地吸收振动,能抑制因磨损或噪音等振动的恶劣影响,能实现织布机的高速化。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。

Claims (7)

1.一种织布机的打纬装置,包括左、右端摇轴、两根中间摇轴、设置在左端摇轴与一根中间摇轴之间的左摇轴连接座、设置在右端摇轴与另一根中间摇轴之间的右摇轴连接座、设置在两根中间摇轴之间的中间摇轴连接座、一一对应地连接在左、右端摇轴上并镜像设置的左端、右端筘座脚、一一对应地连接在两根中间摇轴上的左中、右中筘座脚、筘座和被筘座支撑的钢筘,其特征在于,
所述左端、右端摇轴及两根中间摇轴为同轴设置;
所述左摇轴连接座包括左侧平衡轴及设置在左侧平衡轴上的一对连接部和一左侧筘座脚,并且所述左侧平衡轴、一对连接部和一左侧筘座脚一体成形;
所述右摇轴连接座包括右侧平衡轴及设置在右侧平衡轴上的一对连接部和一右侧筘座脚;并且所述右侧平衡轴、一对连接部和一右侧筘座脚一体成形;
所述中间摇轴连接座包括中间平衡轴及设置在中间平衡轴上的一对连接部和一对中间筘座脚;并且所述中间侧平衡轴、一对连接部和一对中间侧筘座脚一体成形;
所述左、右侧平衡轴和中间平衡轴以与所述钢筘反向的方式设置在所述左端、右端摇轴及两根中间摇轴的轴线的下方;
所述左端筘座脚的下部和右端筘座脚的下部分别一体成形一与所述左端摇轴的端部和右端摇轴的端部连接的支撑部。
2.根据权利要求1所述的织布机的打纬装置,其特征在于,所述左、右侧平衡轴的横截面及中间平衡轴的横截面相同并且为椭圆形,所有的横截面的长轴与所述摇轴的摆动中心方向垂直,使所述左、右摇轴连接座的重心及中间摇轴连接座的重心一一对应地位于所述左、右侧平衡轴的横截面的中心及中间平衡轴的横截面的中心。
3.根据权利要求1所述的织布机的打纬装置,其特征在于,所述连接部包括圆弧形的连接槽和圆弧形轴压板,使左、右摇轴的端部及中间摇轴的端部置于连接槽和轴压板之间,再通过螺栓紧固。
4.根据权利要求1所述的织布机的打纬装置,其特征在于,所述支撑部为开口圆筒,使所述左端摇轴和右端摇轴的端部插入圆筒后,再通过螺栓紧固。
5.根据权利要求1、2、3、4所述的任意一种织布机的打纬装置,其特征在于,所述打纬装置还包括两个一一对应地设置在两根中间摇轴的中部的中间支撑装置。
6.根据权利要求1、2、3、4所述的任意一种织布机的打纬装置,其特征在于,所述打纬装置还包括多个设在所述筘座上的喷嘴。
7.根据权利要求1、2、3、4所述的任意一种织布机的打纬装置,其特征在于,所述左、右摇轴连接座和中间摇轴连接座由铸铁或铸钢形成。
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GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

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Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI CHUNRUI WEAVING MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.

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C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Yong

Inventor after: Han Wanjun

Inventor before: Zhu Yong

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 201707 QINGPU, SHANGHAI TO: 266300 QINGDAO, SHANDONG PROVINCE

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHU YONG TO: WANG YONG HAN WANJUN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20150429

Address after: 266300 AI Shan Industrial Park, Shandong, Qingdao

Patentee after: Qingdao Hua Zun Machinery Co., Ltd.

Address before: 201707, No. 69, 3 floor, 3 floor, 334 Huafang Road, Qingpu District, Shanghai,

Patentee before: Shanghai Chunrui Weaving Machinery Technology Co., Ltd.

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