CN210824294U - 托盘上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油箱生产技术领域，且公开了托盘上料机构。该托盘上料机构，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部活动连接有底架，所述底架的顶部焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有送料机构，所述竖杆上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部销钉连接有驱动机构，所述支撑杆上固定安装有滑道。该托盘上料机构，将托盘放在安装板的顶部，托盘的底部位置位于装置槽上，定位销块进行定位，定位销孔进行二次定位，托盘航插进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆将驱动机构进行支撑，驱动机构将托盘带动在滑道上进行滑动送料，解决了一面一销的定位方式，可能导致托盘的位置发生变化，导致加工不准确的问题。

Description

托盘上料机构

技术领域

本实用新型涉及油箱生产技术领域，具体为托盘上料机构。

背景技术

油箱装燃料的容器，是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，油箱必须有足够大的容积，吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡，吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些，之间应设置隔板，为了保持油液清洁，油箱应有周边密封的盖板，盖板上装有空气滤清器。

现在一些机器人也采用燃料作为驱动动力，所以要在机器人身上装设有油箱，机器人身上油箱在进行生产的时候，一般都是采用一面一销的定位方式，将装放有油箱的托盘进行定位，在托盘上放料的时候，可能导致托盘的位置发生变化，导致加工不准确，

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了托盘上料机构，具备定位准确，不用经常上料，等优点，解决了一面一销的定位方式，可能导致托盘的位置发生变化，导致加工不准确的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：托盘上料机构，包括底座，所述底座的顶部活动连接有底架，所述底架的顶部焊接有竖杆，所述竖杆的顶部焊接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有送料机构，所述竖杆上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部销钉连接有驱动机构，所述支撑杆上固定安装有滑道。

所述送料机构包括安装板，所述安装板的右侧焊接有安装耳，所述安装板的顶部开设有装置槽，所述安装板的顶部固定安装有定位销块，所述安装板的顶部开设有定位销孔，所述安装板的顶部固定安装有托盘航插，所述安装板的顶部固定安装有快换把手。

进一步的，所述竖杆的数目为六个，六个所述竖杆平对称分布在底架的顶部。

进一步的，所述支撑杆的数目为两个，两个所述支撑杆平行对称分布在竖杆上。

进一步的，所述滑道的两端分别固定安装在两个所述支撑杆的顶部，所述底架的底部开设有与底座相匹配的螺纹固定孔。

进一步的，所述底座的数目为四个，四个所述底座分布在底架的底部。

进一步的，所述滑道的顶部开设有与驱动机构相匹配的滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1、该托盘上料机构，将托盘放在安装板的顶部，托盘的底部位置位于装置槽上，定位销块进行定位，定位销孔进行二次定位，托盘航插进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆将驱动机构进行支撑，驱动机构将托盘带动在滑道上进行滑动送料，解决了一面一销的定位方式，可能导致托盘的位置发生变化，导致加工不准确的问题。

2、该托盘上料机构，托盘航插进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆将驱动机构进行支撑，驱动机构将托盘带动在滑道上进行滑动送料，双托盘同时使用，加满一次，可以进行加工半小时，不用经常上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型送料机构的俯视图。

附图标记说明：1底座、2底架、3竖杆、4横杆、5送料机构、501安装板、502安装耳、503装置槽、504定位销块、505定位销孔、506托盘航插、507快换把手、6支撑杆、7驱动机构、8滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，托盘上料机构，包括底座1，底座1的数目为四个，四个底座1分布在底架2的底部，底座1的顶部活动连接有底架2，底架2的四角开设有与竖杆3相匹配的杆槽，四个竖杆3焊接杆槽的内部，两个竖杆3焊接在底架2的顶部，在底架2的底部开设有与底座1相匹配的螺纹固定孔，底架2的顶部焊接有竖杆3，竖杆3的数目为六个，六个竖杆3平对称分布在底架2的顶部，竖杆3的顶部焊接有横杆4，横杆4的顶部固定连接有送料机构5，竖杆3上焊接有支撑杆6，支撑杆6的数目为两个，两个支撑杆6平行对称分布在竖杆3上，支撑杆6的顶部销钉连接有驱动机构7，支撑杆6上固定安装有滑道8，滑道8的两端分别固定安装在两个支撑杆6的顶部，滑道8的顶部开设有与驱动机构7相匹配的滑槽，托盘航插506进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆6将驱动机构7进行支撑，驱动机构7将托盘带动在滑道8上进行滑动送料，双托盘同时使用，加满一次，可以进行加工半小时，不用经常上料。

送料机构5包括安装板501，安装板501的右侧焊接有安装耳502，安装板501的顶部开设有装置槽503，安装板501的顶部固定安装有定位销块504，安装板501的顶部开设有定位销孔505，安装板501的顶部固定安装有托盘航插506，安装板501的顶部固定安装有快换把手507，将托盘放在安装板501的顶部，托盘的底部位置位于装置槽503上，定位销块504进行定位，定位销孔505进行二次定位，托盘航插506进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆6将驱动机构7进行支撑，驱动机构7将托盘带动在滑道8上进行滑动送料，解决了一面一销的定位方式，可能导致托盘的位置发生变化，导致加工不准确的问题。

在使用时，调节底座1，可以将底架2进行水平处理，底架2通过竖杆3将横杆4进行水平处理，使送料机构5进行水平处理，将托盘放在安装板501的顶部，托盘的底部位置位于装置槽503上，定位销块504进行定位，定位销孔505进行二次定位，托盘航插506进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆6将驱动机构7进行支撑，驱动机构7将托盘带动在滑道8上进行滑动送料，双托盘同时使用，加满一次，可以进行加工半小时，不用经常上料。

综上所述，该托盘上料机构，将托盘放在安装板501的顶部，托盘的底部位置位于装置槽503上，定位销块504进行定位，定位销孔505进行二次定位，托盘航插506进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆6将驱动机构7进行支撑，驱动机构7将托盘带动在滑道8上进行滑动送料，解决了一面一销的定位方式，可能导致托盘的位置发生变化，导致加工不准确的问题；

且托盘航插506进行上料，托盘上完是十个料，支撑杆6将驱动机构7进行支撑，驱动机构7将托盘带动在滑道8上进行滑动送料，双托盘同时使用，加满一次，可以进行加工半小时，不用经常上料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.托盘上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动连接有底架(2)，所述底架(2)的顶部焊接有竖杆(3)，所述竖杆(3)的顶部焊接有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部固定连接有送料机构(5)，所述竖杆(3)上焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部销钉连接有驱动机构(7)，所述支撑杆(6)上固定安装有滑道(8)；

所述送料机构(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)的右侧焊接有安装耳(502)，所述安装板(501)的顶部开设有装置槽(503)，所述安装板(501)的顶部固定安装有定位销块(504)，所述安装板(501)的顶部开设有定位销孔(505)，所述安装板(501)的顶部固定安装有托盘航插(506)，所述安装板(501)的顶部固定安装有快换把手(507)。

2.根据权利要求1所述的托盘上料机构，其特征在于：所述竖杆(3)的数目为六个，六个所述竖杆(3)平对称分布在底架(2)的顶部。

3.根据权利要求1所述的托盘上料机构，其特征在于：所述支撑杆(6)的数目为两个，两个所述支撑杆(6)平行对称分布在竖杆(3)上。

4.根据权利要求1所述的托盘上料机构，其特征在于：所述滑道(8)的两端分别固定安装在两个所述支撑杆(6)的顶部，所述底架(2)的底部开设有与底座(1)相匹配的螺纹固定孔。

5.根据权利要求1所述的托盘上料机构，其特征在于：所述底座(1)的数目为四个，四个所述底座(1)分布在底架(2)的底部。

6.根据权利要求1所述的托盘上料机构，其特征在于：所述滑道(8)的顶部开设有与驱动机构(7)相匹配的滑槽。

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