CN210826061U - 废塑料、废橡胶热解连续进料装置 - Google Patents

废塑料、废橡胶热解连续进料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于一种进料装置,尤其涉及一种废塑料、废橡胶热解连续进料装置;具体地说是涉及应用于废塑料、废橡胶、废机油、秸秆等有机物热裂解,制取燃料油、炭黑、燃料气等产品的一种连续进料装置。包括螺旋给料机,所述螺旋给料机下部的进料口上设置有受料斗;块状原料由受料斗装入,由螺旋给料机输送到热解气中;其特征在于,所述螺旋给料机的中轴线与水平面的夹角为0‑90度,给料机内、下部充注有用于密封的液体;该液体在给料机及受料斗内形成密封段,用以隔离密封受料斗侧空气和热解气中的油气。

Description

废塑料、废橡胶热解连续进料装置
技术领域
本发明属于一种进料装置,尤其涉及一种废塑料、废橡胶热解连续进料装置;具体地说是涉及应用于废塑料、废橡胶、废机油、秸秆等有机物热裂解,制取燃料油、炭黑、燃料气等产品的一种连续进料装置。
背景技术
目前,废塑料、废轮胎热解,有的采用间歇式进料方式,不能连续生产,生产效率低,劳动强度大;有的采用变距自封闭螺旋进料机连续自动进料,但是都存在密封不严的问题,易造成油气泄漏影响安全、污染环境,负压热解易吸入空气造成事故;影响产品收率和质量。
发明内容
本发明就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其在实现安全密封、杜绝热解油气泄漏和空气混入热解器中,可以实现微负压热解,还可以实现自动化连续生产,提高了产品油气收率、产品质量,有利于安全清洁生产。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案,包括螺旋给料机,所述螺旋给料机下部的进料口上设置有受料斗;块状原料由受料斗装入,由螺旋给料机输送到热解气中;所述螺旋给料机的中轴线与水平面的夹角为0-90度,给料机内、下部充注有用于密封的液体;该液体在给料机及受料斗内形成密封段,用以隔离密封受料斗侧空气和热解气中的油气。
进一步地,用于密封的液体为水或油或油水混合物。
进一步地,所述螺旋给料机的叶片由电机所驱动。
进一步地,所述给料机上设有液位调节装置。可自动调整液面高度在设定的范围,在保持热解段的油气与受料斗隔离密封状态下,实现自动化连续进料,提高产品的收率、质量和产量,更加安全和环保。
更进一步地,所述液位调节装置采用液位控制器。
进一步地,所述受料斗上设置有溢流阀和补液阀。
进一步地,所述螺旋给料机的下部进料段设置有排污阀。
进一步地,所述螺旋给料机上设置有排气阀和溢流阀。
进一步地,所述螺旋给料机设置有用于检测液位的液位计。
进一步地,块状原料为有机物热解进料。
更进一步地,有机物热解进料为秸秆、废机油、油页岩和垃圾中的一个或多个。
与现有技术相比本发明有益效果。
本发明由螺旋给料机输送进料,螺旋给料机轴线与水平面呈0—90°夹角,下部为进料口,安装有受料斗,内部用水或油等液体充注到设定液位,受料斗上安装有低位补液阀和高液位溢流阀。螺旋进料机下部筒体上安装有排污阀和液位调节装置,块状热解原料由受料斗加入,经过液体密封段,通过螺旋给料机输送进入热解器中热解,而热解段热解油气与受料斗部空气由密封液体隔离封闭;液位调节装置根据热解压力和液位的变化,按设定自动检测来调节液位高度,实现在密闭状态下的自动连续进料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本发明结构示意图。
图中,1为螺旋给料机、2为电机、3为受料斗、4为溢流阀、5为补液阀、6为液位调节装置、7为液面计、9为排气阀、10为排污阀。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括螺旋给料机1,所述螺旋给料机1下部的进料口上设置有受料斗3;块状原料由受料斗3装入,由螺旋给料机1输送到热解气中;
其特征在于,所述螺旋给料机1的中轴线与水平面的夹角为0-90度,给料机内、下部充注有用于密封的液体;该液体在给料机及受料斗3内形成密封段,用以隔离密封受料斗3侧空气和热解气中的油气。
进一步地,用于密封的液体为水或油或油水混合物。
进一步地,所述螺旋给料机1的叶片由电机2所驱动。
进一步地,所述给料机上设有液位调节装置6。可自动调整液面高度在设定的范围,在保持热解段的油气与受料口隔离密封状态下,实现自动化连续进料,提高产品的收率、质量和产量,更加安全和环保。
更进一步地,所述液位调节装置6采用液位控制器。
进一步地,所述受料斗3上设置有溢流阀4和补液阀5。
进一步地,所述螺旋给料机1的下部进料段设置有排污阀10。
进一步地,所述螺旋给料机1上设置有排气阀9和溢流阀4。
进一步地,所述螺旋给料机1设置有用于检测液位的液位计。
进一步地,块状原料为有机物热解进料。
更进一步地,有机物热解进料为秸秆、废机油、油页岩和垃圾中的一个或多个。
具体实施例如图1所示,本发明由螺旋给料机1和其下部的受料斗3,组成螺旋进料机轴线,其与水平面夹角α,底部用水、油等液体充注到将热解器和受料度上部隔离密封的设定液位,螺旋给料机1叶片在电机2的转动下,将受料斗3中的块状料经过液体密封段,输送进入热解器中热解。底部的排污阀10将杂质排除。受料斗3中的液面到低液位时,补液阀5自动开启补充液体;达到高液位时,溢流阀4自动溢流。螺旋进料机下部壁上设有液位调节装置6,当螺旋给料机1液面到低液位时,自动开启排气阀9,调节压力保持最低液位的密封状态,当液面超过高液位时,通过溢流阀4,自动调节液位,并设有液面计7。本实用新型在保持热解段的油气与受料口隔离密封状态下,实现自动化连续进料,提高产品的收率、质量和产量,更加安全和环保。
可以理解的是,以上关于本发明的具体描述,仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.废塑料、废橡胶热解连续进料装置,包括螺旋给料机,其特征在于,所述螺旋给料机下部的进料口上设置有受料斗;块状原料由受料斗装入,由螺旋给料机输送到热解气中;
所述螺旋给料机的中轴线与水平面的夹角为0-90度,给料机内、下部充注有用于密封的液体;该液体在给料机及受料斗内形成密封段,用以隔离密封受料斗侧空气和热解气中的油气。
2.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:用于密封的液体为水或油或油水混合物。
3.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述螺旋给料机的叶片由电机所驱动。
4.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述给料机上设有液位调节装置。
5.根据权利要求4所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述液位调节装置采用液位控制器。
6.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述受料斗上设置有溢流阀和补液阀。
7.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述螺旋给料机的下部进料段设置有排污阀。
8.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述螺旋给料机上设置有排气阀和溢流阀。
9.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:所述螺旋给料机设置有用于检测液位的液位计。
10.根据权利要求1所述的废塑料、废橡胶热解连续进料装置,其特征在于:块状原料为有机物热解进料。
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