CN201713587U - 一种电解铝天车屋顶加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电解铝天车屋顶加料装置。该装置的送料风机安装在风送溜槽上，风送溜槽连接下料管的上端，下料管的下方安装加料阀和手动阀，下料管的下端和除尘管道的下端紧靠在一起，并在此处设有收尘罩，除尘风机和除尘阀安装在除尘管道上；气料分离器安装在天车料仓的上部加料口处，气料分离器具有安装环面、通气孔和锥形筒，安装环面固定在天车料仓加料口的周缘上，在安装环面上设有通气孔，锥形筒的上缘与安装环面的内缘连接，锥形筒的中心轴截面呈梯形。本实用新型可达到减少车间粉尘污染、改善车间环境、节约原料、提高作业效率、生产更加安全、减少设备维护量的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解铝天车屋顶加料装置，适用于粉状物体加料场所，如电解铝厂多功能天车屋顶加料以及冶金、水泥、化工、能源、码头、仓储等行业粉料仓加料。
技术背景
现有的电解铝厂多功能天车屋顶加料设备如图1和图2所示，一般由送料风机10、风送溜槽20、升降气缸30、下料管40、锥形堵头50和布袋60组成。
加料设备工作流程是：
当多功能天车有加料(氧化铝或氟化盐)需求时，由天车司机把天车70开到加料区，进行天车70对位，对位成功后，将天车70锁定，控制升降气缸30下降，带动锥形堵头50随之下降，此时布袋60被向下拉伸，并罩在在天车料仓80的进料口上，下降到位后，锥形堵头50伸入天车料仓80的进料口，开启下料管40，使下料管40与天车料仓80连通，开始启动送料风机10，加料开始，屋顶平台90上方的粉料仓100中的粉料被输送到天车料仓80中，当天车料仓80料位达到预定要求时，控制送料风机10停止工作，并控制升降气缸30上升，带动锥形堵头50随之上升复位并重新堵住下料管40，此时布袋60也被向上提起，上升到位后，即完成加料，再将天车70解锁，由天车司机把天车70开离加料区，天车70开始正常作业。
现有的电解铝厂多功能天车屋顶加料设备存在以下缺陷：
一、锥形堵头50多次使用后易松动，锥形堵头50与下料管40之间会产生缝隙，从而出现跑、冒、滴、漏料现象，不仅造成车间环境污染，而且造成原材料的巨大浪费；
二、在没有气源的情况下，升降气缸30会自动下滑，经常发生多功能天车70或其他设备与锥形堵头50相撞的事故，存在安全隐患；
三、布袋60透气性差，经常憋气，导致加料时间延长，天车料仓80加不满现象，作业效率低；
四、由于下料管40下料口跟天车料仓80是直接接触，经常挤压，时间长了会导致软连接部位变形、损坏；
五、加料设备没有排尘设施，导致车间粉尘很多，粉尘会危害员工身体健康及车间其他设备的使用命寿。
基于上述现实问题，本发明人研发出一种电解铝天车屋顶加料装置，本案由此产生。
实用新型内容
为了解决现有电解铝厂多功能天车屋顶加料设备的不足，本实用新型的目的在于提供一种电解铝天车屋顶加料装置，以达到减少车间粉尘污染、改善车间环境、节约原料(氧化铝与氟化盐)、提高作业效率、生产更加安全、减少设备维护量的功效。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：
一种电解铝天车屋顶加料装置，该装置分为上下两部分，上部包括：送料风机、风送溜槽、下料管、加料阀、手动阀、除尘风机、除尘阀、除尘管道和收尘罩，送料风机安装在风送溜槽上，风送溜槽连接下料管的上端，下料管的下方安装加料阀和手动阀，下料管的下端和除尘管道的下端紧靠在一起，并在此处设有收尘罩，除尘风机和除尘阀安装在除尘管道上；下部包括：气料分离器，气料分离器安装在电解铝多功能天车料仓的上部加料口处，气料分离器具有安装环面、通气孔和锥形筒，安装环面固定在天车料仓加料口的周缘上，在安装环面上设有通气孔，锥形筒的上缘与安装环面的内缘连接，锥形筒的中心轴截面呈梯形。
采用上述方案后，本实用新型加料设备和工作流程与现有技术相比，具有以下优点：
一、增加除尘风机及除尘管道，该风机具有排尘、排气的功能，而现有设备没有除尘装置，车间环境污染减少，员工的作业环境得到明显改善；
二、不采用传统的布袋排气，而采用高效的风机排气方式，不存在憋气现象，使作业效率提高；
三、加料采用简易的阀门(加料阀)开关控制，而不是锥形堵头，不存在堵头松紧问题，不会发生漏料现象，减少浪费；
四、采用非接触式加料方式，不再需要升降气缸装置，不可能发生碰撞事故，使安全性、可靠性增强；：
五、在天车料仓增加气料分离器，能快速释放送料时带进天车料仓的空气，减少料仓内空气对流；
六、增加手动阀，使加料流量除了通过送料风机调节外，还可以通过手动阀进行调节，同时手动阀还可用于设备检修；
七、除尘风机还可以采用变频控制，可以针对不同的物料性质及加料流量进行调节排尘、排气量大小，生产变得灵活。
本实用新型加料设备是在充分利用空气动力学原理、粉状物料特性，结合实际生产情况，总结经验，长时间调研分析的基础上，开发出来的一款实用、节能、环保、高效、经济的机械设备。除了非常值得在电解铝厂多功能天车屋顶加料系统中推广使用外，还可以推广应用到类似粉状物料的加料、送料系统如冶金、水泥、化工、能源、码头、仓储等行业。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1是现有电解铝天车屋顶加料装置的结构示意图；
图2是现有电解铝天车屋顶加料装置的加料示意图；
图3是本实用新型电解铝天车屋顶加料装置的结构示意图；
图3A是图3的局部放大图；
图4是本实用新型电解铝天车屋顶加料装置的加料示意图；
图4A是图4的局部放大图。
送料风机 10 风送溜槽 20
升降气缸 30 下料管 40
锥形堵头 50 布袋 60
天车 70 天车料仓 80
屋顶平台 90 粉料仓 100
净化系统 110
送料风机 1 风送溜槽 2
下料管 3 收尘罩 31
除尘口 32 加料阀 4
除尘风机 5 除尘阀 6
除尘管道 7 手动阀 8
气料分离器 9 安装环面 91
通气孔 92 锥形筒 93
具体实施方式
如图3、图3A、图4及图4A所示，是本实用新型的两个较佳实施例。
本实用新型揭示的一种电解铝天车屋顶加料装置，该装置分为上下两部分，上部包括送料风机1、风送溜槽2、下料管3、加料阀4、手动阀8、除尘风机5、除尘阀6和除尘管道7、收尘罩31，下部包括气料分离器9。
送料风机1安装在风送溜槽2上。
风送溜槽2的两端连接粉料仓100和下料管3的上端。
下料管3的下方安装加料阀4。为了使加料流量除了通过送料风机1调节外，还可以更方便地调节，本实用新型进一步在下料管3的下方还安装了手动阀8，这样，通过手动阀8同样可以对加料流量进行调节。下料管3的下端和除尘管道7的下端紧靠在一起，以利于及时除尘。为了便于固定下料管3的下端和除尘管道7的下端，本实用新型在下料管3的下端还安装了收尘罩31，收尘罩31上设有除尘口32，除尘管道7的下端安装在此除尘口32上。
除尘风机5和除尘阀6安装在除尘管道7上，除尘管道7与净化系统110连接。
为了更快速释放送料时带进天车料仓80的空气，减少料仓内空气对流，本实用新型在天车料仓80的进料口上还安装气料分离器9，如图3和图4所示的气料分离器9具有安装环面91、通气孔92和锥形筒93，安装环面91的外缘固定在天车料仓80进料口的周缘，通气孔92开在安装环面91上，锥形筒93的上缘与安装环面91的内缘连接，锥形筒93的中心轴截面呈梯形。这样，通过锥形筒93将进料和排气分开，更有利于料仓内空气对流。
本实用新型粉料仓加料流程是：
先将天车70开到加料区，进行天车70对位，对位成功后，将天车70锁定；
再将除尘阀6打开，并启动除尘风机5，再将加料阀4打开，并启动送料风机1，开始加料，由风送溜槽2和下料管3将粉料仓100中的粉料输送至天车料仓80进行加料，由除尘管道7对加料区进行除尘，灰尘被输送到净化系统110进行净化处理。
当天车料仓80料位达到预定要求，停止送料风机1，关闭加料阀4(可延时)，关闭到位后，停止除尘风机5(可延时)，关闭除尘阀6，关闭到位后，加料完成；
最后，将天车70解锁，由天车司机把天车70开离加料区，天车70开始正常作业。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施案例，并非对本实用新型实施范围的限定，凡依本实用新型的设计要点所做的变化与修饰，均落入其保护范围。
Claims (1)
1.一种电解铝天车屋顶加料装置，其特征在于：该装置分为上下两部分，上部包括：送料风机、风送溜槽、下料管、加料阀、手动阀、除尘风机、除尘阀、除尘管道和收尘罩，送料风机安装在风送溜槽上，风送溜槽连接下料管的上端，下料管的下方安装加料阀和手动阀，下料管的下端和除尘管道的下端紧靠在一起，并在此处设有收尘罩，除尘风机和除尘阀安装在除尘管道上；下部包括：气料分离器，气料分离器安装在电解铝多功能天车料仓的上部加料口处，气料分离器具有安装环面、通气孔和锥形筒，安装环面固定在天车料仓加料口的周缘上，在安装环面上设有通气孔，锥形筒的上缘与安装环面的内缘连接，锥形筒的中心轴截面呈梯形。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101798023A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-08-11 | 恩凯诺尔(厦门)机电设备有限公司 | 一种电解铝天车屋顶加料装置及加料方法 |
| CN102628170A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-08-08 | 高伟 | 埋设式氧化铝加料装置 |
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2010
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110119 Effective date of abandoning: 20120104 |