CN210820914U - 一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，包括机架、覆膜箱和原料辊，机架的内部设置有用于输送玻璃的输料机构，机架的正面设置有为输料机构提供动力的动力机构，覆膜箱的正面通过阻尼铰链铰接有防护门，机架的中部固定安装有覆膜箱，覆膜箱的顶部开设有用于进膜的方形长孔，覆膜箱的两侧均开设有用于玻璃进出的料口，覆膜箱的左侧面设置有用于清除玻璃表面灰尘的除尘机构。本实用新型利用除尘辊与玻璃之间的摩擦将玻璃上的灰尘清理下来，从而防止灰尘影响覆膜的质量，通过两个弹簧能够增加除尘辊与玻璃接触时的作用力，从而增加其清理效果，当需要对覆膜辊进行调节时，只需转动螺纹杆即可调整覆膜辊的位置。

Description

一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种覆膜装置，具体为一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置。

背景技术

覆膜玻璃是指在玻璃上覆盖有一层或几层膜，用于加强玻璃的强度以及起到阻挡紫外线的作用。

覆膜玻璃在生产过程中需要利用覆膜装置将相应的膜覆盖到玻璃上，玻璃在运输或存放过程中会可能沾染一些灰尘，这些灰尘如果不清理会影响覆膜的质量，而现有的覆膜装置大多缺乏对玻璃上灰尘的清理装置，现有覆膜装置的覆膜辊多是通过螺栓进行固定，当加工不同厚度的玻璃时，需要对覆膜辊进行反复的拆装，这种方式不利于调节，影响覆膜装置的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，包括机架、覆膜箱和原料辊，所述机架的内部设置有用于输送玻璃的输料机构，所述机架的正面设置有为输料机构提供动力的动力机构，所述覆膜箱的正面通过阻尼铰链铰接有防护门，所述机架的中部固定安装有覆膜箱，所述覆膜箱的顶部开设有用于进膜的方形长孔，所述覆膜箱的两侧均开设有用于玻璃进出的料口，所述覆膜箱的左侧面设置有用于清除玻璃表面灰尘的除尘机构，所述机架的内部设置有用于对玻璃进行加热的加热机构和位于加热机构右侧用于覆膜的覆膜机构，所述除尘机构包括支撑板、竖杆、除尘架、除尘辊和弹簧，所述除尘辊设置在除尘架的内部，所述加热机构包括隔热箱、风机和加热器，所述风机和加热器均设置在隔热箱的内部，且加热器位于风机的正下方，所述覆膜机构包括螺纹杆、覆膜辊和限位杆，所述螺纹杆的外表面与覆膜箱螺纹连接，所述螺纹杆的顶端延伸至覆膜箱的内部且与覆膜辊固定连接，所述原料辊固定安装在覆膜箱顶部的右侧，所述原料辊的左侧面固定安装有第二辅助棍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料机构包括一个从动轮、若干个支撑辊、一个主动轮和一个传动带，所述从动轮、主动轮和若干个支撑辊均通过轴承设置在机架的内部，所述从动轮、支撑辊和主动轮之间通过传动带传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力机构包括防护罩、电机、母齿轮和子齿轮，所述防护罩固定安装在机架正面的右侧，所述电机固定安装防护罩的内部，所述母齿轮固定安装在电机的输出轴上，所述子齿轮与母齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定安装在覆膜箱的左侧面，所述竖杆设置在支撑板的中部，且竖杆的底端与除尘架的顶部固定连接，所述弹簧的数量为两个，两个所述弹簧均设置在竖杆的外表面，且两个弹簧分别位于支撑板的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热箱的外表面与覆膜箱的内壁固定连接，所述加热器的外表面与隔热箱的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆均固定安装在覆膜辊的顶部，两个所述限位杆的顶端均贯穿覆膜箱并延伸至覆膜箱顶端的外部，所述覆膜辊的右侧固定安装有第一辅助辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘辊由一个连接轴、一个清洁辊和两个螺母组成，所述连接轴的两端为螺纹结构，所述清洁辊通过连接轴设置在除尘架上，两个所述螺母分别螺纹连接在连接轴的两端。

本实用新型的有益效果是：该种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，利用除尘辊与玻璃之间的摩擦将玻璃上的灰尘清理下来，从而防止灰尘影响覆膜的质量，通过两个弹簧能够增加除尘辊与玻璃接触时的作用力，从而增加其清理效果，当需要对覆膜辊进行调节时，只需转动螺纹杆即可调整覆膜辊的位置，调节过程简单方便，通过加热器产生热量，通过风机将加热器产生的热量吹到玻璃上对玻璃进行加热，从而提高覆膜的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置的正视结构示意图。

图中：1、机架；2、从动轮；3、支撑辊；4、防护罩；5、电机；6、主动轮；7、母齿轮；8、子齿轮；9、覆膜箱；10、支撑板；11、竖杆；12、除尘架；13、除尘辊；14、弹簧；15、隔热箱；16、风机；17、加热器；18、螺纹杆；19、覆膜辊；20、限位杆；21、第一辅助辊；22、原料辊；23、第二辅助辊；24、传动带；25、防护门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，包括机架1、覆膜箱9和原料辊22，机架1的内部设置有用于输送玻璃的输料机构，机架1的正面设置有为输料机构提供动力的动力机构，覆膜箱9的正面通过阻尼铰链铰接有防护门25，机架1的中部固定安装有覆膜箱9，覆膜箱9的顶部开设有用于进膜的方形长孔，覆膜箱9的两侧均开设有用于玻璃进出的料口，覆膜箱9的左侧面设置有用于清除玻璃表面灰尘的除尘机构，机架1的内部设置有用于对玻璃进行加热的加热机构和位于加热机构右侧用于覆膜的覆膜机构，除尘机构包括支撑板10、竖杆11、除尘架12、除尘辊13和弹簧14，除尘辊13设置在除尘架12的内部，加热机构包括隔热箱15、风机16和加热器17，风机16和加热器17均设置在隔热箱15的内部，且加热器17位于风机16的正下方，覆膜机构包括螺纹杆18、覆膜辊19和限位杆20，螺纹杆18的外表面与覆膜箱9螺纹连接，螺纹杆18的顶端延伸至覆膜箱9的内部且与覆膜辊19固定连接，原料辊22固定安装在覆膜箱9顶部的右侧，第二辅助辊23固定安装在原料辊22的左侧面，防护门25的正面设置有透明视窗，通过透明视窗能够方便工作人员观察覆膜箱9内部的情况，原料辊22的左侧面固定安装有第二辅助棍23。

其中，输料机构包括一个从动轮2、若干个支撑辊3、一个主动轮6和一个传动带24，从动轮2、主动轮6和若干个支撑辊3均通过轴承设置在机架1的内部，从动轮2、支撑辊3和主动轮6之间通过传动带24传动连接，通过若干组支撑辊3能够对传动带24上的玻璃起到支撑作用。

其中，动力机构包括防护罩4、电机5、母齿轮7和子齿轮8，防护罩4固定安装在机架1正面的右侧，电机5固定安装防护罩4的内部，母齿轮7固定安装在电机5的输出轴上，子齿轮8与母齿轮7啮合连接，主动轮6的一端贯穿从动轮2并延伸至防护罩4的内部且与子齿轮8固定连接，通过防护罩4能够对电机5、母齿轮7和子齿轮8进行防护，从而防止电机5、母齿轮7和子齿轮8在使用过程中到损坏，增加了电机5、母齿轮7和子齿轮8的安全性，电机5可适用的型号为YE2型电机，电机5通过外接控制开关与外接电源电性连接。

其中，支撑板10固定安装在覆膜箱9的左侧面，竖杆11设置在支撑板10的中部，且竖杆11的底端与除尘架12的顶部固定连接，弹簧14的数量为两个，两个弹簧14均设置在竖杆11的外表面，且两个弹簧14分别位于支撑板10的两侧，通过两个弹簧14能够增加除尘辊13与玻璃接触时的作用力，从而增加其清理效果。

其中，隔热箱15的外表面与覆膜箱9的内壁固定连接，加热器17的外表面与隔热箱15的内壁固定连接，通过加热器17产生热量，通过风机16将加热器17产生的热量吹到玻璃上对玻璃进行加热，从而提高覆膜的质量，加热器17可适用的型号为PTC电加热器，风机16可适用的型号为GDF100型风机，加热器17和风机16分别通过外接控制开关与外接电源电性连接。

其中，限位杆20的数量为两个，两个限位杆20均固定安装在覆膜辊19的顶部，两个限位杆20的顶端均贯穿覆膜箱9并延伸至覆膜箱9顶端的外部，覆膜辊19的右侧固定安装有第一辅助辊21，通过第一辅助辊21和第二辅助辊23的相互配合能够使膜进入覆膜箱9内部的过程更加平稳流畅。

其中，除尘辊13由一个连接轴、一个清洁辊和两个螺母组成，连接轴的两端为螺纹结构，清洁辊通过连接轴设置在除尘架12上，两个螺母分别螺纹连接在连接轴的两端，当需要对清洁辊进行清理或更换时，拧掉连接轴上的两个螺母，然后将连接轴抽出使其与清洁辊分离，然后将清洁辊取下进行清理或更换即可，清洁辊在两个螺母和连接轴的作用下并不会转动，从而模拟拖把拖地的场景将玻璃上的灰尘清理下来。

工作时，首先打开防护门25，将原料辊22上膜的一端引出，使其经过第二辅助辊23并穿过覆膜箱9顶部的方形长孔进入覆膜箱9内，然后经过第一辅助辊21并穿过覆膜辊19，然后将膜固定到第一块玻璃上，然后关闭防护门25，接通该装置的外接电源使电机5、风机16和加热器17通电工作，此时电机5带动母齿轮7和子齿轮8转动，子齿轮8带动主动轮6转动，主动轮6通过传动带24带动从动轮2转动，通过传动带24带动若干块玻璃从左向右运动，同时除尘辊13与玻璃接触发热，利用除尘辊13上的清洁辊与玻璃之间的摩擦将玻璃上的灰尘清理下来，从而防止灰尘影响覆膜的质量，与此同时加热器17发热，风机16将加热器17产生的热量吹到玻璃上对玻璃进行加热，加热后的玻璃在传动带24的作用力下经过覆膜辊19由覆膜辊19将膜依次覆盖到若干个玻璃上，当需要对清洁辊进行清理或更换时，拧掉连接轴上的两个螺母，然后将连接轴抽出使其与清洁辊分离，然后将清洁辊取下进行清理或更换即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，包括机架（1）、覆膜箱（9）和原料辊（22），其特征在于，所述机架（1）的内部设置有用于输送玻璃的输料机构，所述机架（1）的正面设置有为输料机构提供动力的动力机构，所述覆膜箱（9）的正面通过阻尼铰链铰接有防护门（25），所述机架（1）的中部固定安装有覆膜箱（9），所述覆膜箱（9）的顶部开设有用于进膜的方形长孔，所述覆膜箱（9）的两侧均开设有用于玻璃进出的料口，所述覆膜箱（9）的左侧面设置有用于清除玻璃表面灰尘的除尘机构，所述机架（1）的内部设置有用于对玻璃进行加热的加热机构和位于加热机构右侧用于覆膜的覆膜机构，所述除尘机构包括支撑板（10）、竖杆（11）、除尘架（12）、除尘辊（13）和弹簧（14），所述除尘辊（13）设置在除尘架（12）的内部，所述加热机构包括隔热箱（15）、风机（16）和加热器（17），所述风机（16）和加热器（17）均设置在隔热箱（15）的内部，且加热器（17）位于风机（16）的正下方，所述覆膜机构包括螺纹杆（18）、覆膜辊（19）和限位杆（20），所述螺纹杆（18）的外表面与覆膜箱（9）螺纹连接，所述螺纹杆（18）的顶端延伸至覆膜箱（9）的内部且与覆膜辊（19）固定连接，所述原料辊（22）固定安装在覆膜箱（9）顶部的右侧，所述原料辊（22）的左侧面固定安装有第二辅助棍（23）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，其特征在于，所述输料机构包括一个从动轮（2）、若干个支撑辊（3）、一个主动轮（6）和一个传动带（24），所述从动轮（2）、主动轮（6）和若干个支撑辊（3）均通过轴承设置在机架（1）的内部，所述从动轮（2）、支撑辊（3）和主动轮（6）之间通过传动带（24）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，其特征在于，所述动力机构包括防护罩（4）、电机（5）、母齿轮（7）和子齿轮（8），所述防护罩（4）固定安装在机架（1）正面的右侧，所述电机（5）固定安装防护罩（4）的内部，所述母齿轮（7）固定安装在电机（5）的输出轴上，所述子齿轮（8）与母齿轮（7）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，其特征在于，所述支撑板（10）固定安装在覆膜箱（9）的左侧面，所述竖杆（11）设置在支撑板（10）的中部，且竖杆（11）的底端与除尘架（12）的顶部固定连接，所述弹簧（14）的数量为两个，两个所述弹簧（14）均设置在竖杆（11）的外表面，且两个弹簧（14）分别位于支撑板（10）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，其特征在于，所述隔热箱（15）的外表面与覆膜箱（9）的内壁固定连接，所述加热器（17）的外表面与隔热箱（15）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，其特征在于，所述限位杆（20）的数量为两个，两个所述限位杆（20）均固定安装在覆膜辊（19）的顶部，两个所述限位杆（20）的顶端均贯穿覆膜箱（9）并延伸至覆膜箱（9）顶端的外部，所述覆膜辊（19）的右侧固定安装有第一辅助辊（21）。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜玻璃生产用的覆膜装置，其特征在于，所述除尘辊（13）由一个连接轴、一个清洁辊和两个螺母组成，所述连接轴的两端为螺纹结构，所述清洁辊通过连接轴设置在除尘架（12）上，两个所述螺母分别螺纹连接在连接轴的两端。

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