CN210821993U - 一种直升机吊挂的混凝土灌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直升机吊挂的混凝土灌设备，包括底板和滚轮，所述底板的左右两侧均转动装配有滚轮，所述第一弹簧的另一端与框架的下端固定装配，两个所述拉杆的上端固定装配有钢索，所述钢索的中部固定装配有连接装置，所述连接装置的上端固定装配有导柱，所述导柱的外壁固定装配有顶板，所述顶板的上端右侧固定装配有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定装配有连板，所述连板与导柱间隙配合，本实用新型提供一种直升机吊挂的混凝土灌设备，可以方便吊挂混凝土罐移动，保证吊挂的效果，同时可以保证使用安全性，吊挂设备不易损坏，节省使用成本，减少维修费用，实用性较强。

Description

一种直升机吊挂的混凝土灌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土灌设备技术领域，具体领域为直升机吊挂的混凝土灌设备。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。 混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80，现有混凝土罐一般均为固定的工作位置，在需要远距离使用时，不方便运输，同时现有吊挂设备，不能保证很好的吊挂效果，同时影响使用安全，吊挂设备容易损坏，浪费使用成本，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直升机吊挂的混凝土灌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直升机吊挂的混凝土灌设备，包括底板和滚轮，所述底板的左右两侧均转动装配有滚轮，所述底板的上端前后两侧均固定装配有框架，所述底板的上端固定装配有混凝土罐，所述混凝土罐位于框架之间，所述底板的左右两侧均固定装配有固定装置，所述底板的中部装配有限位装置，所述限位装置位于滚轮之间，所述框架的上端插接有两个拉杆，两个所述拉杆的下端均固定装配有卡板，两个所述卡板均与限位装置固定装配，所述卡板的上端固定装配有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端与框架的下端固定装配，两个所述拉杆的上端固定装配有钢索，所述钢索的中部固定装配有连接装置，所述连接装置的上端固定装配有导柱，所述导柱的外壁固定装配有顶板，所述顶板的上端右侧固定装配有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定装配有连板，所述连板与导柱间隙配合。

优选的，所述连接装置包括空心筒，所述空心筒与钢索固定装配，所述空心筒的内腔底面固定装配有支块，所述空心筒的内壁插接有卡块，所述卡块与支块相卡接，所述卡块与导柱固定装配，所述空心筒的侧面插接有横杆，所述横杆贯穿空心筒和卡块，所述连板的下端左侧固定装配有伸缩杆，所述横杆插接于伸缩杆的下端，所述横杆的右侧螺接有螺钉。

优选的，所述限位装置包括两个滑杆，两个所述滑杆的上端与均与卡板的后侧固定装配，两个所述滑杆的下端固定装配有横板，所述横板的上端固定装配有两个活杆，两个所述活杆的上端固定装配有橡胶垫。

优选的，所述固定装置包括插杆，所述插杆贯穿底板，所述插杆的上端固定装配有拉环，所述插杆的外壁固定装配有挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种直升机吊挂的混凝土灌设备，通过底板与滚轮的配合，以及滚轮的作用，可以方便移动混凝土罐，方便工作使用，通过底板与固定装置的配合，通过固定装置的作用，可以固定设备的位置，防止设备工作时，随意移动，保证工作效果，通过限位装置的作用，以及限位装置与混凝土罐的配合使用，可以在吊起设备时，将混凝土罐固定，防止转动，影响吊挂效果，保证使用安全性，通过连接装置的作用，可以快速将设备与直升机吊具固定在一起，固定效果好，不会脱落，通过第一弹簧与第二弹簧的作用，可以保证吊挂设备不易损坏，保证实用性。

本实用新型提供一种直升机吊挂的混凝土灌设备，可以方便吊挂混凝土罐移动，保证吊挂的效果，同时可以保证使用安全性，吊挂设备不易损坏，节省使用成本，减少维修费用，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1-底板、2-滚轮、3-限位装置、31-滑杆、32-横板、33-橡胶垫、34-活杆、4-固定装置、41-拉环、42-插杆、43-挡块、5-连接装置、51-伸缩杆、52-卡块、53-横杆、54-螺钉、55-空心筒、56-支块、6-卡板、7-拉杆、8-第一弹簧、9-第二弹簧、10-连板、11-导柱、12-顶板、13-钢索、14-混凝土罐、15-框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直升机吊挂的混凝土灌设备，包括底板1和滚轮2，底板1的左右两侧均转动装配有滚轮2，底板1的上端前后两侧均固定装配有框架15，底板1的上端固定装配有混凝土罐14，混凝土罐14位于框架15之间，底板1的左右两侧均固定装配有固定装置4，底板1的中部装配有限位装置3，限位装置3位于滚轮2之间，框架15的上端插接有两个拉杆7，两个拉杆7的下端均固定装配有卡板6，两个卡板6均与限位装置3固定装配，卡板6的上端固定装配有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端与框架15的下端固定装配，两个拉杆7的上端固定装配有钢索13，钢索13的中部固定装配有连接装置5，连接装置5的上端固定装配有导柱11，导柱11的外壁固定装配有顶板12，顶板12的上端右侧固定装配有第二弹簧9的一端，第二弹簧9的另一端固定装配有连板10，连板10与导柱11间隙配合。

第一弹簧8与第二弹簧9为刚性材质，可以保证很好的弹力效果，保证设备使用时，吊挂设备构件之间存在一定的运动空间，可以保证设备的使用寿命延长，底板1与滚轮2的转动装配，以及滚轮2的作用，可以方便移动混凝土罐，方便工作使用，底板1与固定装置4的配合使用，以及固定装置4自身的作用，可以固定设备的位置，防止设备工作时，随意移动，保证工作效果，通过限位装置3的作用，以及限位装置3与混凝土罐14的配合使用，可以在吊起设备时，将混凝土罐固定，防止转动，影响吊挂效果，保证使用安全性，通过连接装置5的作用，可以快速将设备与直升机吊具固定在一起，固定效果好，不会脱落，需要使用设备工作的时候，首先在设备使用时，可以通过滚轮2的作用，随意移动设备的位置，当移动到工作位置时，此时使用固定装置4将设备的位置固定，同时当需要将混凝土罐运输到偏远位置或者运输任务比较紧迫时，此时首先通过连接装置5的作用，将导柱11与钢索13连接在一起，同时连板10与直升机的下端固定装配，固定完成后，此时升起直升机，直升机会带动设备向上运动，通过设备自身重力的作用，会保持向下的运动趋势，此时底板1会带动框架15向下运动，框架15挤压第一弹簧8使其发生形变，并带动混凝土罐14贴合在限位装置3上，此时混凝土罐14不会转动，同时钢索13通过连接装置5带动导柱11向下运动，导柱11紧贴连板10的内壁保持固定的竖直运动，连板10挤压第二弹簧9使其发生形变，此时可以将设备整体吊挂起来，并通过直升机运输到指定位置。

具体而言，连接装置5包括空心筒55，空心筒55与钢索13固定装配，空心筒55的内腔底面固定装配有支块56，空心筒55的内壁插接有卡块52，卡块52与支块56相卡接，卡块52与导柱11固定装配，空心筒55的侧面插接有横杆53，横杆53贯穿空心筒55和卡块52，连板10的下端左侧固定装配有伸缩杆51，横杆53插接于伸缩杆51的下端，横杆53的右侧螺接有螺钉54。

使用连接装置5工作时，首先将卡块52插接到空心筒55的内壁，并卡接在支块56的外壁，此时推动横杆53向右运动，横杆53紧贴伸缩杆51的内壁下端运动，同时贯穿空心筒55以及卡块52，同时在横杆53的右侧螺接一个螺钉54，此时设备完成连接固定。

具体而言，限位装置3包括两个滑杆31，两个滑杆31的上端与均与卡板6的后侧固定装配，两个滑杆31的下端固定装配有横板32，横板32的上端固定装配有两个活杆34，两个活杆34的上端固定装配有橡胶垫33。

当设备被吊挂起来后，底板1以及混凝土罐14均会因重力保持向下的运动趋势，同时限位装置3与被吊起构件相连，此时位置不变，底座1紧贴滑杆31和活杆34的外壁保持固定的竖直运动，当混凝土罐14贴合在橡胶垫33的表面后，根据橡胶垫33的摩擦力的作用，以及混凝土罐14向下的压力，此时混凝土罐14不会意外转动。

具体而言，固定装置4包括插杆42，插杆42贯穿底板1，插杆42的上端固定装配有拉环41，插杆42的外壁固定装配有挡块43。

当设备移动到工作位置后，向下按动插杆42，插杆42贯穿地面，通过挡块43的作用，限制其插入的深度，此时设备整体固定。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先在设备使用时，可以通过滚轮2的作用，随意移动设备的位置，当移动到工作位置时，此时使用固定装置4将设备的位置固定，同时当需要将混凝土罐运输到偏远位置或者运输任务比较紧迫时，此时首先通过连接装置5的作用，将导柱11与钢索13连接在一起，同时连板10与直升机的下端固定装配，固定完成后，此时升起直升机，直升机会带动设备向上运动，通过设备自身重力的作用，会保持向下的运动趋势，此时底板1会带动框架15向下运动，框架15挤压第一弹簧8使其发生形变，并带动混凝土罐14贴合在限位装置3上，此时混凝土罐14不会转动，同时钢索13通过连接装置5带动导柱11向下运动，导柱11紧贴连板10的内壁保持固定的竖直运动，连板10挤压第二弹簧9使其发生形变，此时可以将设备整体吊挂起来，并通过直升机运输到指定位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种直升机吊挂的混凝土灌设备，包括底板（1）和滚轮（2），所述底板（1）的左右两侧均转动装配有滚轮（2），其特征在于：所述底板（1）的上端前后两侧均固定装配有框架（15），所述底板（1）的上端固定装配有混凝土罐（14），所述混凝土罐（14）位于框架（15）之间，所述底板（1）的左右两侧均固定装配有固定装置（4），所述底板（1）的中部装配有限位装置（3），所述限位装置（3）位于滚轮（2）之间，所述框架（15）的上端插接有两个拉杆（7），两个所述拉杆（7）的下端均固定装配有卡板（6），两个所述卡板（6）均与限位装置（3）固定装配，所述卡板（6）的上端固定装配有第一弹簧（8）的一端，所述第一弹簧（8）的另一端与框架（15）的下端固定装配，两个所述拉杆（7）的上端固定装配有钢索（13），所述钢索（13）的中部固定装配有连接装置（5），所述连接装置（5）的上端固定装配有导柱（11），所述导柱（11）的外壁固定装配有顶板（12），所述顶板（12）的上端右侧固定装配有第二弹簧（9）的一端，所述第二弹簧（9）的另一端固定装配有连板（10），所述连板（10）与导柱（11）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种直升机吊挂的混凝土灌设备，其特征在于：所述连接装置（5）包括空心筒（55），所述空心筒（55）与钢索（13）固定装配，所述空心筒（55）的内腔底面固定装配有支块（56），所述空心筒（55）的内壁插接有卡块（52），所述卡块（52）与支块（56）相卡接，所述卡块（52）与导柱（11）固定装配，所述空心筒（55）的侧面插接有横杆（53），所述横杆（53）贯穿空心筒（55）和卡块（52），所述连板（10）的下端左侧固定装配有伸缩杆（51），所述横杆（53）插接于伸缩杆（51）的下端，所述横杆（53）的右侧螺接有螺钉（54）。

3.根据权利要求1所述的一种直升机吊挂的混凝土灌设备，其特征在于：所述限位装置（3）包括两个滑杆（31），两个所述滑杆（31）的上端与均与卡板（6）的后侧固定装配，两个所述滑杆（31）的下端固定装配有横板（32），所述横板（32）的上端固定装配有两个活杆（34），两个所述活杆（34）的上端固定装配有橡胶垫（33）。

4.根据权利要求1所述的一种直升机吊挂的混凝土灌设备，其特征在于：所述固定装置（4）包括插杆（42），所述插杆（42）贯穿底板（1），所述插杆（42）的上端固定装配有拉环（41），所述插杆（42）的外壁固定装配有挡块（43）。

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