CN210822715U - 一种半封闭蝶阀冷凝机组 - Google Patents
一种半封闭蝶阀冷凝机组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210822715U CN210822715U CN201921991272.7U CN201921991272U CN210822715U CN 210822715 U CN210822715 U CN 210822715U CN 201921991272 U CN201921991272 U CN 201921991272U CN 210822715 U CN210822715 U CN 210822715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- semi
- closed
- heat exchanger
- shell
- tube heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 claims abstract description 15
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 abstract description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 6
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 6
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 6
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种半封闭蝶阀冷凝机组,涉及制冷设备技术领域,包括壳管式换热器、半封闭谷轮压缩机、压力控制器、油分离器、第一连接管、第二连接管、干燥过滤器和第一连接架,半封闭谷轮压缩机底部设有与第一连接架相匹配的第二连接架,第一连接架底部设有连接螺栓,连接螺栓上套设有隔离器,连接螺栓外壁于第二连接架上方套设有螺母,隔离器顶部和底部均设有橡胶圈。本实用新型使用半封闭谷轮压缩机,可在保证超低温需求的同时有效降低能耗,成本低,使得机组体积明显减小,重量减轻,可实现壳管式换热器与半封闭谷轮压缩机的连接固定,可避免第一连接架与第二连接架直接接触发生磨损,可进行减震,延长机组的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,更具体地说,本实用涉及一种半封闭蝶阀冷凝机组。
背景技术
制冷设备,是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备,主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。目前船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备,通过设备的工作循环将物体及其周围的热量移出,造成并维持一定的低温状态。
但现有的应对超低温需求的冷凝机组体积大,重量大,成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种半封闭蝶阀冷凝机组,本实用新型所要解决的问题是:如何缩小冷凝机组的体积,减小冷凝机组的重量和成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半封闭蝶阀冷凝机组,包括壳管式换热器和半封闭谷轮压缩机,所述半封闭谷轮压缩机设于所述壳管式换热器顶部一端,所述壳管式换热器顶部于所述半封闭谷轮压缩机一侧设有压力控制器,所述壳管式换热器外壁一侧设有油分离器,所述壳管式换热器顶部一端设有第一连接管,所述第一连接管一端与所述油分离器顶部连接,所述油分离器顶部一侧设有第二连接管,所述第二连接管与所述半封闭谷轮压缩机连接,所述壳管式换热器外壁一端设有干燥过滤器,所述壳管式换热器顶部于所述半封闭谷轮压缩机下方设有第一连接架,所述半封闭谷轮压缩机底部设有与所述第一连接架相匹配的第二连接架,所述第一连接架底部设有连接螺栓,所述连接螺栓上套设有隔离器,所述连接螺栓外壁于所述第二连接架上方套设有螺母,所述隔离器顶部和底部均设有橡胶圈。
本实用新型的实施例提供一种半封闭蝶阀冷凝机组,壳管式换热器进行换热,半封闭谷轮压缩机可提高壳管式换热器的换热性能,将普通压缩机更换成半封闭谷轮压缩机,可在保证超低温需求的同时有效降低能耗,成本低,由于半封闭谷轮压缩机结构紧凑,性能优良,质量可靠的特点,使得机组体积明显减小,重量减轻,使用连接螺栓和螺母可将第一连接架和第二连接架进行固定连接,可实现壳管式换热器与半封闭谷轮压缩机的连接固定,隔离器可对第一连接架和第二连接架进行隔离,避免第一连接架与第二连接架直接接触发生磨损,橡胶圈可对第一连接架和第二连接架之间进行柔性支撑,可进行减震,延长壳管式换热器和半封闭谷轮压缩机的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。
在一个优选的实施方式中,所述压力控制器顶部设有低压显示盘、高压显示盘和油压显示盘,所述高压显示盘设于所述低压显示盘和所述油压显示盘之间,所述低压显示盘和所述高压显示盘可对气压进行显示,所述油压显示盘可对所述油分离器内部压力进行显示。
在一个优选的实施方式中,所述壳管式换热器底部设有若干个支撑架,所述支撑架上设有若干个装配孔,所述支撑架可对所述壳管式换热器底部进行支撑,通过所述装配孔可将装置安装在合适位置。
在一个优选的实施方式中,所述壳管式换热器一端设有进水口和出水口,所述出水口设于所述进水口上方,冷却水从所述进水口注入所述壳管式换热器内部,从所述出水口排出所述壳管式换热器。
在一个优选的实施方式中,所述壳管式换热器外壁一侧水平设有支撑板,所述油分离器设于所述支撑板顶部,所述支撑板用于安装所述油分离器,对所述油分离器进行固定支撑。
在一个优选的实施方式中,所述第二连接管远离所述油分离器一端设有防震管,所述防震管远离所述第二连接管一端设有第三连接管,所述第三连接管一端与所述半封闭谷轮压缩机连接,将所述第二连接管设置成三段,所述防震管可进行防震,保证所述第二连接管的稳定性。
在一个优选的实施方式中,所述隔离器采用金属材料制成,保证所述隔离器的稳定支撑性能,避免所述隔离器受损,保证所述隔离器可进行长期使用。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置壳管式换热器和半封闭谷轮压缩机、压力控制器、油分离器和干燥过滤器,使用半封闭谷轮压缩机,可在保证超低温需求的同时有效降低能耗,成本低,使得机组体积明显减小,重量减轻。
2、本实用新型通过设置第一连接架、第二连接架、连接螺栓、隔离器、螺母和橡胶圈,可实现壳管式换热器与半封闭谷轮压缩机的连接固定,可避免第一连接架与第二连接架直接接触发生磨损,可进行减震,延长机组的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视图。
图2为本实用新型整体的俯视图。
图3为本实用新型整体的侧视图。
图4为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图5为本实用新型隔离器的结构示意图。
附图标记为:1壳管式换热器、2半封闭谷轮压缩机、3压力控制器、4油分离器、5第一连接管、6第二连接管、7干燥过滤器、8第一连接架、9第二连接架、10连接螺栓、11隔离器、12螺母、13橡胶圈、14低压显示盘、15高压显示盘、16油压显示盘、17支撑架、18装配孔、19进水口、20出水口、21支撑板、22防震管、23第三连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示的一种半封闭蝶阀冷凝机组,包括壳管式换热器1和半封闭谷轮压缩机2,所述半封闭谷轮压缩机2设于所述壳管式换热器1顶部一端,所述壳管式换热器1顶部于所述半封闭谷轮压缩机2一侧设有压力控制器3,所述壳管式换热器1外壁一侧设有油分离器4,所述壳管式换热器1顶部一端设有第一连接管5,所述第一连接管5一端与所述油分离器4顶部连接,所述油分离器4顶部一侧设有第二连接管6,所述第二连接管6与所述半封闭谷轮压缩机2连接,所述壳管式换热器1外壁一端设有干燥过滤器7;
所述压力控制器3顶部设有低压显示盘14、高压显示盘15和油压显示盘16,所述高压显示盘15设于所述低压显示盘14和所述油压显示盘16之间,所述低压显示盘14和所述高压显示盘15可对气压进行显示,所述油压显示盘16可对所述油分离器4内部压力进行显示;
所述壳管式换热器1底部设有若干个支撑架17,所述支撑架17上设有若干个装配孔18,所述支撑架17可对所述壳管式换热器1底部进行支撑,通过所述装配孔18可将装置安装在合适位置;
所述壳管式换热器1一端设有进水口19和出水口20,所述出水口20设于所述进水口19上方,冷却水从所述进水口19注入所述壳管式换热器1内部,从所述出水口20排出所述壳管式换热器1;
所述壳管式换热器1外壁一侧水平设有支撑板21,所述油分离器4设于所述支撑板21顶部,所述支撑板21用于安装所述油分离器4,对所述油分离器4进行固定支撑;
所述第二连接管6远离所述油分离器4一端设有防震管22,所述防震管22远离所述第二连接管6一端设有第三连接管23,所述第三连接管23一端与所述半封闭谷轮压缩机2连接,将所述第二连接管6设置成三段,所述防震管22可进行防震,保证所述第二连接管6的稳定性。
实施方式具体为:使用时,通过设置壳管式换热器1和半封闭谷轮压缩机2、压力控制器3、油分离器4和干燥过滤器7,壳管式换热器1进行换热,半封闭谷轮压缩机2可提高壳管式换热器的换热性能,将普通压缩机更换成半封闭谷轮压缩机2,可在保证超低温需求的同时有效降低能耗,成本低,由于半封闭谷轮压缩机2结构紧凑,性能优良,质量可靠的特点,使得机组体积明显减小,重量减轻;该实施方式具体解决了背景技术中现有的应对超低温需求的冷凝机组体积大,重量大,成本高的问题;
如附图1和附图4-5所示的一种半封闭蝶阀冷凝机组,还包括设置于所述壳管式换热器1顶部的第一连接架8,所述第一连接架8设于所述半封闭谷轮压缩机2下方,所述半封闭谷轮压缩机2底部设有与所述第一连接架8相匹配的第二连接架9,所述第一连接架8底部设有连接螺栓10,所述连接螺栓10上套设有隔离器11,所述连接螺栓10外壁于所述第二连接架9上方套设有螺母12,所述隔离器11顶部和底部均设有橡胶圈13;
所述隔离器11采用金属材料制成,保证所述隔离器11的稳定支撑性能,避免所述隔离器11受损,保证所述隔离器11可进行长期使用。
实施方式具体为:使用时,通过设置第一连接架8、第二连接架9、连接螺栓10、隔离器11、螺母12和橡胶圈13,使用连接螺栓10和螺母12可将第一连接架8和第二连接架9进行固定连接,可实现壳管式换热器1与半封闭谷轮压缩机2的连接固定,隔离器11可对第一连接架8和第二连接架9进行隔离,避免第一连接架8与第二连接架9直接接触发生磨损,橡胶圈13可对第一连接架8和第二连接架9之间进行柔性支撑,可进行减震,延长壳管式换热器1和半封闭谷轮压缩机2的使用寿命。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-3,通过设置壳管式换热器1和半封闭谷轮压缩机2、压力控制器3、油分离器4和干燥过滤器7,使用半封闭谷轮压缩机2,可在保证超低温需求的同时有效降低能耗,成本低,使得机组体积明显减小,重量减轻;
进一步的,参照说明书附图1和附图4-5,通过设置第一连接架8、第二连接架9、连接螺栓10、隔离器11、螺母12和橡胶圈13,可实现壳管式换热器1与半封闭谷轮压缩机2的连接固定,可避免第一连接架8与第二连接架9直接接触发生磨损,可进行减震,延长机组的使用寿命。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半封闭蝶阀冷凝机组,包括壳管式换热器(1)和半封闭谷轮压缩机(2),其特征在于:所述半封闭谷轮压缩机(2)设于所述壳管式换热器(1)顶部一端,所述壳管式换热器(1)顶部于所述半封闭谷轮压缩机(2)一侧设有压力控制器(3),所述壳管式换热器(1)外壁一侧设有油分离器(4),所述壳管式换热器(1)顶部一端设有第一连接管(5),所述第一连接管(5)一端与所述油分离器(4)顶部连接,所述油分离器(4)顶部一侧设有第二连接管(6),所述第二连接管(6)与所述半封闭谷轮压缩机(2)连接,所述壳管式换热器(1)外壁一端设有干燥过滤器(7),所述壳管式换热器(1)顶部于所述半封闭谷轮压缩机(2)下方设有第一连接架(8),所述半封闭谷轮压缩机(2)底部设有与所述第一连接架(8)相匹配的第二连接架(9),所述第一连接架(8)底部设有连接螺栓(10),所述连接螺栓(10)上套设有隔离器(11),所述连接螺栓(10)外壁于所述第二连接架(9)上方套设有螺母(12),所述隔离器(11)顶部和底部均设有橡胶圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述压力控制器(3)顶部设有低压显示盘(14)、高压显示盘(15)和油压显示盘(16),所述高压显示盘(15)设于所述低压显示盘(14)和所述油压显示盘(16)之间。
3.根据权利要求1所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述壳管式换热器(1)底部设有若干个支撑架(17),所述支撑架(17)上设有若干个装配孔(18)。
4.根据权利要求1所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述壳管式换热器(1)一端设有进水口(19)和出水口(20),所述出水口(20)设于所述进水口(19)上方。
5.根据权利要求1所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述壳管式换热器(1)外壁一侧水平设有支撑板(21),所述油分离器(4)设于所述支撑板(21)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述第二连接管(6)远离所述油分离器(4)一端设有防震管(22),所述防震管(22)远离所述第二连接管(6)一端设有第三连接管(23)。
7.根据权利要求6所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述第三连接管(23)一端与所述半封闭谷轮压缩机(2)连接。
8.根据权利要求1所述的一种半封闭蝶阀冷凝机组,其特征在于:所述隔离器(11)采用金属材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921991272.7U CN210822715U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种半封闭蝶阀冷凝机组 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921991272.7U CN210822715U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种半封闭蝶阀冷凝机组 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210822715U true CN210822715U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71281164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921991272.7U Expired - Fee Related CN210822715U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种半封闭蝶阀冷凝机组 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210822715U (zh) |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201921991272.7U patent/CN210822715U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101858662A (zh) | 螺杆式风冷冷水机组及其制冷工作方法 | |
CN204806579U (zh) | 一种高效模块化空调系统 | |
CN210822715U (zh) | 一种半封闭蝶阀冷凝机组 | |
CN206478934U (zh) | 一种冷库节能装置 | |
CN202757207U (zh) | 一种分体式空调 | |
CN206347775U (zh) | 一种螺杆式空调系统 | |
CN209852553U (zh) | 一种船载高效高续航能力的空调系统 | |
CN210343404U (zh) | 具有高压二次冷却水换热的采煤降温系统 | |
CN101206047A (zh) | 一种空调器室外机 | |
CN101761989B (zh) | 低噪音型超薄顶置式变频方舱空调 | |
CN108237871B (zh) | 一种车载式人体微环境降温系统制冷主机 | |
CN208089824U (zh) | 一种空调的隔振装置 | |
CN217236018U (zh) | 一种中央空调循环水泵节能控制装置 | |
CN209623436U (zh) | 一种制冷机组增效器 | |
CN110940104A (zh) | 室外型带喷液的低温涡旋并联风冷冷凝压缩机组 | |
CN218600027U (zh) | 一种应用于低温环境设备的制冷机组 | |
CN219283506U (zh) | 一种可自由组合式间接和直接蒸发冷却空调机组 | |
CN212057816U (zh) | 一种基于水产养殖用螺杆式冷水机组 | |
CN217929033U (zh) | 一种方便维修的飞机地面空调机组 | |
CN221146852U (zh) | 一种氨制冷和氟制冷联合装置 | |
CN108859926A (zh) | 一种lng冷藏车 | |
CN218645800U (zh) | 一种双管式氨制冷系统 | |
CN210649806U (zh) | 一种数控切割机的冷却器 | |
CN209745060U (zh) | 一种冷冻机油冷却器 | |
CN220707470U (zh) | 一种超小型双水路热泵机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |