CN210820571U - 一种拉料机的注塑模具用送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉料机的注塑模具用送料机构，包括加工模具座，所述加工模具座的前壁面和后壁面上分别固定有进料座和出料座，进料座上设有进料通道，出料座上设有出料通道，进料通道与加工模具座的进料口相对应，出料通道与加工模具座的出料口相对应；所述出料座的其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机，出料座的下部铰接有转动轴，转动轴上设有与出料通道相对于的传动轮，传动轮的边部成型有多个齿形凸起部。它可以安装在加工模具座的前壁面和后壁面上可以自动将连续连接的带状的加工五金板料进行自动送料和出料，大大提高连续注塑加工的效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电子五金制造技术领域，更具体地说涉及一种拉料机的注塑模具用送料机构。
背景技术：
现有的信号连接器一般是采用高导铜制成的金属产品伸入模具中，通过模具中注塑，从而使得塑料部件附着在金属产品上，制成连接端子，然而，现有的方式均是将连续带状的金属产品先切断呈单个，然后放入模具中进行注塑加工，其效率相当低。
而如果将连续带状的金属产品输送到模具中进行连续注塑加工效率会提升，但现在并没有可以自动连续送料机构。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种拉料机的注塑模具用送料机构，它可以安装在加工模具座的前壁面和后壁面上可以自动将连续连接的带状的加工五金板料进行自动送料和出料，大大提高连续注塑加工的效率。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种拉料机的注塑模具用送料机构，包括加工模具座，所述加工模具座的前壁面和后壁面上分别固定有进料座和出料座，进料座上设有进料通道，出料座上设有出料通道，进料通道与加工模具座的进料口相对应，出料通道与加工模具座的出料口相对应；
所述出料座的其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机，出料座的下部铰接有转动轴，转动轴上设有与出料通道相对于的传动轮，传动轮的边部成型有多个齿形凸起部，传动轮的边部上部插套在出料座的主顶板上成型有的通槽中，传动轮的边部上部的齿形凸起部与出料通道中输送的加工五金板料的边部成型有的定位孔相对应。
所述进料座和出料座均包括连接端板，连接端板固定在加工模具座的前壁面或后壁面上，连接端板的端面上均固定有侧板，主顶板固定在对应的两个侧板的顶面上。
所述进料座和出料座的主顶板的中部均固定有中部导向板，进料座和出料座的主顶板的左右两侧顶面均固定有侧导向板，进料座的两个侧导向板与中部导向板之间成型有两个进料通道；
所述出料座的两个侧导向板与中部导向板之间成型有出料通道。
所述进料通道和出料通道处的主顶板的底面均成型有输送下凹槽，输送下凹槽的两侧上方的中部导向板的边部底面和侧导向板的边部底面均成型有上输送凹槽。
所述输送下凹槽的左右两侧的上部成型有边部延伸槽，边部延伸槽与对应的通槽相通，加工五金板料处于对应的进料通道或出料通道中，加工五金板料的边部插套在对应的边部延伸槽中。
所述出料座的外端处的侧导向板和中部导向板上均成型有延伸长形通槽，伸长形通槽与对应的通槽上下对齐并相通。
所述出料座的其中一个侧板的外侧壁上固定有多个支撑杆，驱动电机固定在所有的支撑杆上。
所述转动轴的两端成型有连接轴端，对应的侧板上成型有安装通孔，轴瓦卡置在安装通孔中，轴瓦靠近转动轴的一端外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边的一端面紧贴侧板的内侧壁，连接轴端插套在轴瓦中，转动轴的端面紧贴对应的径向延伸边的另一端面上，其中一个连接轴端伸出侧板并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接。
所述进料座和出料座的主顶板的外端面处设有物料输送导向板。
所述出料座处的物料输送导向板的内端成型有的向下延伸的折弯部通过螺栓固定连接在两个侧板的端面上，物料输送导向板的内端面紧贴对应的主顶板的外端面；
所述出料座的两个侧板的外端面上固定有连接挡板，连接挡板上固定有对应的物料输送导向板的折弯部。
本实用新型的突出效果是：
它可以安装在加工模具座的前壁面和后壁面上可以自动将连续连接的带状的加工五金板料进行自动送料和出料，大大提高连续注塑加工的效率。
附图说明：
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图；
图3是本实用新型的出料座处的局部仰视图；
图4是本实用新型去掉出料座处的部分侧导向板和中部导向板的局部结构示意图；
图5是本实用新型的出料座处的局部剖视图；
图6是图5的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至6所示，一种拉料机的注塑模具用送料机构，包括加工模具座100，所述加工模具座100的前壁面和后壁面上分别固定有进料座10和出料座20，进料座10上设有进料通道11，出料座20上设有出料通道21，进料通道11与加工模具座100的进料口相对应，出料通道21与加工模具座100的出料口相对应；
所述出料座20的其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机22，出料座20的下部铰接有转动轴23，转动轴23上设有与出料通道21 相对于的传动轮24，传动轮24的边部成型有多个齿形凸起部241，传动轮24的边部上部插套在出料座20的主顶板25上成型有的通槽251中，传动轮24的边部上部的齿形凸起部241与出料通道21中输送的加工五金板料200的边部成型有的定位孔201相对应。
进一步的说，所述进料座10和出料座20均包括连接端板12，连接端板12固定在加工模具座100的前壁面或后壁面上，连接端板 12的端面上均固定有侧板，主顶板25固定在对应的两个侧板的顶面上。
进一步的说，所述进料座10和出料座20的主顶板25的中部均固定有中部导向板26，进料座10和出料座20的主顶板25的左右两侧顶面均固定有侧导向板27，进料座10的两个侧导向板27与中部导向板26之间成型有两个进料通道11；
所述出料座20的两个侧导向板27与中部导向板26之间成型有出料通道21。
进一步的说，所述进料通道11和出料通道21处的主顶板25的底面均成型有输送下凹槽252，输送下凹槽252的两侧上方的中部导向板26的边部底面和侧导向板27的边部底面均成型有上输送凹槽 253。
进一步的说，所述输送下凹槽252的左右两侧的上部成型有边部延伸槽254，边部延伸槽254与对应的通槽251相通，加工五金板料 200处于对应的进料通道11或出料通道21中，加工五金板料200的边部插套在对应的边部延伸槽254中。
进一步的说，所述出料座20的外端处的侧导向板27和中部导向板26上均成型有延伸长形通槽1，伸长形通槽1与对应的通槽251 上下对齐并相通。
进一步的说，所述出料座20的其中一个侧板的外侧壁上固定有多个支撑杆2，驱动电机22固定在所有的支撑杆2上。
进一步的说，所述转动轴23的两端成型有连接轴端231，对应的侧板上成型有安装通孔，轴瓦3卡置在安装通孔中，轴瓦3靠近转动轴23的一端外侧壁成型有径向延伸边31，径向延伸边31的一端面紧贴侧板的内侧壁，连接轴端231插套在轴瓦3中，转动轴23的端面紧贴对应的径向延伸边31的另一端面上，其中一个连接轴端231 伸出侧板并通过联轴器与驱动电机22的输出轴相连接。
进一步的说，所述进料座10和出料座20的主顶板25的外端面处设有物料输送导向板40。
进一步的说，所述进料座10处的物料输送导向板40的内端成型有的向下延伸的折弯部41通过螺栓固定连接在两个侧板的端面上，物料输送导向板40的内端面紧贴对应的主顶板25的外端面；
所述出料座20的两个侧板的外端面上固定有连接挡板4，连接挡板4上固定有对应的物料输送导向板40的折弯部41。
所述转动轴23上插套有四个传动轮24，传动轮24内圈上成型有定位键槽，转动轴23上卡置有连接键块，连接键块插套在定位键槽中，相邻的两个传动轮24之间固定有连接套体5，连接套体5插套在转动轴23上，通槽251的内侧壁上固定有润滑耐磨层6，传动轮24的边部紧贴对应的润滑耐磨层6。
本实施例在使用时，将连续连接的带状的加工五金板料200从进料座10的进料通道11伸入，加工五金板料200的边部插套在边部延伸槽254中，并沿着进料通道11进入加工模具座100中进行加工，其中，进料座10和出料座20的主顶板25靠近加工模具座100的一端伸入加工模具座100的进料口和出料口中。
加工完成后，从加工模具座100的出料口进入出料通道21中，其中，在一卷连续连接的带状的加工五金板料200进行加工前，其前一段需要人工将其手动从加工模具座100的出料口拉出到出料通道 21中，然后，后续即可通过驱动电机22运行，使得传动轮24转动，通过传动轮24的齿形凸起部241伸入加工五金板料200的边部成型有的定位孔201中进行拉动，实现加工好的加工五金板料200自动拉出，实现连续生产输送，其效果好，效率高。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种拉料机的注塑模具用送料机构，包括加工模具座(100)，其特征在于：所述加工模具座(100)的前壁面和后壁面上分别固定有进料座(10)和出料座(20)，进料座(10)上设有进料通道(11)，出料座(20)上设有出料通道(21)，进料通道(11)与加工模具座(100)的进料口相对应，出料通道(21)与加工模具座(100)的出料口相对应；
所述出料座(20)的其中一个侧板的外侧壁上固定有驱动电机(22)，出料座(20)的下部铰接有转动轴(23)，转动轴(23)上设有与出料通道(21)相对于的传动轮(24)，传动轮(24)的边部成型有多个齿形凸起部(241)，传动轮(24)的边部上部插套在出料座(20)的主顶板(25)上成型有的通槽(251)中，传动轮(24)的边部上部的齿形凸起部(241)与出料通道(21)中输送的加工五金板料(200)的边部成型有的定位孔(201)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述进料座(10)和出料座(20)均包括连接端板(12)，连接端板(12)固定在加工模具座(100)的前壁面或后壁面上，连接端板(12)的端面上均固定有侧板，主顶板(25)固定在对应的两个侧板的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述进料座(10)和出料座(20)的主顶板(25)的中部均固定有中部导向板(26)，进料座(10)和出料座(20)的主顶板(25)的左右两侧顶面均固定有侧导向板(27)，进料座(10)的两个侧导向板(27)与中部导向板(26)之间成型有两个进料通道(11)；
所述出料座(20)的两个侧导向板(27)与中部导向板(26)之间成型有出料通道(21)。
4.根据权利要求3所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述进料通道(11)和出料通道(21)处的主顶板(25)的底面均成型有输送下凹槽(252)，输送下凹槽(252)的两侧上方的中部导向板(26)的边部底面和侧导向板(27)的边部底面均成型有上输送凹槽(253)。
5.根据权利要求4所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述输送下凹槽(252)的左右两侧的上部成型有边部延伸槽(254)，边部延伸槽(254)与对应的通槽(251)相通，加工五金板料(200)处于对应的进料通道(11)或出料通道(21)中，加工五金板料(200)的边部插套在对应的边部延伸槽(254)中。
6.根据权利要求3所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述出料座(20)的侧导向板(27)和中部导向板(26)上均成型有延伸长形通槽(1)，伸长形通槽(1)与对应的通槽(251)上下对齐并相通。
7.根据权利要求1所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述出料座(20)的其中一个侧板的外侧壁上固定有多个支撑杆(2)，驱动电机(22)固定在所有的支撑杆(2)上。
8.根据权利要求1所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述转动轴(23)的两端成型有连接轴端(231)，对应的侧板上成型有安装通孔，轴瓦(3)卡置在安装通孔中，轴瓦(3)靠近转动轴(23)的一端外侧壁成型有径向延伸边(31)，径向延伸边(31)的一端面紧贴侧板的内侧壁，连接轴端(231)插套在轴瓦(3)中，转动轴(23)的端面紧贴对应的径向延伸边(31)的另一端面上，其中一个连接轴端(231)伸出侧板并通过联轴器与驱动电机(22)的输出轴相连接。
9.根据权利要求1所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述进料座(10)和出料座(20)的主顶板(25)的外端面处设有物料输送导向板(40)。
10.根据权利要求9所述的一种拉料机的注塑模具用送料机构，其特征在于：所述进料座(10)处的物料输送导向板(40)的内端成型有的向下延伸的折弯部(41)通过螺栓固定连接在两个侧板的端面上，物料输送导向板(40)的内端面紧贴对应的主顶板(25)的外端面；
所述出料座(20)的两个侧板的外端面上固定有连接挡板(4)，连接挡板(4)上固定有对应的物料输送导向板(40)的折弯部(41)。
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| CN201921406429.5U CN210820571U (zh) | 2019-08-28 | 2019-08-28 | 一种拉料机的注塑模具用送料机构 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110406014A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 东莞市鼎通精密五金股份有限公司 | 一种拉料机的注塑模具用送料机构 |
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- 2019-08-28 CN CN201921406429.5U patent/CN210820571U/zh active Active
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| CN110406014A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-05 | 东莞市鼎通精密五金股份有限公司 | 一种拉料机的注塑模具用送料机构 |
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