CN210820299U - 一种多线切割机的喷砂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及多线切割机技术领域,包括机体和喷砂装置所述机体上等距焊接有第二固定块,所述第二固定块一端设置方形槽,第二固定块的上端面设置圆槽,所述喷砂装置底端设有喷头,所述喷砂装置外侧对称焊接有支架杆,所述支架杆的另一端焊接有固定板,具体为一种多线切割机的喷砂装置,对于喷砂装置需要拆卸、维修和更换时,通过本实用新型可以对喷砂装置进行快速拆卸,进而可以对其相关零部件进行维修和更换,安装也非常方便,不会在喷砂装置在拆卸和维修方面耽误时间,进而提高喷砂装置的工作效率,提高切割机的工作效益。

Description

一种多线切割机的喷砂装置
技术领域
本实用新型涉及多线切割机技术领域,具体为一种多线切割机的喷砂装置。
背景技术
多线切割机,是一种应用广泛的机械加工设备,包括收放线机构、切割机构和喷砂装置,多线切割机广泛应用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、蓝宝石、单晶硅等各种硬脆性材料,切割砂浆作为切割刀具的冷却剂,对于切割过程非常重要,切割砂浆通过喷砂装置对切割工件进行喷淋,现有技术下喷砂装置都是通过螺钉固定或者焊接在机体上进行喷砂工作,但当喷砂装置需要进行维修和更换部件时,对于喷砂装置的拆卸工作就显得非常麻烦,不能够进行快速拆卸,费时费力,更重要的是影响了切割机的工作时间和工作效率,为此,本实用新型提出一种多线切割机的喷砂装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多线切割机的喷砂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多线切割机的喷砂装置,包括机体和喷砂装置所述机体上等距焊接有第二固定块,所述第二固定块一端设置方形槽,第二固定块的上端面设置圆槽,所述喷砂装置底端设有喷头,所述喷砂装置外侧对称焊接有支架杆,所述支架杆的另一端焊接有固定板,所述固定板焊接第一固定块,所述固定板的上端面一体成型设置第一方块,所述第一方块另一端一体成型设置螺纹柱,所述螺纹柱与第一螺纹孔螺纹连接,所述第一螺纹孔设置在第二方块的一端,所述螺纹柱与第二方块螺纹连接形成转动槽,所述转动槽套接有圆筒,所述圆筒的一侧一体成型设置转动板,所述转动板的另一端设置第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与螺钉螺纹连接。
优选的,所述机体上设置的第二固定块与第一固定块位置相对应,第二固定块与第一固定块设置组数也相同。
优选的,所述第一固定块卡接进入方形槽中时,转动板上的第二螺纹孔与圆槽位置在同一条直线上,圆槽直径和螺纹孔大径、螺钉螺纹大径相同。
优选的,所述螺纹柱螺纹大径、圆筒内径和第一螺纹孔螺纹大径相同。
优选的,所述第一固定块形状和方形槽形状大小相同,固定板和第二固定块连接时边侧重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
对于喷砂装置需要拆卸、维修和更换时,通过本实用新型可以对喷砂装置进行快速拆卸,进而可以对其相关零部件进行维修和更换,安装也非常方便,不会在喷砂装置在拆卸和维修方面耽误时间,进而提高喷砂装置的工作效率,提高切割机的工作效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定结构放大示意图;
图3为本实用新型固定结构爆炸示意图。
图中:机体1、喷砂装置2、喷头3、支架杆4、固定板5、第一固定块6、第一方块7、螺纹柱8、第二方块9、第一螺纹孔10、圆筒11、转动板12、第二螺纹孔13、螺钉14、第二固定块15、圆槽16、方形槽17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种多线切割机的喷砂装置,本实用新型包括机体1和喷砂装置2,该机体1上等距焊接有第二固定块15,并且机体1上设置的第二固定块15与第一固定块6位置相对应,第二固定块15与第一固定块6设置组数也相同,第二固定块15一端设置方形槽17,第二固定块15的上端面设置圆槽16,该喷砂装置2底端设有喷头3,喷砂装置2外侧对称焊接有支架杆4。
该支架杆4的另一端焊接有固定板5,固定板5又焊接有第一固定块6,第一固定块6形状和方形槽17形状大小相同,以便在进行固定时,第一固定块6能够插入方形槽17中,并且固定板5和第二固定块15连接时边侧重合,第一固定块6卡接进入方形槽17中时,转动板12上的第二螺纹孔13与圆槽16位置在同一条直线上,并且圆槽16直径和螺纹孔13大径、螺钉14螺纹大径相同,这样将螺钉14拧紧时,螺钉14能够插接在圆槽16中,从而更好的进行固定,固定板5的上端面一体成型设置第一方块7,而第一方块7另一端一体成型设置螺纹柱8,螺纹柱8与第一螺纹孔10螺纹连接,并且螺纹柱8螺纹大径、圆筒11内径和第一螺纹孔10螺纹大径相同,第一螺纹孔10设置在第二方块9的一端,螺纹柱8与第二方块9螺纹连接形成转动槽,转动槽套接有圆筒11,通过圆筒11在转动槽中的转动,可以调节螺钉14的横向位置,这样便于第一固定块6和第二固定块15的拆卸分离,圆筒11的一侧一体成型设置转动板12,转动板12的另一端设置第二螺纹孔13,并且第二螺纹孔13与螺钉14螺纹连接,通过螺钉14的转动将螺钉插接在圆槽16中,进而实现固定工作,本实用新型对于喷砂装置2的固定和拆卸非常方便,当喷砂装置2需要进行拆卸维修和更换零部件时,只需将螺钉14向上拧松将螺钉从圆槽16中分离,再将第一固定块6从方形槽17中拔出即可快速完成拆卸工作,不会让拆卸而耽误维修和更换时间,进而影响工作效益,当进行安装时,先将第一固定块6插接入方形槽17中,再向下拧紧螺钉14,直到螺钉14进入到圆槽16中即可完成固定安装工作。
工作原理:当需要对喷砂装置2进行拆卸维修和更换时,通过本实用新型可以实现快速安装固定和拆卸,需要拆卸时,先将螺钉14向上拧松,直到螺钉4与圆槽16分离时即可,这时我们再将第一固定块6从方形槽17中拔出,即可完成快速拆卸工作,进而能够尽早及时的进行维修和更换工作,尽量减少生产损失,当维修和更换工作完成时,需要进行安装工作,先将第一固定块6完全插入到方形槽17中,这时在将螺钉14向下拧紧,螺钉14进入到圆槽16中,直到螺钉14不能再向下移动即可完成固定安装工,通过本实用新型可以实现喷砂装置2的快速拆卸和安装,进而能够及时进行维修和更换,进而提高拆换和安装工作效率,提高生产效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种多线切割机的喷砂装置,包括机体(1)和喷砂装置(2),其特征在于:所述机体(1)上等距焊接有第二固定块(15),所述第二固定块(15)一端设置方形槽(17),第二固定块(15)的上端面设置圆槽(16),所述喷砂装置(2)底端设有喷头(3),所述喷砂装置(2)外侧对称焊接有支架杆(4),所述支架杆(4)的另一端焊接有固定板(5),所述固定板(5)焊接第一固定块(6),所述固定板(5)的上端面一体成型设置第一方块(7),所述第一方块(7)另一端一体成型设置螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)与第一螺纹孔(10)螺纹连接,所述第一螺纹孔(10)设置在第二方块(9)的一端,所述螺纹柱(8)与第二方块(9)螺纹连接形成转动槽,所述转动槽套接有圆筒(11),所述圆筒(11)的一侧一体成型设置转动板(12),所述转动板(12)的另一端设置第二螺纹孔(13),所述第二螺纹孔(13)与螺钉(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种多线切割机的喷砂装置,其特征在于:所述机体(1)上设置的第二固定块(15)与第一固定块(6)位置相对应,第二固定块(15)与第一固定块(6)设置组数也相同。
3.根据权利要求1所述的一种多线切割机的喷砂装置,其特征在于:所述第一固定块(6)卡接进入方形槽(17)中时,转动板(12)上的第二螺纹孔(13)与圆槽(16)位置在同一条直线上,圆槽(16)直径和螺纹孔(13)大径、螺钉(14)螺纹大径相同。
4.根据权利要求1所述的一种多线切割机的喷砂装置,其特征在于:所述螺纹柱(8)螺纹大径、圆筒(11)内径和第一螺纹孔(10)螺纹大径相同。
5.根据权利要求1所述的一种多线切割机的喷砂装置,其特征在于:所述第一固定块(6)形状和方形槽(17)形状大小相同,固定板(5)和第二固定块(15)连接时边侧重合。
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