CN210826297U - 一种冶金用有色金属提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金用有色金属提取装置，属于冶金领域，包括外壳，所述的外壳内部设有中心轴，中心轴上活动设有冶炼池，外壳内设有燃烧室，外壳一侧设有预热箱，预热箱上设有原料进管，预热箱通过原料进管和外壳连通，燃烧室内部设有燃料板，燃料板上设有点火器，燃烧室侧壁设有燃料进管，燃烧室和鼓风机连通，冶炼池一侧顶端设有连接块，连接块下表面和伸缩杆顶端连接，伸缩杆底端固定设置在外壳上，外壳顶端和废气传输管一端连接，废气传输管另一端设有出气斗。本实用新型保证加热的均匀，提高工作的效率和效果，方便冶炼的进行。避免废气中含有的大量热量直接排出影响大气环境，提高废气中的热量的利用率，节约资源，避免浪费。

Description

一种冶金用有色金属提取装置

技术领域

本实用新型涉及一种冶金领域，具体是一种冶金用有色金属提取装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。人类发展的历史融合了冶金的发展历史。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。冶金就是将金属溶液中的杂质通过熔融进行造渣、除渣给予消除，同时某些化学成分通过除渣、脱碳、去氧等得到相对的纯净合金成分的过程。再精细的精炼过程一般就属于金属铸造厂。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。

现有的有色金属提取装置冶炼时会产生大量的高温废气，直接排出时会影响外部大气的环境，同时容易浪费资源，影响使用。

实用新型内容

对于现有的问题，本实用新型的目的在于提供一种冶金用有色金属提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金用有色金属提取装置，包括外壳，所述的外壳内部设有中心轴，中心轴上活动设有冶炼池，冶炼池一侧设有出料口，外壳内设有燃烧室，燃烧室设置在冶炼池正下方，外壳一侧设有预热箱，预热箱上设有原料进管，预热箱通过原料进管和外壳连通，燃烧室内部设有燃料板，燃料板上设有点火器，燃烧室侧壁设有燃料进管，燃烧室和鼓风机连通，鼓风机上设有通气管，通气管出口端设有喷盘，喷盘设置在燃料板下方，外壳底端设有倾斜导板，倾斜导板最低端设有出灰管，冶炼池一侧顶端设有连接块，连接块下表面和伸缩杆顶端连接，伸缩杆底端固定设置在外壳上，外壳顶端和废气传输管一端连接，废气传输管另一端设有出气斗，预热箱内设有通风板，出气斗设置在通风板下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃料板上表面倾斜设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃料板上均匀设有通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆和出料口分别设置在冶炼池的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃料进管上设有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料进管出口端设置在冶炼池上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气斗上均匀设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有色金属原料进入冶炼池进行冶炼成熔体，冶炼完成后打开控制阀方便出料口将熔体排出，方便后续的还原、蒸馏等方法进行金属提取或富集，方便有色金属的提取，利于使用。通过鼓风机鼓风进气，保证燃烧室内部氧气的充足，利于燃烧室内燃料的燃烧，利于冶炼的进行，方便后续有色金属的提取，方便使用。喷盘方便进气均匀，利于燃烧的进行。冶炼时通过该伸缩杆上下伸缩，冶炼池在中心轴上作用晃动，利于冶炼池内部加热的均匀，方便金属原料加热成熔体，提高工作的效率和效果，方便冶炼的进行。冶炼完成后通过伸缩杆高高升起使冶炼池倾斜，通过出料口将金属熔体排出，方便后续有色金属的提取，方便使用。燃烧后产生的废气通过废气传输管进入预热箱内，对预热箱中通风板上方的金属原料进行预热，避免废气中含有的大量热量直接排出影响大气环境，导致热岛效应等安全问题，同时通过废气中的热量对原料进行预热，方便后续的冶炼，节约资源，避免浪费，方便金属冶炼的进行，利于后续有色金属的提取，方便使用。

附图说明

图1为冶金用有色金属提取装置的结构示意图。

图2为冶金用有色金属提取装置中出气斗的结构示意图。

图3为冶金用有色金属提取装置中燃料板的结构示意图。

图中：1、外壳，2、冶炼池，3、出料口，4、燃烧室，5、燃料进管，6、燃料板，7、点火器，8、喷盘，9、鼓风机，10、通气管，11、倾斜导板，12、出灰管，13、伸缩杆，14、连接块，15、中心轴，16、废气传输管，17、预热箱，18、通风板，19、出气斗，20、原料进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：请参阅图1-3，一种冶金用有色金属提取装置，包括外壳1，所述的外壳1内部设有中心轴15，中心轴15上活动设有冶炼池2，冶炼池2一侧设有出料口3，出料口3上设有控制阀，有色金属原料进入冶炼池2进行冶炼成熔体，冶炼完成后打开控制阀方便出料口3将熔体排出，方便后续的还原、蒸馏等方法进行金属提取或富集，方便有色金属的提取，利于使用。

外壳1内设有燃烧室4，燃烧室4设置在冶炼池2正下方，通过燃烧室4方便为冶炼池2加热，利于冶炼的进行。

外壳1一侧设有预热箱17，预热箱17上设有原料进管20，预热箱17通过原料进管20和外壳1连通，预热箱17内装满矿石原料，开始前预热箱17通过原料进管20方便将原料传输进冶炼池2内进行冶炼，方便后续金属的气体，方便使用。

燃烧室4内部设有燃料板6，燃料板6上设有点火器7，燃烧室4侧壁设有燃料进管5，燃料进管5上设有密封盖，通过燃料进管5方便将及时持续的将燃料投入，方便保证燃烧室4内的燃烧，利于冶炼的进行，方便使用。点火器7方便内部燃料的点燃，利于燃烧室4的工作。

燃烧室4和鼓风机9连通，鼓风机9上设有通气管10，通气管10出口端设有喷盘8，喷盘8设置在燃料板6下方，通过鼓风机9鼓风进气，保证燃烧室4内部氧气的充足，利于燃烧室4内燃料的燃烧，利于冶炼的进行，方便后续有色金属的提取，方便使用。喷盘8方便进气均匀，利于燃烧的进行。

外壳1底端设有倾斜导板11，倾斜导板11最低端设有出灰管12，燃烧后的灰渣方便通过倾斜导板11滑落，从出灰管12排出，避免其影响燃烧的进行，方便冶炼的进行，利于有色金属的提取。

冶炼池2一侧顶端设有连接块14，连接块14下表面和伸缩杆13顶端连接，伸缩杆13底端固定设置在外壳1上，冶炼时通过该伸缩杆13上下伸缩，冶炼池2在中心轴15上作用晃动，利于冶炼池2内部加热的均匀，方便金属原料加热成熔体，提高工作的效率和效果，方便冶炼的进行。冶炼完成后通过伸缩杆13高高升起使冶炼池2倾斜，通过出料口3将金属熔体排出，方便后续有色金属的提取，方便使用。

外壳1顶端和废气传输管16一端连接，废气传输管16另一端设有出气斗19，预热箱17内设有通风板18，出气斗19设置在通风板18下方，燃烧后产生的废气通过废气传输管16进入预热箱17内，对预热箱17中通风板18上方的金属原料进行预热，避免废气中含有的大量热量直接排出影响大气环境，导致热岛效应等安全问题，同时通过废气中的热量对原料进行预热，方便后续的冶炼，节约资源，避免浪费，方便金属冶炼的进行，利于后续有色金属的提取，方便使用。

实施例二：在实施例一的基础上燃料板6上表面倾斜设置，避免燃料的堆积，方便燃料的燃烧，利于冶炼的进行，利于后续有色金属的提取，方便使用。

燃料板6上均匀设有通孔，通孔方便氧气的进气，利于燃烧的进行，同时方便燃烧后灰渣的漏下，方便其排出，避免其影响燃烧的进行，方便冶炼的进行。

伸缩杆13和出料口3分别设置在冶炼池2的两侧，通过伸缩杆13方便将冶炼池2完成后的熔体从出料口3排出，方便后续有色金属的提取。

原料进管20出口端设置在冶炼池2上方，方便金属原料的投入，利于后续金属原料的冶炼，方便使用。

出气斗19上均匀设有通气孔，方便废气的排出，利于废气中的热量对预热箱17内的原料进行均匀预热，节省资源，方便使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种冶金用有色金属提取装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述的外壳(1)内部设有中心轴(15)，中心轴(15)上活动设有冶炼池(2)，冶炼池(2)一侧设有出料口(3)，外壳(1)内设有燃烧室(4)，燃烧室(4)设置在冶炼池(2)正下方，外壳(1)一侧设有预热箱(17)，预热箱(17)上设有原料进管(20)，预热箱(17)通过原料进管(20)和外壳(1)连通，燃烧室(4)内部设有燃料板(6)，燃料板(6)上设有点火器(7)，燃烧室(4)侧壁设有燃料进管(5)，燃烧室(4)和鼓风机(9)连通，鼓风机(9)上设有通气管(10)，通气管(10)出口端设有喷盘(8)，喷盘(8)设置在燃料板(6)下方，外壳(1)底端设有倾斜导板(11)，倾斜导板(11)最低端设有出灰管(12)，冶炼池(2)一侧顶端设有连接块(14)，连接块(14)下表面和伸缩杆(13)顶端连接，伸缩杆(13)底端固定设置在外壳(1)上，外壳(1)顶端和废气传输管(16)一端连接，废气传输管(16)另一端设有出气斗(19)，预热箱(17)内设有通风板(18)，出气斗(19)设置在通风板(18)下方。

2.根据权利要求1所述的冶金用有色金属提取装置，其特征在于，所述燃料板(6)上表面倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的冶金用有色金属提取装置，其特征在于，所述燃料板(6)上均匀设有通孔。

4.根据权利要求1所述的冶金用有色金属提取装置，其特征在于，所述伸缩杆(13)和出料口(3)分别设置在冶炼池(2)的两侧。

5.根据权利要求1-4任一所述的冶金用有色金属提取装置，其特征在于，所述燃料进管(5)上设有密封盖。

6.根据权利要求5所述的冶金用有色金属提取装置，其特征在于，所述原料进管(20)出口端设置在冶炼池(2)上方。

7.根据权利要求6所述的冶金用有色金属提取装置，其特征在于，所述出气斗(19)上均匀设有通气孔。

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