CN210824204U - 一种带有拨料挡板的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有拨料挡板的送料装置，包括放置架、传送装置和拨料挡板装置；放置架等间距竖直设有若干方形模块，方形模块上表面两端设有第一平面，中间设有第一斜面，靠近第一斜面底端的第一平面设有滑槽，滑槽设有滑动挡块；传送装置包括工作台和若干传送轮；拨料挡板装置包括若干支撑板，拨料装置和旋转叶片挡料装置；支撑板的上表面靠近放置架的一端斜向下设有第二斜面，第二斜面的底端设有第二平面；支撑板的上表面远离放置架的一端设有立板；旋转叶片挡料装置包括挡料旋转轴、挡料旋转轴驱动电机和若干叶片挡料板，叶片挡料板的侧面等间距设有若干挡料部。本实用新型的带有拨料挡板的送料装置，对银亮钢钢棒有序、高效地传输。

Description

一种带有拨料挡板的送料装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工设备技术领域，尤其涉及一种带有拨料挡板的送料装置。

背景技术

金属棒材剥皮技术是一种高效的加工技术，主要用于对直径在10～30毫米等长圆形金属材料的外皮加工，可快速高效的去除棒材表面的脱碳层、裂纹等缺陷，达到较高的精度和粗糙度，对较长的材料加工优势尤其明显，可比平常工艺提高效率几倍至十几倍。特别适用于光亮材、银亮钢的生产，广泛应用于机械制造、车辆生产、轴承生产、弹簧制造等领域。而本发明的发明人经过研究发现，现有经金属棒材剥皮机剥皮后生产的银亮钢棒，目前并没有对其进行剥皮后的探伤检测，因而存在着质量安全隐患。

专利公开号为CN109719048A的中国发明专利申请公开了一种银亮钢棒自动探伤智能下料系统，包括顺序连接的上料机构、探伤机构、退磁机构、输料机构和下料机构，上料机构用于将银亮钢棒上料至探伤机构，探伤机构用于将上料来的银亮钢棒通过涡流探伤机自动进行探伤检测，退磁机构用于将探伤检测后的银亮钢棒进行退磁处理，输料机构用于将退磁处理后的银亮钢棒进行传送至与下料机构相对，下料机构用于根据涡流探伤检测结果分类下料至合格集料架或损伤集料架进行收集。其能对金属棒材剥皮机剥皮后生产的银亮钢棒进行自动探伤检测，并能根据探伤检测结果对银亮钢棒进行智能下料分类，有效避免了剥皮后生产的银亮钢棒的质量安全隐患。但是，其没有公开送料装置,以及如何有序，高效的对银亮钢钢棒进行输送，以保证检测的质量和效率。

因此，有必要设计一种带有拨料挡板的送料装置，以满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有拨料挡板的送料装置，可以保证对银亮钢钢棒有序、高效地进行传输，保证探伤检测的质量和效率。

本实用新型的技术方案为：一种带有拨料挡板的送料装置，包括放置架、传送装置和拨料挡板装置；

所述放置架上等间距竖直设有若干方形模块，所述若干方形模块的上表面两端设有第一平面，中间设有第一斜面，靠近第一斜面底端的第一平面上设有滑槽，所述滑槽上设有滑动挡块，所述滑槽的两侧均设有顶丝，所述滑动挡块通过顶丝固定；

所述传送装置设置在放置架上靠近滑槽的一侧，所述传送装置包括工作台和若干传送轮；所述若干传送轮等间距设置在所述工作台的上表面上，所述若干传送轮之间通过链条连接；

所述拨料挡板装置包括若干支撑板，拨料装置和旋转叶片挡料装置；所述若干支撑板竖直等间距固定在工作台的上表面，所述支撑板的上表面靠近放置架的一端斜向下设有第二斜面，第二斜面的底端延伸设有第二平面，所述第二平面与工作台上表面的距离小于所述传送轮的上部与工作台上表面的距离；所述支撑板的上表面远离放置架的一端竖直向上设有立板；所述拨料装置包括拨料旋转轴、拨料旋转轴驱动电机和若干拨料块；所述支撑板位于第二斜面的侧面上设有第一通孔，所述拨料旋转轴通过支撑板上的第一通孔水平转动设置在所述支撑板上，所述若干拨料块等间距固定在拨料旋转轴上，所述拨料旋转轴的端部连接拨料旋转轴驱动电机；所述旋转叶片挡料装置包括挡料旋转轴、挡料旋转轴驱动电机和若干叶片挡料板；所述支撑板上的立板顶部设有第二通孔，所述挡料旋转轴通过第二通孔水平转动设置在立板上，所述挡料旋转轴的端部连接挡料旋转轴驱动电机；所述若干叶片挡料板等间距固定在挡料旋转轴上，叶片挡料板的侧面等间距设有若干挡料部。

优选地，所述放置架上设有限位装置，所述限位装置包括限位装置旋转轴、限位装置旋转轴驱动电机和若干限位块；所述方形模块上位于第一斜面上部的侧面上设有第三通孔，所述限位装置旋转轴通过第三通孔水平转动设置在放置架上，所述限位装置旋转轴的端部连接限位装置旋转轴驱动电机；所述若干限位块等间距固定在限位装置旋转轴上。

优选地，所述拨料块的端部设有拨料限位部。

优选地，所述滑动挡块上与外部银亮钢钢棒接触的表面上设有一层弹性缓冲层。

优选地，所述传送轮的中间部位设有环形凹陷部。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过拨料挡板装置对银亮钢钢棒进行有序高效的进行传输作业，保证对其进行的探伤检测的质量和效率；

2、放置架上的限位装置防止放置在支撑架上的若干银亮钢钢棒全部沿着斜面滑落，进一步保证银亮钢传送的有序进行；

3、结构简单，操作方便。

附图说明

图1为放置架的结构示意图；

图2为图1中的限位装置的局部放大图；

图3为图1中的滑动挡块的局部放大图；

图4为放置架和传送装置的结构示意图；

图5为设有支撑板的工作台的结构示意图；

图6为图5中的支撑板的局部放大图；

图7为拨料装置与工作台上的支撑板的连接示意图；

图8为图7中的拨料装置的局部放大图；

图9为本实施例的一种带有拨料挡板的送料装置的结构示意图；

图10为图9中的旋转叶片挡料装置的局部放大图；

图11为一种带有拨料挡板的送料装置的操作示意图A；

图12为一种带有拨料挡板的送料装置的操作示意图B；

图13为一种带有拨料挡板的送料装置的操作示意图C；

图14为图13中的旋转叶片挡料装置作业时的局部放大图；

图15为一种带有拨料挡板的送料装置的操作示意图D。

图中：1-放置架，2-方形模块，3-第一平面，4-限位装置，5-限位装置旋转轴驱动电机，6-滑动挡块，7-限位装置旋转轴，8-限位块，9-滑槽，10-第一斜面，11-弹性缓冲层，12-环形凹陷部，13-顶丝，14-工作台，15-传送轮，16-支撑板，17-拨料限位部，18-第二斜面，19-第二平面，20-拨料旋转轴，21拨料块，22-旋转叶片挡料装置；23-挡料旋转轴驱动电机；24-挡料旋转轴，25-叶片挡料板，26-挡料部，27-银亮钢钢棒A，28-银亮钢钢棒B，29-外部探伤设备，30-立板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-15所示，一种带有拨料挡板的送料装置，包括放置架1、传送装置和拨料挡板装置；

如图1和图3所示，所述放置架1上等间距竖直设有若干方形模块2，所述若干方形模块2的上表面两端设有第一平面3，中间设有第一斜面10，靠近第一斜面10底端的第一平面3上设有滑槽9，所述滑槽9上设有滑动挡块6，所述滑槽9的两侧均设有顶丝13，所述滑动挡块6通过顶丝13固定；

如图4所示，所述传送装置设置在放置架1上靠近滑槽9的一侧，所述传送装置包括工作台14和若干传送轮15；所述若干传送轮15等间距设置在所述工作台14的上表面上，所述若干传送轮15之间通过链条连接，在外部的驱动电机驱动下，进行传送作业；

如图5-10所示，所述拨料挡板装置包括若干支撑板16，拨料装置和旋转叶片挡料装置22；所述若干支撑板16竖直等间距固定在工作台14的上表面，所述支撑板16的上表面靠近放置架1的一端斜向下设有第二斜面18，第二斜面18的底端延伸设有第二平面19，所述第二平面19与工作台14上表面的距离小于所述传送轮15的上部与工作台14上表面的距离，如此设置，保证在传输银亮钢钢棒的过程中，支撑板16不会对其造成阻碍；所述支撑板16的上表面远离放置架1的一端竖直向上设有立板30；所述拨料装置包括拨料旋转轴20、拨料旋转轴驱动电机和若干拨料块21；所述支撑板16位于第二斜面18的侧面上设有第一通孔，所述拨料旋转轴20通过支撑板16上的第一通孔水平转动设置在所述支撑板16上，所述若干拨料块21等间距固定在拨料旋转轴20上，所述拨料旋转轴20的端部连接拨料旋转轴驱动电机；所述旋转叶片挡料装置22包括挡料旋转轴24、挡料旋转轴驱动电机23和若干叶片挡料板25；所述支撑板16上的立板30顶部设有第二通孔，所述挡料旋转轴24通过第二通孔水平转动设置在立板30上，所述挡料旋转轴24的端部连接挡料旋转轴驱动电机23；所述若干叶片挡料板25等间距固定在挡料旋转轴24上，叶片挡料板25的侧面等间距设有若干挡料部26。

进一步地，为了防止放置在放置架1上的若干银亮钢钢棒全部沿着斜面滑落，保证银亮钢传送的有序进行，如图2所示，所述放置架1上设有限位装置4，所述限位装置4包括限位装置旋转轴7、限位装置旋转轴驱动电机5和若干限位块8；所述方形模块2上位于第一斜面10上部的侧面上设有第三通孔，所述限位装置旋转轴7通过第三通孔水平转动设置在放置架1上，所述限位装置旋转轴7的端部连接限位装置旋转轴驱动电机5；所述若干限位块8等间距固定在限位装置旋转轴7上。

进一步，为了避免从第二斜面18上滚落的银亮钢钢棒与滑动挡块6发生刚性接触，所述滑动挡块6上与外部银亮钢钢棒接触的表面上设有一层弹性缓冲层11。

为了保证传送装置上的传送轮15能够对正在传送的银亮钢钢棒起到一定的限位作用，保证其准确的进入到外部装置上的入料口上，所述传送轮15的中间部位设有环形凹陷部12。

为了保证拨料装置上的拨料块可以有效的进行拨料作业，使得被拨起的银亮钢钢棒不会滑落，所述拨料块21的端部设有拨料限位部17。

工作原理：如图11-15所示，为了表述方便，以两根银亮钢钢棒为例，如图所示分别为银亮钢钢棒A和银亮钢钢棒B，银亮钢钢棒A位于前端，首先启动限位装置，使得银亮钢钢棒A沿着第一斜面10滑落带到位于第一斜面下部的第一平面3上，并在滑块挡板6的阻挡下，停留在第一平面3上，注意在银亮钢钢棒在滑落的过程中，再启动限位装置，使得银亮钢钢棒B被阻挡住；启动拨料装置，银亮钢钢棒A在拨料装置上的拨料块21的作用下被抬起，沿着支撑板16上的第二斜面18滚落，直至被旋转叶片挡料装置上的叶片挡料板25阻挡，启动旋转叶片挡料装置，叶片挡料板25旋转，银亮钢钢棒A滚落至传送装置上的传送轮15进行传送；

在对银亮钢钢棒A进行每一步作业时，确保对银亮钢钢棒B的操作步骤比其慢一步，如此操作可以统筹时间，增加传送效率。

以上已对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不仅限于所述的实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种带有拨料挡板的送料装置，其特征在于，包括放置架、传送装置和拨料挡板装置；

所述放置架上等间距竖直设有若干方形模块，所述若干方形模块的上表面两端设有第一平面，中间设有第一斜面，靠近第一斜面底端的第一平面上设有滑槽，所述滑槽上设有滑动挡块，所述滑槽的两侧均设有顶丝，所述滑动挡块通过顶丝固定；

所述传送装置设置在放置架上靠近滑槽的一侧，所述传送装置包括工作台和若干传送轮；所述若干传送轮等间距设置在所述工作台的上表面上，所述若干传送轮之间通过链条连接；

所述拨料挡板装置包括若干支撑板，拨料装置和旋转叶片挡料装置；所述若干支撑板竖直等间距固定在工作台的上表面，所述支撑板的上表面靠近放置架的一端斜向下设有第二斜面，第二斜面的底端延伸设有第二平面，所述第二平面与工作台上表面的距离小于所述传送轮的上部与工作台上表面的距离；所述支撑板的上表面远离放置架的一端竖直向上设有立板；所述拨料装置包括拨料旋转轴、拨料旋转轴驱动电机和若干拨料块；所述支撑板位于第二斜面的侧面上设有第一通孔，所述拨料旋转轴通过支撑板上的第一通孔水平转动设置在所述支撑板上，所述若干拨料块等间距固定在拨料旋转轴上，所述拨料旋转轴的端部连接拨料旋转轴驱动电机；所述旋转叶片挡料装置包括挡料旋转轴、挡料旋转轴驱动电机和若干叶片挡料板；所述支撑板上的立板顶部设有第二通孔，所述挡料旋转轴通过第二通孔水平转动设置在立板上，所述挡料旋转轴的端部连接挡料旋转轴驱动电机；所述若干叶片挡料板等间距固定在挡料旋转轴上，叶片挡料板的侧面等间距设有若干挡料部。

2.如权利要求1所述的一种带有拨料挡板的送料装置，其特征在于，所述放置架上设有限位装置，所述限位装置包括限位装置旋转轴、限位装置旋转轴驱动电机和若干限位块；所述方形模块上位于第一斜面上部的侧面上设有第三通孔，所述限位装置旋转轴通过第三通孔水平转动设置在放置架上，所述限位装置旋转轴的端部连接限位装置旋转轴驱动电机；所述若干限位块等间距固定在限位装置旋转轴上。

3.如权利要求1所述的一种带有拨料挡板的送料装置，其特征在于，所述拨料块的端部设有拨料限位部。

4.如权利要求1所述的一种带有拨料挡板的送料装置，其特征在于，所述滑动挡块上与外部银亮钢钢棒接触的表面上设有一层弹性缓冲层。

5.如权利要求1所述的一种带有拨料挡板的送料装置，其特征在于，所述传送轮的中间部位设有环形凹陷部。

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