CN210823675U - 粉末定量送给机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种粉末定量送给机，其包括储料桶、定量送料机构及控制送料机构；定量送料机构设置于储料桶内；控制送料机构设置于储料桶的一端，并连接定量送料机构。本实用新型的粉末定量送给机通过定量送料机构与控制送料机构相互配合实现对奶粉的定量送给，操作简单，量粉准确，密封效果好，且干净卫生，给冲奶者带来极大的方便。

Description

粉末定量送给机

技术领域

本实用新型涉及粉末供给技术领域，具体地，涉及一种粉末定量送给机。

背景技术

目前，很多家庭会选用代替母乳进行喂哺婴儿，而常用的冲奶过程需要开罐、量粉和封罐，整个过程虽无困难，但是由于开罐次数过于频繁,奶粉容易受潮,造成变质，用到只剩少量奶粉时，手必须完全进入奶粉罐，很不卫生，而且，上述的冲奶过程中，量粉也十分的让大人们头痛，首先奶粉勺子是否刮平和密实，很难掌握；其次奶粉的计量(根据配比需要几勺奶粉)，一旦冲奶者稍有分心很容易记错，造成奶粉过量或不足，过量的奶粉对婴儿不但没有帮助，反而会因为无法吸收而造成胀气，奶粉量少了，口感和浓度都不能达到婴儿所需，所以不适当的操作不但给冲奶者带来极大不便，还会造成奶粉营养成分的流失，影响到婴儿的吸收与消化功能，进而影响到婴幼儿的健康。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种粉末定量送给机，其包括：储料桶、定量送料机构及控制送料机构；定量送料机构设置于储料桶内；控制送料机构设置于储料桶的一端，并连接定量送料机构。

根据本实用新型的一实施方式，上述定量送料机构包括传动杆、计量叶轮及密封叶轮；传动杆设置于储料桶内，其一端连接控制送料机构；计量叶轮套设于传动杆；密封叶轮设置于传动杆远离控制送料机构的一端，并抵接计量叶轮。

根据本实用新型的一实施方式，上述计量叶轮与传动杆活动连接；密封叶轮与传动杆固定连接。

根据本实用新型的一实施方式，上述计量叶轮与密封叶轮可相对转动。

根据本实用新型的一实施方式，上述储料桶包括储料腔、过渡腔、计量腔及出料腔；储料腔、过渡腔、计量腔及出料腔依次首尾连接；计量叶轮位于计量腔内；密封叶轮位于出料腔内。

根据本实用新型的一实施方式，上述定量送料机构还包括第一搅拌杆；第一搅拌杆设置于传动杆，并位于储料腔内。

根据本实用新型的一实施方式，上述定量送料机构还包括第二搅拌杆；第二搅拌杆设置于传动杆，并位于过渡腔内。

根据本实用新型的一实施方式，上述控制送料机构包括壳体、送料驱动件及控制组件；壳体设置于储料桶的一端；送料驱动件设置于壳体内，其输出端连接定量送料机构；控制组件设置于壳体内，并电性连接送料驱动件。

根据本实用新型的一实施方式，上述控制组件包括控制电路板、供电电源、显示屏及按钮；控制电路板设置于壳体内，并电性连接送料驱动件；供电电源设置于壳体内，并电性连接控制电路板；显示屏嵌设于壳体，并电性连接控制电路板；按钮设置于控制板，并凸出于壳体。

根据本实用新型的一实施方式，上述粉末定量送给机还包括密封盖；密封盖盖设于储料桶的另一端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的粉末定量送给机通过定量送料机构与控制送料机构相互配合实现对奶粉的定量送给，操作简单，量粉准确，密封效果好，且干净卫生，给冲奶者带来极大的方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中粉末定量送给机的立体结构图；

图2为本实用新型实施例中粉末定量送给机的分解示意图；

图3为本实用新型实施例中粉末定量送给机的剖视图；

图4为本实用新型实施例中粉末送料机构打开状态的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中粉末送料机构密封状态的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中计量叶轮与密封叶轮配合实现密封的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中计量叶轮的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中计量叶轮的另一结构示意图；

图9为本实用新型实施例中计量叶轮的又一结构示意图；

图10为本实用新型实施例中密封叶轮的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中密封叶轮的另一结构示意图。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1、图2以及图3，图1为本实用新型实施例中粉末定量送给机的立体结构图；图2为本实用新型实施例中粉末定量送给机的分解示意图；图3为本实用新型实施例中粉末定量送给机的剖视图。如图所示，本申请的粉末定量送给机包括储料桶1、定量送料机构2、控制送料机构3及密封盖4。定量送料机构2设置于储料桶1内。控制送料机构3设置于储料桶1的一端，控制送料机构3连接定量送料机构2。密封盖4盖设于储料桶1的另一端。

具体应用时，储料桶1用于储存粉末，控制送料机构3控制定量送料机构2将储料桶1内的粉末定量排出，密封盖4对粉末定量送给机的出料端实现密封。

进一步地，储料桶1由上至下依次包括储料腔11、过渡腔12、计量腔13及出料腔14。储料腔11、过渡腔12、计量腔13及出料腔14依次首尾连接，且内径依次减小。储料腔11用于存放需要定量输送的粉末，其截面可以为圆形，也可以为其它形状。过渡腔12呈锥体，其截面可以为圆形，也可以为其它形状,过渡腔12将粉末过渡至计量腔13。计量腔13对粉末进行计量，保证量粉准确。计量腔13量好的粉末在定量送料机构2的作用下由出料腔14排出。

更进一步地，定量送料机构2包括传动杆21、计量叶轮22及密封叶轮23。传动杆21设置于储料桶1内，传动杆21的一端连接控制送料机构3。计量叶轮22套设于传动杆21，计量叶轮22位于计量腔13内，计量叶轮22抵接计量腔13的内壁。密封叶轮23设置于传动杆21远离控制送料机构3的一端，密封叶轮23位于出料腔14内，密封叶轮23抵接出料腔14的内壁，密封叶轮23抵接计量叶轮22。

再一并参照图4-图11，图4为本实用新型实施例中粉末送料机构打开状态的结构示意图；图5为本实用新型实施例中粉末送料机构密封状态的结构示意图；图6为本实用新型实施例中计量叶轮与密封叶轮配合实现密封的结构示意图；图7为本实用新型实施例中计量叶轮的结构示意图；图8为本实用新型实施例中计量叶轮的另一结构示意图；图9为本实用新型实施例中计量叶轮的又一结构示意图；图10为本实用新型实施例中密封叶轮的结构示意图；图11为本实用新型实施例中密封叶轮的另一结构示意图。如图所示，计量叶轮22与密封叶轮23均具有多个叶轮220，本实施例中，计量叶轮22与密封叶轮23的叶轮220数量均为三个，当然，叶轮220的数量可根据实际需求进行适应性增加或者减少，上述仅为本实用新型的一实施方式，不应以此为限。每个叶轮220均具有前螺旋面222、后螺旋面223、密封平面224及外圆柱面225，计量叶轮22的外圆柱面225抵接计量腔13的内壁，密封叶轮23的外圆柱面225抵接出料腔14的内壁，计量叶轮22的密封平面224与密封叶轮23的密封平面223均为平面，二者相互抵接，计量叶轮22活动套设于传动杆21，密封叶轮23固定连接传动杆21，控制送料机构3驱动传动杆21转动过程中，计量叶轮22与密封叶轮23可相对转动，本实施例中采用密封叶轮23上设置限位块，计量叶轮22具有与限位块形状相匹配的限位孔实现二者的相对转动，送料时，控制送料机构3通过传动杆21带动密封叶轮23正转，密封叶轮23转动一定角度后，限位块卡住限位孔的一端，从而带动计量叶轮22转动，此时，计量叶轮22的前螺旋面222与密封叶轮23的后螺旋面223处于于同一螺旋面内，计量腔13内的粉末由相邻两个叶轮220之间的输料槽226排出，待送给定量粉末后，控制送料机构3通过传动杆21带动密封叶轮23反转，密封叶轮23反转时不带动计量叶轮22转动，待转动一定角度后，限位块卡住限位孔的另一端，此时，计量叶轮22与密封叶轮23处于错位状态，即计量叶轮22与密封叶轮23的输料槽226错开，实现对粉末定量送给机出口的密封。

优选地，定量送料机构2还包括第一搅拌杆24。第一搅拌杆24设置于传动杆21，第一搅拌杆24位于储料腔11内。传动杆21转动过程中带动第一搅拌杆24转动，第一搅拌杆24对储料腔11内的粉末进行搅拌，使粉末均化，并防止其结块不向下流动。具体应用时，第一搅拌杆24与传动杆21可以是一体成型，也可以是分体式。

优选地，定量送料机构2还包括第二搅拌杆25。第二搅拌杆25设置于传动杆21，第二搅拌杆25位于过渡腔12内。第二搅拌杆25对过渡腔12内粉末进行搅拌，使其均匀流入计量腔13内，如此，可保证每次送粉末时计量腔13内的粉末密度是一样的，以保证每次冲奶的浓度是相同的，同时防止粉末在过渡腔内堆积起拱。具体应用时，第二搅拌杆25与传动杆21可以是一体成型，也可以是分体式。

具体应用时，控制送料机构3包括壳体31、送料驱动件32及控制组件33。壳体31设置于储料桶1的一端。送料驱动件32设置于壳体31内，送料驱动件32的输出端连接定量送料机构2，送料驱动件32为电机。控制组件33设置于壳体31内，控制组件33电性连接送料驱动件32。具体地，控制组件33包括控制电路板331、供电电源332、显示屏333及按钮334。控制电路板331设置于壳体31内，控制电路板331电性连接送料驱动件32。供电电源332设置于壳体31内，供电电源332电性连接控制电路板331，供电电源332为电池，通过将供电电源332集成于控制送料机构3内，使得本申请的粉末定量送给机无需外接电源即可工作，携带外出时使用方便。显示屏333嵌设于壳体31，显示屏333电性连接控制电路板331，显示屏333便于使用者了解粉末定量送给机当前的工作状态。按钮334设置于控制板，按钮334凸出于壳体31，按钮334可控制粉末定量送给机启动及停止，并且可实现粉末定量送给机不同的功能，使用方便。

优选地，控制组件33还包括安全开关335，安全开关335设置于壳体内，安全开关335电性连接控制电路板331，安全开关335的一端凸出于壳体31活动抵接储料桶1。当控制送料机构3与储料桶1分开进行填加粉末时，安全开关335断开，此时，送料驱动件32无法通电带动定量送料机构2转动，待粉末添加完毕，将控制送料机构3与储料桶1连接到位后，安全开关335接通，此时，送料驱动件32可通电带动定量送料机构2转动，如此，防止误操作，提高使用安全性。

综上所述，在本实用新型一或多个实施方式中，本实用新型的粉末定量送给机通过定量送料机构与控制送料机构相互配合实现对奶粉的定量送给，操作简单，量粉准确，密封效果好，且干净卫生，给冲奶者带来极大的方便。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种粉末定量送给机，其特征在于，包括：储料桶、定量送料机构及控制送料机构；所述定量送料机构设置于所述储料桶内；所述控制送料机构设置于储料桶的一端，并连接所述定量送料机构。

2.根据权利要求1所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述定量送料机构包括传动杆、计量叶轮及密封叶轮；所述传动杆设置于所述储料桶内，其一端连接所述控制送料机构；所述计量叶轮套设于所述传动杆；所述密封叶轮设置于所述传动杆远离控制送料机构的一端，并抵接所述计量叶轮。

3.根据权利要求2所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述计量叶轮与所述传动杆活动连接；所述密封叶轮与所述传动杆固定连接。

4.根据权利要求2或3所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述计量叶轮与所述密封叶轮可相对转动。

5.根据权利要求4所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述储料桶包括储料腔、过渡腔、计量腔及出料腔；所述储料腔、过渡腔、计量腔及出料腔依次首尾连接；所述计量叶轮位于所述计量腔内；所述密封叶轮位于所述出料腔内。

6.根据权利要求5所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述定量送料机构还包括第一搅拌杆；所述第一搅拌杆设置于所述传动杆，并位于所述储料腔内。

7.根据权利要求6所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述定量送料机构还包括第二搅拌杆；所述第二搅拌杆设置于所述传动杆，并位于所述过渡腔内。

8.根据权利要求1所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述控制送料机构包括壳体、送料驱动件及控制组件；所述壳体设置于所述储料桶的一端；所述送料驱动件设置于所述壳体内，其输出端连接所述定量送料机构；所述控制组件设置于所述壳体内，并电性连接所述送料驱动件。

9.根据权利要求8所述的粉末定量送给机，其特征在于，所述控制组件包括控制电路板、供电电源、显示屏及按钮；所述控制电路板设置于所述壳体内，并电性连接所述送料驱动件；所述供电电源设置于所述壳体内，并电性连接所述控制电路板；所述显示屏嵌设于壳体，并电性连接所述控制电路板；所述按钮设置于所述控制电路板，并凸出于所述壳体。

10.根据权利要求1所述的粉末定量送给机，其特征在于，还包括密封盖；所述密封盖盖设于所述储料桶的另一端。

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