CN210824454U - 一种新型电石渣卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电石渣卸料装置，包括电石渣料仓，其特征在于：所述电石渣料仓的下端设置有螺旋出料机，所述螺旋出料机的下端设置有皮带秤，所述皮带秤的下端设置有第一给料机，所述第一给料机的下端外表面设置有消化器，所述消化器的下端设置有第二给料机，所述第二给料机的下端设置有第二管道，所述第二管道的一端设置有气力输送机，所述的另一端设置有消石灰仓，所述电石渣料仓与第二给料机之间设置有第一管道。本实用新型所述的一种新型电石渣卸料装置，能够改造成功后，减少设备运行，减少设备停运，减少了设备运行时备件更换、日常故障检修，有效缓解机修人员及工艺人员的工作压力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及计量领域，特别涉及一种新型电石渣卸料装置。
背景技术：
热动力车间原设计干式消化器是脱硫制备系统，该消化器系统主要作为炉外半干法脱硫剂的制备系统,电石渣为改进后使用的脱硫原料，电石渣主要成分是氢氧化钙,已经直接具备炉外脱硫反应，无需现有消化器制备系统进行喷水反应治料，现为降低设备运行成本，达到节能降耗、节约成本的目标，计划对原消化系统进行进一步的优化运行模式；现有的电石渣卸料装置如专利号：201820661123.3在使用时存在一定的弊端，设备经常由于管道堵塞停运，设备经常出现故障，给机修人员带来一定的维修压力，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型电石渣卸料装置。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种新型电石渣卸料装置，以解决现有技术的不足。
本实用新型由如下技术方案实施：一种新型电石渣卸料装置，包括电石渣料仓，其特征在于：所述电石渣料仓的下端设置有螺旋出料机，所述螺旋出料机的下端设置有皮带秤，所述皮带秤的下端设置有第一给料机，所述第一给料机的下端外表面设置有消化器，所述消化器的下端设置有第二给料机，所述第二给料机的下端设置有第二管道，所述第二管道的一端设置有气力输送机，所述的另一端设置有消石灰仓，所述电石渣料仓与第二给料机之间设置有第一管道，所述第一管道的外表面安装有流量调节阀，所述第一管道的外表面设置有流化风管道，所述流化风管道的外表面设置有气动隔断阀。
进一步，所述螺旋出料机的上端外表面与电石渣料仓的下端外表面相连通，所述皮带秤的上端外表面与螺旋出料机的下端外表面相连通。
进一步，所述第一给料机的上端外表面与皮带秤的下端外表面相连通，所述消化器的上端外表面与第一给料机的上端外表面相连通。
进一步，所述第二给料机的上端外表面与消化器的下端外表面相连通，所述第二管道的上端外表面与第二给料机的下端相连通。
进一步，所述气力输送机的一端外表面与的第二管道一端外表面固定连接，所述消石灰仓的上端外表面与第二管道的一端外表面相连通，所述第一管道的一端外表面与电石渣料仓的下端外表面相连通，所述管道的另一端与消化器的下端相连通。
进一步，所述流量调节阀的外表面与第一管道的外表面固定连接，所述流化风管道的一端外表面与第一管道相连通，所述气动隔断阀的外表面与流化风管道的外表面固定连接。
本实用新型的优点：电石渣由电石渣料仓的下端的出口排下，经过螺旋出料机的输送作用将物料输送至皮带秤，物料通过第一给料机输送至消化器，消化器内部的物料再由第二给料机输送至第二管道，物料通过气力输送机输送到任意一组消石灰仓内，通过在沿程添加流化风管道可以输送流化风，通过气动隔断阀可以控制流化风的开与关，通过流量调节阀可以进行日常卸料控制的调整，通过在原有装置的一端设置第一管道、流化风管道成功后，可以使得整个物料运输的过程更加流畅，减少设备运行动力，防止装置被堵塞停运，减少了装置运行时备件更换、日常故障检修，有效缓解机修人员及工艺人员的工作压力，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型电石渣卸料装置的整体结构示意图。
图中：1、电石渣料仓；2、螺旋出料机；3、皮带秤；4、第一给料机；5、消化器；6、第二给料机；7、气力输送机；8、消石灰仓；9、第一管道；10、流量调节阀；11、流化风管道；12、气动隔断阀；13、第二管道。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种新型电石渣卸料装置，包括电石渣料仓1，其特征在于：电石渣料仓1的下端设置有螺旋出料机2，螺旋出料机2的下端设置有皮带秤3，皮带秤3的下端设置有第一给料机4，第一给料机4的下端外表面设置有消化器5，消化器5的下端设置有第二给料机6，第二给料机6的下端设置有第二管道13，第二管道13的一端设置有气力输送机7，第二管道13的另一端设置有消石灰仓8，电石渣料仓1与第二给料机6之间设置有第一管道9，第一管道9的外表面安装有流量调节阀10，第一管道9的外表面设置有流化风管道11，流化风管道11的外表面设置有气动隔断阀12。
螺旋出料机2的上端外表面与电石渣料仓1的下端外表面相连通，皮带秤3的上端外表面与螺旋出料机2的下端外表面相连通，通过皮带秤3可以称量电石渣的量；第一给料机4的上端外表面与皮带秤3的下端外表面相连通，消化器5的上端外表面与第一给料机4的上端外表面相连通，通过第一给料机4可以给料；第二给料机6的上端外表面与消化器5的下端外表面相连通，第二管道13的上端外表面与第二给料机6的下端相连通；气力输送机7的一端外表面与第二管道13的一端外表面固定连接，消石灰仓8的上端外表面与第二管道13的一端外表面相连通，第一管道9的一端外表面与电石渣料仓1的下端外表面相连通，第一管道9的另一端与消化器5的下端相连通；流量调节阀10的外表面与管道9的外表面固定连接，流化风管道11的一端外表面与第一管道9相连通，气动隔断阀12的外表面与流化风管道11的外表面固定连接。
使用时，使用时电石渣由电石渣料仓1的下端的出口排下，经过螺旋出料机2的输送作用将物料输送至皮带秤3，物料通过第一给料机4输送至消化器5，消化器5内部的电石渣再由第二给料机6输送至第二管道13，第二管道13内部消化完成的物料通过气力输送机7输送到任意一组消石灰仓8内，通过在沿程添加流化风管道11可以输送流化风，通过气动隔断阀12可以控制流化风的开与关，通过流量调节阀10可以进行日常卸料控制的调整，通过在原有装置的一端设置第一管道9、流化风管道11成功后，可以使得整个物料运输的过程更加流畅，减少设备运行动力，防止装置被堵塞停运，减少了装置运行时备件更换、日常故障检修，有效缓解机修人员及工艺人员的工作压力，较为实用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型电石渣卸料装置，包括电石渣料仓(1)，其特征在于：所述电石渣料仓(1)的下端设置有螺旋出料机(2)，所述螺旋出料机(2)的下端设置有皮带秤(3)，所述皮带秤(3)的下端设置有第一给料机(4)，所述第一给料机(4)的下端外表面设置有消化器(5)，所述消化器(5)的下端设置有第二给料机(6)，所述第二给料机(6)的下端设置有第二管道(13)，所述第二管道(13)的一端设置有气力输送机(7)，所述第二管道(13)的另一端设置有消石灰仓(8)，所述电石渣料仓(1)与第二给料机(6)之间设置有第一管道(9)，所述第一管道(9)的外表面安装有流量调节阀(10)，所述第一管道(9)的外表面设置有流化风管道(11)，所述流化风管道(11)的外表面设置有气动隔断阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电石渣卸料装置，其特征在于，所述螺旋出料机(2)的上端外表面与电石渣料仓(1)的下端外表面相连通，所述皮带秤(3)的上端外表面与螺旋出料机(2)的下端外表面相连通。
3.根据权利要求1所述的一种新型电石渣卸料装置，其特征在于，所述第一给料机(4)的上端外表面与皮带秤(3)的下端外表面相连通，所述消化器(5)的上端外表面与第一给料机(4)的上端外表面相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型电石渣卸料装置，其特征在于，所述第二给料机(6)的上端外表面与消化器(5)的下端外表面相连通，所述第二管道(13)的上端外表面与第二给料机(6)的下端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种新型电石渣卸料装置，其特征在于，所述气力输送机(7)的一端外表面与第二管道(13)的一端外表面固定连接，所述消石灰仓(8)的上端外表面与第二管道(13)的一端外表面相连通，所述第一管道(9)的一端外表面与电石渣料仓(1)的下端外表面相连通，所述第一管道(9)的另一端与消化器(5)的下端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种新型电石渣卸料装置，其特征在于，所述流量调节阀(10)的外表面与第一管道(9)的外表面固定连接，所述流化风管道(11)的一端外表面与第一管道(9)相连通，所述气动隔断阀(12)的外表面与流化风管道(11)的外表面固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921681810.2U CN210824454U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种新型电石渣卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921681810.2U CN210824454U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种新型电石渣卸料装置 |
Publications (1)
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| CN210824454U true CN210824454U (zh) | 2020-06-23 |
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ID=71271156
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| CN201921681810.2U Active CN210824454U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种新型电石渣卸料装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210824454U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114735431A (zh) * | 2021-07-20 | 2022-07-12 | 广东红海湾发电有限公司 | 适用于尿素颗粒的输送装置 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201921681810.2U patent/CN210824454U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114735431A (zh) * | 2021-07-20 | 2022-07-12 | 广东红海湾发电有限公司 | 适用于尿素颗粒的输送装置 |
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