CN210819996U - 带钻孔功能的四边锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带钻孔功能的四边锯，属于锯片切割设备领域，包括底座、设置在底座上的纵向设置的运输定位轨道以及沿着底座横向和纵向移动切割的切割部，所述切割部下端通过第一升降机构连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻孔电机以及连接在钻孔电机两端的钻杆，所述运输定位轨道包括通过第二升降机构设置在底座上的可上下升降的运输轨道以及设置在运输轨道外侧的定位轨道，所述定位轨道上设置有固定木门的吸附装置。本实用新型可全自动实现切割和钻孔，简化加工工序，显著提高工作效率。

Description

带钻孔功能的四边锯

技术领域

本实用新型涉及锯片切割设备领域，尤其是一种四边锯。

背景技术

木门等在安装制作过程中四个边都需要进行切割加工，四边锯便是常用的切割设备，但是现有技术中四边锯往往需要绕着木门切割一圈，即做四次切割动作，流程繁琐，且费时费力，不利于木门的大批量加工和制作。

在家具尤其是门的加工制作时，需要进行四边定尺规方的加工工序，市场上常使用四边锯完成。四边锯便是常用的切割设备，通常的四边锯使用四组锯片，四边锯往往需要绕着木门切割一圈，分别对四个边进行切割；同时在切割作业完成后还需要进入下一个钻孔工序，通过在木门两端钻孔，以后后续上漆等步骤对木门的把持和固定，工序和机械结构复杂，加工速度慢，延长了工时。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种全自动化切割同时带有钻孔功能的四边锯，简化加工工序，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

带钻孔功能的四边锯，包括底座、设置在底座上的纵向设置的运输定位轨道以及沿着底座横向和纵向移动切割的切割部，所述切割部下端通过第一升降机构连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻孔电机以及连接在钻孔电机两端的钻杆，所述运输定位轨道包括通过第二升降机构设置在底座上的可上下升降的运输轨道以及设置在运输轨道外侧的定位轨道，所述定位轨道上设置有固定木门的吸附装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一升降机构和第二升降机构为气压驱动、液压驱动和滚珠丝杠副驱动中的任意一种。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割部包括相互垂直的固定壁和安装壁，所述安装壁通过轨道滑动安装在底座侧面，安装壁上设置有电机驱动的齿轮，底座侧面上固定有与齿轮配合的沿纵向设置的齿条，所述固定壁沿横向设置在底座上方，固定壁前面设置有两个可上下升降的用于同步切割木门两个侧面的侧切割锯片组，固定壁后面设置有一个可上下升降的用于切割木门端面的端切割锯片组，所述侧切割锯片组和端切割锯片组均包括前端的小锯片和后端的大锯片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定壁前面和后面分别通过水平轨道活动设置有两个前安装架和一个后安装架，所述前安装架和后安装架上均设置通过竖直轨道连接有在气缸驱动或伺服电机驱动滚珠丝杠副的作用下升降的升降部，所述两个前安装架上的升降部下端分别连接有一个侧切割锯片组，侧切割锯片组的小锯片和大锯片的中心轴线平行于固定壁长度方向，所述后安装架的升降部下端连接有一个端切割锯片组，端切割锯片组的小锯片和大锯片的中心轴线垂直于固定壁长度方向。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述定位轨道包括一根纵向设置的固定轨以及与固定轨平行设置的可沿横向移动的活动轨，所述固定轨外侧设置有可翻转的活动挡板，所述活动轨侧面设置有将木门侧面推至活动挡板处的伸缩气缸，所述固定轨和活动轨上设置有固定木门的吸附装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸附装置包括设置在固定轨和活动轨内的真空仓，所述固定轨和活动轨上设置有与真空仓连通的吸附孔，所述真空仓与真空泵连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动挡板下端通过铰接轴铰接在支架上，所述支架上还铰接有气缸，气缸的伸缩杆端部铰接在活动挡板外侧中部，所述支架固定在固定轨的外侧面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动轨下方设置有固定在底座上的齿条，所述活动轨下端连接有在电机驱动下转动的齿轮，齿轮与齿条啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述运输轨道包括两个平行设置的运输支架和设置在运输支架上的在电机带动下传送的传送带，所述运输支架通过气缸可升降的连接在底座上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座包括长方体框架，所述运输定位轨道下方的框架内设置有向一侧倾斜的木屑导向板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型包括底座、运输定位轨道、切割部、设置在运输定位轨道上的吸附装置以及通过第一升降机构连接的钻孔装置，实现了吸附、切割、钻孔全自动化的切割流程，提高了木门加工的工作效率，适合大批量自动化生产。切割部的侧切割锯片组和端切割锯片组均包括前端的小锯片和后端的大锯片，在前的小锯片首先对木门进行预切割，之后大锯片再对木门进行完全切割，保护大小锯片，延长锯片使用寿命。

定位轨道包括固定轨和活动轨，固定轨上的活动挡板可在对正阶段竖起，使得初始放置在运输定位轨道上的木门可以在活动轨上伸缩气缸的伸缩下带动木门沿纵向移动，且在活动挡板的限制下逐步找正。

运输定位轨道包括定位轨道和可升降的运输轨道，运输轨道可升降的功能使得木门可以在运输和定位中可按需要切换，避免运输和定位发生干涉。

导向板可将切割过程中产生的木屑统一导入四边锯的一侧，便于加工过程中木屑的收集，确保作业现场整洁。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

其中，1、底座，2、钻杆，3-1、运输支架，3-2、传送带，4、固定壁，5、安装壁，6、小锯片，7、大锯片，8、前安装架，9、后安装架，10、固定轨，11、活动轨，12、活动挡板，13、伸缩气缸，14、支架，15、导向板，16、升降部。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例一

带钻孔功能的四边锯，包括底座1、设置在底座1上的纵向设置的运输定位轨道以及沿着底座横向和纵向移动切割的切割部，运输定位轨道包括运输轨道以及定位轨道，其中运输轨道通过第二升降机构可在底座1上方上下升降；定位轨道包括一根纵向设置的固定轨10以及与固定轨10平行设置的可沿横向移动的活动轨11，固定轨10和活动轨11设置在运输轨道外侧；固定轨10和活动轨11上设置有固定木门的吸附装置。其中切割部下端通过第一升降机构连接有钻孔装置，钻孔装置包括钻孔电机以及连接在钻孔电机两端的钻杆2。本实用新型实现了吸附、切割、钻孔全自动化的切割流程，提高了木门加工的工作效率，适合大批量自动化生产。

本实用新型的切割部包括相互垂直的固定壁4和安装壁5，安装壁5通过轨道滑动安装在底座1侧面，具体的可以在安装壁5上设置卡槽，在底座1侧面设置轨道，安装壁5的卡槽卡在轨道上支撑滑动。安装壁5上设置有电机驱动的齿轮，底座1侧面上固定有与齿轮配合的沿纵向设置的齿条，在电机的带动下安装壁5带着切割部沿着底座1侧面移动。固定壁4沿横向设置在底座1上方，固定壁4前面和后面分别通过水平轨道活动设置有两个前安装架8和一个后安装架9，具体的可以在固定壁4前面和后面设置水平轨道，前安装架8和后安装架9上设置与水平轨道配合的卡槽。在前安装架8和后安装架9上设置竖直的轨道，前安装架8和后安装架9通过竖直轨道连接有升降部16，可以在前安装架8和后安装架9上连接气缸驱动升降部升降。两个前安装架8上的升降部下端分别连接有一个侧切割锯片组，后安装架9的升降部下端连接有一个端切割锯片组，侧切割锯片组和端切割锯片组均包括前端的小锯片6和后端的大锯片7。侧切割锯片组的小锯片6和大锯片7的中心轴线平行于固定壁4长度方向，端切割锯片组的小锯片6和大锯片7的中心轴线垂直于固定壁4长度方向。具体的可以在每个升降部16上固定连接两个电机，一个电机端部连接小锯片6，另外一个电机端部连接大锯片7，小锯片6和大锯片7的端面的中心面在同一个平面上。

同时为了保证切割的顺利进行，可以人为的将待切割木门的中心放置在两个前安装架8下端的侧切割锯片组中心位置；或者可以通过安装红外等自动测量装置，通过扫描木门确定木门中心点，驱动两个前安装架8下端的侧切割锯片组中心位置与木门中心点位置一致。

其中活动轨11下方设置有固定在底座1上的齿条，活动轨11下端连接有在电机驱动下转动的齿轮，齿轮与齿条啮合驱动活动轨11移动。固定轨10外侧设置有可翻转的活动挡板12，活动轨11侧面设置有伸缩气缸13，伸缩气缸13的伸缩可将木门侧面推至活动挡板12处。活动挡板12下端通过铰接轴铰接在支架14上，支架14安装在固定轨10外侧面上，支架14上还铰接有气缸，气缸的伸缩杆端部铰接在活动挡板12外侧中部。

运输轨道包括两个平行设置的运输支架3-1和设置在运输支架3-1上的传送带3-2，可在运输支架3-1端部连接一个电机，电机带动传送带3-2传动，运输支架3-1通过气缸可升降的连接在底座1上。

吸附装置可以使设置在固定轨10和活动轨11内的真空仓，固定轨10和活动轨11上设置有与真空仓连通的吸附孔，真空仓与真空泵连接。吸附装置还可以是现有技术中任何一种可以起到吸附功能的装置，只要是能将木门固定住即可。

优选的，可将底座1做成长方体框架结构，运输定位轨道下方的框架内设置有向一侧倾斜的木屑导向板15，便于加工过程中木屑的收集，确保作业现场整洁。

整个装置的运行可以依赖一个控制器，控制器与以上所有的电机或者气动装置连接，通过控制器的控制完成各个工作过程，控制器的编程以及电路可选用现有技术中的任何一种，本申请是对整体机械结构的改进，不涉及到控制部分的改进，在此不做过多介绍。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于第一升降机构和第二升降机构为滚珠丝杠副驱动，具体的钻孔装置部分通过一个滚珠丝杠副连接在切割部下端，然后通过伺服电机驱动丝杠转动从而带动钻孔装置上下移动。

运输轨道的运输支架3-1通过滚珠丝杠副连接在底座1之上，通过伺服电机驱动丝杠转动从而带动运输支架3-1上下升降。

升降部16通过滚珠丝杠副连接在前安装架8和后安装架9上，通过伺服电机驱动丝杠转动从而带动升降部16上下升降。

现有技术中能实现上下升降和左右移动的装置和设备有很多，气缸、液压缸、滚珠丝杠副等等都可以应用到本实用新型上来，只要能实现左右和上下的升降即可。

Claims (10)

1.带钻孔功能的四边锯，包括底座（1）、设置在底座（1）上的纵向设置的运输定位轨道以及沿着底座横向和纵向移动切割的切割部，其特征在于：所述切割部下端通过第一升降机构连接有钻孔装置，所述钻孔装置包括钻孔电机以及连接在钻孔电机两端的钻杆（2），所述运输定位轨道包括通过第二升降机构设置在底座（1）上的可上下升降的运输轨道以及设置在运输轨道外侧的定位轨道，所述定位轨道上设置有固定木门的吸附装置。

2.根据权利要求1所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述第一升降机构和第二升降机构为气压驱动和滚珠丝杠副驱动中的任意一种。

3.根据权利要求1或2所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述切割部包括相互垂直的固定壁（4）和安装壁（5），所述安装壁（5）通过轨道滑动安装在底座（1）侧面，安装壁（5）上设置有电机驱动的齿轮，底座（1）侧面上固定有与齿轮配合的沿纵向设置的齿条，所述固定壁（4）沿横向设置在底座（1）上方，固定壁（4）前面设置有两个可上下升降的用于同步切割木门两个侧面的侧切割锯片组，固定壁后面设置有一个可上下升降的用于切割木门端面的端切割锯片组，所述侧切割锯片组和端切割锯片组均包括前端的小锯片（6）和后端的大锯片（7）。

4.根据权利要求3所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述固定壁（4）前面和后面分别通过水平轨道活动设置有两个前安装架（8）和一个后安装架（9），所述前安装架（8）和后安装架（9）上均设置通过竖直轨道连接有在气缸驱动或伺服电机驱动滚珠丝杠副的作用下升降的升降部（16），所述两个前安装架（8）上的升降部下端分别连接有一个侧切割锯片组，侧切割锯片组的小锯片（6）和大锯片（7）的中心轴线平行于固定壁（4）长度方向，所述后安装架（9）的升降部下端连接有一个端切割锯片组，端切割锯片组的小锯片（6）和大锯片（7）的中心轴线垂直于固定壁（4）长度方向。

5.根据权利要求1或2所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述定位轨道包括一根纵向设置的固定轨（10）以及与固定轨（10）平行设置的可沿横向移动的活动轨（11），所述固定轨（10）外侧设置有可翻转的活动挡板（12），所述活动轨（11）侧面设置有将木门侧面推至活动挡板（12）处的伸缩气缸（13），所述固定轨（10）和活动轨（11）上设置有固定木门的吸附装置。

6.根据权利要求5所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述吸附装置包括设置在固定轨（10）和活动轨（11）内的真空仓，所述固定轨（10）和活动轨（11）上设置有与真空仓连通的吸附孔，所述真空仓与真空泵连接。

7.根据权利要求5所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述活动挡板（12）下端通过铰接轴铰接在支架（14）上，所述支架（14）上还铰接有气缸，气缸的伸缩杆端部铰接在活动挡板（12）外侧中部，所述支架（14）固定在固定轨（10）的外侧面。

8.根据权利要求5所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述活动轨（11）下方设置有固定在底座（1）上的齿条，所述活动轨（11）下端连接有在电机驱动下转动的齿轮，齿轮与齿条啮合。

9.根据权利要求1或2所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述运输轨道包括两个平行设置的运输支架（3-1）和设置在运输支架（3-1）上的在电机带动下传送的传送带（3-2），所述运输支架（3-1）通过气缸可升降的连接在底座（1）上。

10.根据权利要求1所述的带钻孔功能的四边锯，其特征在于：所述底座（1）包括长方体框架，所述运输定位轨道下方的框架内设置有向一侧倾斜的木屑导向板（15）。

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