CN210824055U - 带式输送机智能自适应拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机智能自适应拉紧装置，作用于改向滚筒两端的滑动式轴承座上，包括分别与滑动式轴承座连接的轴承座牵引绳，轴承座牵引绳的另一端连接有牵引绳卷绕辊，牵引绳卷绕辊传动连接驱动装置，驱动装置电连接有皮带拉紧控制器，滑动式轴承座与牵引绳卷绕辊之间的轴承座牵引绳行进路径上设有牵引绳改向轮组，轴承座牵引绳上设置有拉力传感器，拉力传感器信号连接皮带拉紧控制器；输送机启动时，皮带拉紧控制器根据预设值，执行拉紧动作，保证传动滚筒与输送带之间不打滑；启动完成后，降低拉力以保护输送带，延长其使用寿命；带料运行时，皮带拉紧控制器可根据输送机电机电流的大小自动调节拉力值，以达到最佳节能状态。

Description

带式输送机智能自适应拉紧装置

技术领域

本实用新型涉及带式输送机领域，尤其涉及一种带式输送机的输送带拉紧装置。

背景技术

带式输送机的拉紧系统是带式输送机的主要部件之一，同时也是影响输送带张力的主要执行部件。其主要作用是保障输送带在驱动滚筒的绕出点上有足够的张力，防止输送带打滑，以及输送带两组托辊之间的张力，防止输送带在各托辊之间因张力不足而松弛造成的下垂。除此之外，还可以补偿输送带因使用周期中的弹性伸长变化。传统的拉紧装置可分为螺旋式、重锤式和车式拉紧三种。

根据拉紧装置的作用可知，传统的三种拉紧装置各有优缺点。螺旋式因无法满足输送带弹性伸长的补偿，所以不能保持拉紧力矩的恒定，需要经常预紧；重锤式和车式拉紧可基本满足上述要求，但是带式输送机启动过程和运行过程所需的输送带张力是不一样的，这两种拉紧方式却没有改变拉紧力矩的功能，同时结构占用空间大，在较小空间内不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送带张紧力可根据输送机工况自动调整，实现皮带张紧力可变化的带式输送机智能自适应拉紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：带式输送机智能自适应拉紧装置，作用于改向滚筒两端的滑动式轴承座上，包括分别与所述滑动式轴承座连接的轴承座牵引绳，所述轴承座牵引绳的另一端连接有牵引绳卷绕辊，所述牵引绳卷绕辊传动连接驱动装置，所述驱动装置电连接有皮带拉紧控制器，所述滑动式轴承座与所述牵引绳卷绕辊之间的所述轴承座牵引绳行进路径上设有牵引绳改向轮组，所述轴承座牵引绳上设置有拉力传感器，所述拉力传感器信号连接所述皮带拉紧控制器。

作为对上述技术方案的改进，所述改向轮组包括保持所述滑动式轴承座平行运动的牵引滑轮组和保持所述轴承座牵引绳卷绕的卷绕滑轮组。

由于采用了上述技术方案，带式输送机智能自适应拉紧装置，作用于改向滚筒两端的滑动式轴承座上，包括分别与所述滑动式轴承座连接的轴承座牵引绳，所述轴承座牵引绳的另一端连接有牵引绳卷绕辊，所述牵引绳卷绕辊传动连接驱动装置，所述驱动装置电连接有皮带拉紧控制器，所述滑动式轴承座与所述牵引绳卷绕辊之间的所述轴承座牵引绳行进路径上设有牵引绳改向轮组，所述轴承座牵引绳上设置有拉力传感器，所述拉力传感器信号连接所述皮带拉紧控制器。其有益效果是：带式输送机启动时，所述皮带拉紧控制器根据预设的拉力值，执行拉紧动作，保证启动过程中，带式输送机传动滚筒与输送带之间不打滑；启动过程完成后，在保证正常运行的前提下，拉力可降低，以保护输送带，延长输送带使用寿命；带料运行过程中，在保障输送带两组托辊之间允许垂度的情况下，所述皮带拉紧控制器可根据带式输送机电机电流的大小自动调节拉力值，以达到最佳节能状态。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-输送带；2-改向滚筒；3-滑动式轴承座；4-轴承座牵引绳；5-牵引绳卷绕辊；6-驱动装置；7-皮带拉紧控制器；8-拉力传感器；9-牵引滑轮组；10-卷绕滑轮组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，带式输送机智能自适应拉紧装置，作用于改向滚筒2两端的滑动式轴承座3上，包括分别与所述滑动式轴承座3连接的轴承座牵引绳4，所述轴承座牵引绳4的另一端连接有牵引绳卷绕辊5，所述牵引绳卷绕辊5传动连接驱动装置6，所述驱动装置6电连接有皮带拉紧控制器7，所述滑动式轴承座3与所述牵引绳卷绕辊5之间的所述轴承座牵引绳4行进路径上设有牵引绳改向轮组，所述轴承座牵引绳4上设置有拉力传感器8，所述拉力传感器8信号连接所述皮带拉紧控制器7。

所述改向轮组包括保持所述滑动式轴承座3平行运动的牵引滑轮组9和保持所述轴承座牵引绳4卷绕的卷绕滑轮组10；经过所述牵引滑轮组9的固定，能够保证所述轴承座牵引绳4的牵引力平行于所述滑动式轴承座3的运动方向，使输送带1受到的牵引力均匀；而经过所述卷绕滑轮组10后，所述轴承座牵引绳4的方向发生改变，两所述轴承座牵引绳4适应所述牵引绳卷绕辊5的大小，能够顺利的进行卷绕。

所述滑动式轴承座3在所述轴承座牵引绳4的牵引下可沿输送带1的运行方向运动，通过所述滑动式轴承座3的运动实现输送带1的张紧和放松，而所述轴承座牵引绳4的松紧由所述皮带拉紧控制器7进行控制。

带式输送机启动时，皮带拉紧控制器7根据预设的拉力值，执行拉紧动作，保证启动过程中，带式输送机传动滚筒与输送带1之间不打滑；启动过程完成后，在保证正常运行的前提下，拉力可降低，以保护输送带1，延长输送带1使用寿命；带料运行过程中，在保障输送带1两组托辊之间允许垂度的情况下，皮带拉紧控制器7根据带式输送机电机电流的大小自动调节拉力值，以达到最佳耗能状态。

所述皮带拉紧控制器7能够检测带式输送机的电机电流，在运行过程中，可根据电流的大小对轴承座牵引绳4的拉力进行调节，通过所述拉力传感器8的信号，控制所述驱动装置6转动所述牵引绳卷绕辊5，使所述轴承座牵引绳4的拉力达到目的值，此时电机既能保证生产需求，且耗电量低，以达到最佳耗能状态。

本实施例通过自动控制，实现了拉紧力矩根据带式输送机运行情况可调，完成了力矩可变化的拉紧系统，且结构简单，占用空间小，更能适应生产需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.带式输送机智能自适应拉紧装置，作用于改向滚筒两端的滑动式轴承座上，其特征在于：包括分别与所述滑动式轴承座连接的轴承座牵引绳，所述轴承座牵引绳的另一端连接有牵引绳卷绕辊，所述牵引绳卷绕辊传动连接驱动装置，所述驱动装置电连接有皮带拉紧控制器，所述滑动式轴承座与所述牵引绳卷绕辊之间的所述轴承座牵引绳行进路径上设有牵引绳改向轮组，所述轴承座牵引绳上设置有拉力传感器，所述拉力传感器信号连接所述皮带拉紧控制器。

2.如权利要求1所述的带式输送机智能自适应拉紧装置，其特征在于：所述改向轮组包括保持所述滑动式轴承座平行运动的牵引滑轮组和保持所述轴承座牵引绳卷绕的卷绕滑轮组。

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